调节阀以及用于调节阀的控制组件的制作方法
【技术领域】
[0001]概括地说，本公开内容涉及阀，更具体地说，本公开内容涉及用于调节阀的控制组件。
【背景技术】
[0002]调压阀用于各种工业和住宅应用以便控制流体的下游压力。在一些应用中，调节阀包括控制组件，该控制组件包括伸长的连接器部和伸长的阀杆部。连接器部适于通过致动器(例如活塞，其与连接器部的顶端接触)来纵向移位。通常，连接器部的底部包括直径缩小的部分(例如，其具有0.9mm的直径)，该直径缩小的部分延伸穿过阀座的流动孔口(例如，其具有1.5mm的直径)。该直径缩小的部分的底表面接触阀杆部的顶表面，阀杆部的顶表面与阀杆部的阀部邻接，其中当连接器向上或向下移动时，阀杆部与阀座接合(engage)和脱开(disengage)(以闭合和打开阀)。虽然连接器部的直径缩小的部分的底表面和阀杆部的顶表面的支座对于低的和中等的入口流动压力(例如，10k_15k psi)而言表现良好，但是在较高的入口压力(例如，20k psi)处，连接器构件的相对细的底部可能出现故障或损伤，从而引起连接器部的底部可能的屈曲。这种故障或屈曲可能导致穿过阀座的泄露以及至少对控制组件的不便的和昂贵的替换。
【实用新型内容】
[0003]鉴于在较高的入口压力处，连接器构件的相对细的底部可能出现故障或损伤，从而引起连接器部的底部可能的屈曲，可能导致穿过阀座的泄露以及至少对控制组件的不便的和昂贵的替换这样的问题，提供了一种调节阀，该调节阀包括主体部，并且在所述主体部中限定了入口和出口。该调节阀10还包括被设置在所述主体部内的所述入口和所述出口之间的阀座部，并且所述阀座部包括接合表面。流动孔口延伸穿过所述阀座部。所述调节阀还包括伸长的阀杆部，所述伸长的阀杆部设置在所述主体部的主孔内。所述阀杆部沿着阀杆轴从第一端延伸到第二端，并且所述阀杆部包括被设置在所述第一端和所述第二端之间的阀部。所述阀杆部沿着所述阀杆轴从闭合位置相对于所述主体部可移位到打开位置，其中，在所述闭合位置，所述阀杆部与所述阀座部的接合表面相接合，在所述打开位置，所述阀杆部沿着所述阀杆轴偏离所述阀座部的所述接合表面，从而允许流体从所述入口通过所述流动孔口流动到所述出口。所述阀杆部的一部分可移动地被设置在所述流动孔口内。所述调节阀还包括伸长的连接器部，所述伸长的连接器部设置在所述主体部的所述主孔内。所述连接器部沿着连接器轴从第一端延伸到第二端。在被设置在所述连接器部的所述第二端处的底表面中形成连接器孔，并且所述阀杆部的所述第一端设置在所述连接器部的所述连接器孔内。所述连接器部沿着所述连接器轴从第一位置相对于所述主体部可移位到第二位置，其中，在所述第一位置，所述阀杆部处于所述闭合位置，在所述第二位置，所述阀杆部处于所述打开位置。
[0004]在一个示例中，所述阀杆部包括配合部，所述配合部从所述阀部延伸到所述阀杆部的所述第一端，所述延伸部延伸穿过所述流动孔口并且具有比所述流动孔口的最大宽度小的最大宽度。
[0005]在一个示例中，所述配合部具有圆形剖面形状。
[0006]在一个示例中，所述配合部的最大宽度小于所述阀部的最大宽度。
[0007]在一个示例中，所述阀杆轴和所述连接器轴是同轴对齐的。
[0008]在一个示例中，所述阀座部的所述接合表面具有圆锥形的形状。
[0009]在一个示例中，所述阀杆部包括环形弹簧座，所述环形弹簧座设置在所述阀杆部的所述第二端和所述阀部之间。
[0010]在一个示例中，保持器设置在所述主体部的所述主孔内，并且所述连接器部的至少一部分设置在所述保持器的保持器孔内。
[0011 ] 在一个示例中，所述连接器孔的深度大致等于所述连接器孔的最大宽度。
[0012]鉴于在较高的入口压力处，连接器构件的相对细的底部可能出现故障或损伤，从而引起连接器部的底部可能的屈曲，可能导致穿过阀座的泄露以及至少对控制组件的不便的和昂贵的替换这样的问题，提供了一种用于调节阀的控制组件，该控制组件包括伸长的阀杆部，所述伸长的阀杆部沿着阀杆轴从第一端延伸到第二端。所述阀杆部包括被设置在所述第一端和所述第二端之间的阀部，所述阀杆部适于沿着所述阀杆轴从闭合位置相对于所述调节阀的主体部可移位到打开位置，其中，在所述闭合位置，所述阀部与阀座部的接合表面相接合，在所述打开位置，所述阀部沿着所述阀杆轴偏离所述阀座部的所述接合表面，从而允许流体从所述调节阀的入口通过所述阀座部的流动孔口流动到所述调节阀的出口。该控制组件还包括伸长的连接器部，所述连接器部沿着连接器轴从第一端延伸到第二端，其中，在被设置在所述连接器部的所述第二端处的底表面中形成连接器孔，并且其中，所述阀杆部的所述第一端被设置在所述连接器部的所述连接器孔内，其中，所述连接器部适于沿着所述连接器轴从第一位置相对于所述调节阀的所述主体部可移位到第二位置，其中，在所述第一位置，所述阀杆部处于所述闭合位置，在所述第二位置，所述阀杆部处于所述打开位置。
[0013]在一个示例中，所述阀杆部包括配合部，所述配合部从所述阀部延伸到所述阀杆部的所述第一端，所述延伸部适于延伸穿过所述流动孔口并且具有比所述流动孔口的最大宽度小的最大宽度。
[0014]在一个示例中，所述配合部具有圆形的剖面形状。
[0015]在一个示例中，所述配合部的最大宽度小于所述阀部的最大宽度。
[0016]在一个示例中，所述阀杆轴和所述连接器轴是同轴对齐的。
[0017]在一个示例中，所述阀座部的所述接合表面具有圆锥形的形状。
[0018]在一个示例中，所述阀杆部包括环形弹簧座，所述环形弹簧座设置在所述阀杆部的所述第二端和所述阀部之间。
[0019]在一个示例中，所述连接器孔的深度大致等于所述连接器孔的最大宽度。
[0020]根据本实用新型，在被配置有阀杆部的第一端设置在连接器部的连接器孔内的情况下，调节阀以及用于调节阀的控制组件展示了比常规控制组件提高的稳定性。
【附图说明】
[0021]图1是包括控制组件的实施例的调节阀的实施例的剖面图；
[0022]图2是图1的调节阀的实施例的更详细的剖面图；
[0023]图3是具有阀杆部处于闭合位置的、控制组件的实施例的剖面图；
[0024]图4是具有阀杆部处于打开位置的、控制组件的实施例的部分剖面图；
[0025]图5是阀杆部的实施例的侧视图；以及
[0026]图6是阀杆部和连接器部的实施例的部分剖面图。
【具体实施方式】
[0027]如图1中所示出的，调节阀10包括主体部12，并且在主体部12中限定了入口 16和出口 18。调节阀10还包括阀座部20，其中阀座部20设置在主体部12内的入口 16和出口 18之间，并且如图2中所示出的，阀座部20包括接合表面22。流动孔口 24延伸穿过阀座部20。如图1中所示出的，调节阀10还包括控制组件15，其中控制组件15包括被设置在主体部12的主孔27内的伸长的阀杆部26。参考图3，阀杆部26沿着阀杆轴28从第一端30延伸到第二端32，并且阀杆部26包括被设置在第一端30和第二端32之间的阀部34。阀杆部26沿着阀杆轴28从闭合位置(图3中所示出的)相对于主体部12可移位到打开位置(图4中所示出的)，其中在闭合位置，阀部34与阀座部20的接合表面22相接合，在打开位置，阀部34沿着阀杆轴28偏离阀座部20的接合表面22，从而允许流体从入口 16通过流动孔口 24流动到出口 18。接合表面22和阀部34的外表面可以是互补的，并且接合表面22和阀部34的外表面的形状可以均是圆锥形或者截头圆锥形。阀杆部26的一部分可移动地设置在流动孔口 24内。
[0028]如图1中所示出的，控制组件15还包括伸长的连接器部36，其中连接器部36设置在主体部12的主孔27内。参考图3，连接器部36沿着连接器轴38从第一端40延伸到第二端42。在被设置在连接器部36的第二端42处的底表面中形成连接器孔44，并且阀杆部26的第一端42设置在连接器部36的连接器孔44内。连接器部36沿着连接器轴38从第一位置(图3中所示出的)相对于主体部12可移位到第二位置