管道输送装置及其切换阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浓料输送领域，特别是涉及一种切换阀。此外，本实用新型还涉及一种包括上述切换阀的管道输送装置。
【背景技术】
[0002]高浓度充填是指把矿山废渣和城市固体垃圾等固体废弃物再加工成高浓度浆体，利用大型充填工业栗，通过管道输送到矿井下的采空区，适时进行置换采矿的新型采矿方法，可以达到安全采矿、提高资源回收率以及减少地表废弃物排放等目地，因此应用越来越广泛。
[0003]在高浓度充填过程中，为了降低投资运营成本，通常将高浓度浆体通过一条输送主管道输送到待充填区域后，再通过切换阀实现与多个分支管道的通断，最终实现对地下多个开采面连续不断的切换充填。
[0004]请参考图I和图2，图I为现有技术中的切换阀的结构不意图；图2为图I的视不意图。在现有技术中，切换阀包括阀体I、阀芯2、驱动装置3和防护架4，阀芯2上设有通孔6和凹槽5。在驱动装置3的驱动下，阀芯2能够在阀体I内滑动，阀芯2伸入阀体I时，阀芯2上的通孔连通阀体I侧面的浓料进出口；阀芯2缩回时，阀芯2上的凹槽5对齐阀体I侧面上的浓料进出口，从而实现主管道与支管道的通断切换。但是，浓料进出口与凹槽5连通时，管路弯度过大，管路阻力大，能耗损失高且浓料易从阀芯2和阀体I之间喷出；在此状态下，阀芯2会受到浓料持续高强度的冲击，驱动装置3需要持续工作来防止阀芯2移动，因此对驱动装置3的强度要求较高;另外该切换阀只能实现主管道与两个支管道的通断切换，应用受限。
[0005]因此使切换阀能够长期高效的实现多个管道的通断切换是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种切换阀，使其能够长期高效的实现多个管道的通断切换。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述切换阀的管道输送装置，使其能够长期高效的实现多个管道的通断切换。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种切换阀，包括管状的阀体和设置在所述阀体内部且可沿所述阀体内壁轴向滑动的阀芯，所述阀体的一端设置有用于驱动所述阀芯滑动的驱动装置，还包括用于与上级管道连通的主管道，所述主管道的末端连通有多个分支管道，多个所述分支管道连通所述阀体并沿所述阀体外壁的一侧依次排列，每个所述分支管道均对应设置有用于与下级管路连通的输出管道，多个所述输出管道连通所述阀体并沿所述阀体外壁的另一侧依次排列，所述阀芯上还设有用于连通对应的所述分支管道与所述输出管道的通孔，且所述通孔连通部分对应的所述分支管道与所述输出管道时，所述阀芯隔绝另外的所述分支管道与所述输出管道。
[0008]优选地，所述通孔的轴线与所述阀芯的轴线相互垂直，多个所述分支管道和多个所述输出管道均垂直于所述阀体的轴线，且对应的所述分支管道与所述输出管道的轴线重入口 O
[0009]优选地，所述阀芯上设有一个所述通孔，所述主管道的末端连通有三个所述分支管道，且对应设置有三个所述输出管道。
[0010]优选地，所述阀芯移动至所述阀体的左极限位置时，所述主管道与位于左侧的所述输出管道连通;所述阀芯移动至所述阀体的中间位置时，所述主管道与位于中间的所述输出管道连通;所述阀芯移动至所述阀体的右极限位置时，所述主管道与位于右侧的所述输出管道连通。
[0011]优选地，所述阀体上远离所述驱动装置的一端设置有用于与外界连通的通气孔。
[0012]优选地，所述驱动装置包括液压油缸，所述液压油缸的活塞杆平行于所述阀芯的轴线并与所述阀芯的一端通过螺纹连接。
[0013]优选地，所述阀芯的两端设有用于与所述阀体内壁紧密接触的密封圈。
[0014]优选地，所述阀体上设置有用于检测所述阀芯位置的位置传感器。
[0015]优选地，所述位置传感器设置于所述阀体上远离所述驱动装置的一端。
[0016]本实用新型还提供一种管道输送装置，包括工业栗、输送管道和切换阀等，所述切换阀具体为上述任意一项所述的切换阀。
[0017]本实用新型提供的切换阀，阀芯能够在驱动装置的驱动下在阀体内滑动，阀芯滑动至设定位置时，阀体外壁一侧的一个分支管道与阀体外壁另一侧对应的一个输出管道通过通孔连通，而主管道的末端与多个分支管道均连通，保证了上级管道能够通过该切换阀实现与下级管道连通，且此时阀芯隔绝另外的分支管道与输出管道，保证了主管道同时只能与一个输出管道连通;还可以根据使用需要增加或减少分支管道和输出管道的数量，输出管道的数量可调，通过移动阀芯，能够实现主管道与多个输出管道的通断切换，且切换过程不存在较大的转弯角度，切换阻力和对阀芯的冲击均较小，因此本实用新型提供的切换阀能够长期高效的实现与多个管道的通断切换。
[0018]本实用新型提供的管道输送装置包括上述切换阀，由于上述切换阀具有上述技术效果，上述管道输送装置也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0019]图I为现有技术中的一种切换阀的结构示意图；
[0020]图2为图I的剖视示意图；
[0021]图3为本实用新型所提供的切换阀的一种【具体实施方式】的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的核心是提供一种切换阀，使其能够长期高效的实现多个管道的通断切换。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述切换阀的管道输送装置，使其能够长期高效的实现多个管道的通断切换。
[0023]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0024]请参考图3，图3为本实用新型所提供的切换阀的一种【具体实施方式】的结构示意图。
[0025]本实用新型【具体实施方式】提供的切换阀，包括管状的阀体I和设置在阀体I内部且可沿阀体I内壁轴向滑动的阀芯2，阀体I的一端设置有用于驱动阀芯2滑动的驱动装置7，还包括用于与上级管道连通的主管道3，主管道3的末端连通有多个分支管道，多个分支管道连通阀体I并沿阀体I外壁的一侧依次排列，每个分支管道均对应设置有用于与下级管路连通的输出管道4，多个输出管道4连通阀体I并沿阀体I外壁的另一侧依次排列，阀芯2上还设有用于连通对应的分支管道与输出管道4的通孔5，且通孔5连通部分对应的分支管道与输出管道4时，阀芯2隔绝另外的分支管道与输出管道4。
[0026]阀芯2能够在驱动装置7的驱动下在阀体I内滑动，阀芯2滑动至设定位置时，阀体I外壁一侧的一个分支管道与阀体I外壁另一侧对应的一个输出管道通过通孔5连通，而主管道3的末端与多个分支管道均连通，保证了上级管道能够通过该切换阀实现与下级管道连通，且此时阀芯2隔绝另外的分支管道与输出管道4，保证了主管道3同时只能与一个输出管道4连通;还可以根据使用需要增加或减少分支管道和输出管道4的数量，输出管道4的数量可调，通过移动阀芯I，能够实现主管道3与多个输出管道4的通断切换，且切换过程不存在较大的转弯角度，切换阻力和对阀芯2的冲击均较小，因此本实用新型提供的切换阀能够长期高效的实现多个管道的通断切换。
[0027]具体地，为了便于阀芯2上通孔5的加工，可以沿垂直阀芯2轴线的方向加工通孔5，即通孔5的轴线与阀芯2的轴线相互垂直;相应的，为了使分支管路能够通过通孔5连通与之对应的输出管道4且便于安装，多个分支管道和多个输出管道4可以均垂直与阀体I的轴线并与阀体I连通，且对应的分支管道与输出管道4的轴线重合。当然，通孔5也可以为斜孔，输出管道4也可以根据充填需要与阀体I外壁倾斜连接，只要保证主管道与多个输出管道4的正