X轴方向延伸至与各贯通部69a、69Aa、69Ba、69Ca、79A、79Aa、79Ba、79Ca对置的位置的狭缝状。
[0107]通过采用该结构，能够增加油的流动量，从而能够提高油路切换的相应速度。
[0108](本实用新型的例示性的实施方式的总结）
[0109]本实用新型的例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，包括:柱状滑阀壳体，其具有从轴向两端沿所述轴向朝向中央开放的空洞孔，且所述滑阀壳体将所述轴向作为长边；以及球状阀芯，其配置于所述空洞孔内，所述滑阀壳体分别包括:第一输入端口空洞部，其设置于所述各空洞孔的最里侧，且贯通所述滑阀壳体的侧面并与外部相连;第一阀座部，其设置于所述第一输入端口空洞部的最前端部，且通过所述阀芯开闭各第一输入端口空洞部；以及阀座装配部，其分别设置于所述轴向的端部，且在径向上重叠装配有具有第二阀座部的阀座零件，所述各阀座零件是在中央具有贯通洞的筒状，在所述贯通洞的与所述中央相反的一侧的端部具有为与外部的通路的第二输入端口部，在所述贯通洞的所述各中央侧配置有所述第二阀座部，所述第二阀座部嵌入有所述阀芯并通过所述阀芯开闭所述各第二输入端口部，在所述滑阀壳体与所述各阀座零件中的位于所述径向内侧的一侧设置有阀芯可动部，所述阀芯可动部以所述阀芯能够在第一阀座部与所述第二阀座部之间沿所述轴向移动的方式容纳所述阀芯，所述各阀芯可动部在所述阀芯的移动范围的中央部分分别具有贯通所述滑阀壳体侧面以及所述各阀座零件侧面并与外部相连的输出端
□ O
[0110]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述各阀座零件装配于所述滑阀壳体的所述径向内侧，所述各阀芯可动部配置于所述各阀座零件的所述贯通洞的所述中央侧端部，所述各第二阀座部设置于所述各贯通洞与所述各阀芯可动部的边界部分。
[0111]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述各阀座零件装配于所述滑阀壳体的所述径向外侧，所述各阀芯可动部与所述滑阀壳体的所述各空洞孔的所述第一输入端口空洞部相邻地设置。
[0112]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述各阀座零件与所述滑阀壳体中的一方具有卡合承受部，在装配所述各阀座零件时所述卡合承受部阻止所述各阀座零件脱落，
[0113]所述各阀座零件与所述滑阀壳体中的另一方具有卡合部，所述卡合部在向所述各阀座装配部装配时进入所述卡合承受部。
[0114]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述卡合承受部具有沿所述径向贯通的贯通部，
[0115]所述卡合部具有进入所述贯通部内的凸部。
[0116]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述卡合部具有沿所述径向延伸的第二贯通部，
[0117]所述输出端口包括所述贯通部以及所述第二贯通部。
[0118]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述第二贯通部是沿所述径向贯通的贯通孔。
[0119]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述第二贯通部贯通所述凸部。
[0120]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述第二贯通部从所述里侧的端部沿所述轴向延伸至与所述贯通部在所述径向上对置的位置。
[0121]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述凸部设置于所述阀座零件，所述凸部的所述里侧是锥形状。
[0122]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，所述凸部设置于所述滑阀壳体，所述凸部的所述前侧是锥形状。
[0123]并且，本实用新型的其他例示性的实施方式所涉及的滑阀切换阀装置的特征在于，在所述滑阀壳体的外周面分别沿周向设置有与所述第一输入端口空洞部相连的第一槽部和与所述输出端口相连的第二槽部。
[0124]本实用新型能够用于滑阀切换阀装置。
【主权项】
1.一种滑阀切换阀装置，其特征在于，包括： 柱状滑阀壳体，其具有从轴向两端沿所述轴向朝向中央开放的空洞孔，且所述滑阀壳体将所述轴向作为长边;以及 球状阀芯，其配置于所述空洞孔内， 所述滑阀壳体分别包括： 第一输入端口空洞部，其设置于所述各空洞孔的最里侧，且贯通所述滑阀壳体的侧面并与外部相连； 第一阀座部，其设置于所述第一输入端口空洞部的最前端部，且通过所述阀芯开闭各第一输入端口空洞部；以及 阀座装配部，其分别设置于所述轴向的端部，且在径向上重叠装配有具有第二阀座部的阀座零件， 所述各阀座零件是在中央具有贯通洞的筒状，在所述贯通洞的与所述中央相反的一侧的端部具有构成与外部的通路的第二输入端口部，在所述贯通洞的所述各中央侧配置有所述第二阀座部，所述第二阀座部嵌入有所述阀芯并通过所述阀芯开闭所述各第二输入端口部， 在所述滑阀壳体与所述各阀座零件中的位于径向内侧的一侧设置有阀芯可动部，所述阀芯可动部以所述阀芯能够在第一阀座部与所述第二阀座部之间沿所述轴向移动的方式容纳所述阀芯， 各所述阀芯可动部在所述阀芯的移动范围的中央部分分别具有贯通所述滑阀壳体侧面以及所述各阀座零件侧面并与外部相连的输出端口。2.根据权利要求I所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述各阀座零件装配于所述滑阀壳体的所述径向内侧， 所述各阀芯可动部配置于所述各阀座零件的所述贯通洞的所述中央侧端部， 所述各第二阀座部设置于所述各贯通洞与所述各阀芯可动部的边界部分。3.根据权利要求I所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述各阀座零件装配于所述滑阀壳体的所述径向外侧， 所述各阀芯可动部与所述滑阀壳体的所述各空洞孔的所述第一输入端口空洞部相邻地设置。4.根据权利要求I至3中任一项所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述各阀座零件与所述滑阀壳体中的一方具有卡合承受部，在装配所述各阀座零件时所述卡合承受部阻止所述各阀座零件脱落， 所述各阀座零件与所述滑阀壳体中的另一方具有卡合部，所述卡合部在向所述各阀座装配部装配时进入所述卡合承受部。5.根据权利要求4所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述卡合承受部具有沿所述径向贯通的贯通部， 所述卡合部具有进入所述贯通部内的凸部。6.根据权利要求5所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述卡合部具有沿所述径向延伸的第二贯通部， 所述输出端口包括所述贯通部以及所述第二贯通部。7.根据权利要求6所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述第二贯通部是沿所述径向贯通的贯通孔。8.根据权利要求7所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述第二贯通部贯通所述凸部。9.根据权利要求6所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述第二贯通部从所述里侧的端部沿所述轴向延伸至与所述贯通部在所述径向上对置的位置。10.根据权利要求5至8中任一项所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述凸部设置于所述阀座零件， 所述凸部的所述里侧是锥形状。11.根据权利要求5所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 所述凸部设置于所述滑阀壳体， 所述凸部的所述前侧是锥形状。12.根据权利要求I至3中任一项所述的滑阀切换阀装置，其特征在于， 在所述滑阀壳体的外周面分别沿周向设置有与所述第一输入端口空洞部相连的第一槽部和与所述输出端口相连的第二槽部。
【专利摘要】本实用新型提供一种滑阀切换阀装置，其能够提高组装作业性。本实用新型的滑阀壳体分别包括：与外部相连的第一输入端口空洞部；通过阀芯开闭各第一输入端口空洞部的第一阀座部；以及具有第二阀座部的阀座零件在径向上重叠装配的阀座装配部。各阀座零件在贯通洞的与中央相反一侧的端部具有为与外部的通路的第二输入端口部，在贯通洞的各中央侧配置有开闭各第二输入端口部的第二阀座部，在滑阀壳体与各阀座零件中的位于径向内侧的一侧设置有阀芯可动部，所述阀芯可动部以阀芯能够在第一阀座部与第二阀座部之间沿轴向移动的方式容纳阀芯，各阀芯可动部分别在阀芯的移动范围的中央部分具有贯通滑阀壳体侧面以及各阀座零件侧面并与外部相连的输出端口。
【IPC分类】F16K11/20, F16K11/10
【公开号】CN205155253
【申请号】CN201520972713
【发明人】小林笃司, 八卷义典, 秦秀林, 大原健治, 小长谷康明, 中野武
【申请人】日本电产东测有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月30日