烟机设备集中冷却润滑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种冷却系统，特别是一种烟机设备集中冷却润滑系统。
【背景技术】
[0002]润滑是机械设备运行和系统传动的重要保障，卷烟设备运行速度快，运转精度高，传动系统经常高速运转，油箱内润滑油的温度不断上升，温度可达55?65°C，时间长久会导致密封件加速老化，造成设备漏油，严重影响了生产效率。能否及时合理地将润滑油油温进行冷却，成为了保证设备正常运转，提高传动件使用寿命，防止设备漏油等问题的重要课题之一O
【发明内容】
[0003]针对上述提到的现有技术中的设备润滑油需要冷却的问题，本实用新型提供一种烟机设备集中冷却润滑系统，其利用中央空调的富余能源对润滑油进行冷却，可以达到提尚设备完好率，安全、尚效率、尚质量生广的目的。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种烟机设备集中冷却润滑系统，系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器，冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水，并将冷冻水输出给一级冷却热交换器，在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温，并输出给二级冷却热交换器，在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。
[0005]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
[0006]所述的二级冷却热交换器设有一个以上。
[0007]所述的冷却源为中央空调冷却水系统。
[0008]所述的系统还包括软化水箱、补水箱和补水栗，自来水连接在软化水箱上，软化水箱与补水箱连接，补水箱与补水栗连接，补水栗与冷却水系统连接。
[0009]所述的一级冷却热交换器的回水接管上连接有集水器，集水器上连接有分水器，分水器与冷却源连接。
[0010]所述的系统还包括有压差变送器和控制器，二级冷却热交换器的进水接管和回水接管之间连接有压差变送器，压差变送器输出检测信号给控制器。
[0011]所述的一级冷却热交换器的进水接管上连接有电动调节阀，控制器控制电动调节阀工作。
[0012]所述的一级冷却热交换器的出水接管上连接有温度传感器，温度传感器将温度信号传输给控制器。
[0013]本实用新型的有益效果是：（1)、本实用新型尝试创新，开发了集中式润滑冷却系统，实现了本地/远程自动控制，大大增强了集控性，为操作、维修提供了便利，同时简化了车间设备现场的施工复杂度。（2)、充分利用节能理念，设计开发了集自动补水、自动调节冷却水流量等功能的密闭循环式冷却系统，保证了循环水的清洁，不但减少了用水浪费，同时减少了因堵塞而造成的执行元件的损坏。（3)、就地取材，合理利用中央空调的富余能量，搭建冷却源供应系统，不但减少了设备的投入，而且提高了中央空调设备的利用率。（4)、采用本实用新型后，车间反馈设备润滑油的冷却效果明显，跑、冒、滴、漏现象减少，减少了齿轮、轴承等传动部件的磨损，从而提高了设备运行效率，降低了维修成本。（5)、大大减少了车间主要热源的散热量，降低了车间供冷的能源消耗。（6)、因跑、冒、滴、漏现象的减少，一定程度上降低了质量缺陷或质量事故发生的可能性。
[0014]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0015]图I为本实用新型系统方框图。
[0016]图2为本实用新型冷却水交互部分方框图。
[0017]图3为本实用新型冷却水控制部分方框图。
【具体实施方式】
[0018]本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
[0019]本实用新型的冷却方式采用水冷式冷却，即通过板式热换器利用冷却水对润滑油进行冷却;供冷形式采用集中供冷。
[0020]请参看附图I，本实用新型主要包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器，本实施例中，冷却源采用中央空调富余能量为润滑油冷却子系统提供冷却源，通过冷却源将冷却水进行降温冷却，产生冷冻水(约7°C)，并将冷冻水输出给一级冷却热交换器，在一级冷却热交换器内采用冷冻水(7°C )对冷却水进行降温，使冷却水降到20°C，并输出给二级冷却热交换器，本实施例中，二级冷却热交换器设有一个以上，二级冷却热交换器冷却水进水连接管上连接有循环栗，通过循环栗将20°C的冷却水输送到机台，对润滑油进行冷却。本实施例中，在一级冷却热交换器的回水接管上连接有集水器，对水进行回收，集水器与分水器相连接，通过分水器将水送入冷却源，即中央空调冷却水系统。
[0021 ]如果使用自来水作为冷却水，容易在管道中结成水垢，使过滤器堵塞，而且需要定期换水，也是从节能的角度出发，本实用新型对系统进行了改进，其通过利用处理过的空调软化水，增加补水箱和补水栗，使其形成密闭循环系统，不但保证了冷却水的水质，减少了冷却水的更换浪费，而且减少了日后的维修工作。自来水连接在软化水箱上，在软化水箱内对自来水进行软化，软化后的自来水输出值补水箱进行存储，补水箱上连接有补水栗，通过补水栗将补水箱内的水输入至冷却循环系统中，本实施例中，补水栗连接在一级冷却热交换器的回水连接管上。
[0022]请参看附图2和附图3，本实施例中，在二级冷却热交换器的进水接管和回水接管之间连接有压差变送器，压差变送器输出检测信号给控制器，一级冷却热交换器的进水接管上连接有电动调节阀，控制器控制电动调节阀工作，一级冷却热交换器的出水接管上连接有温度传感器，用于检测级冷却热交换器的出水温度，并将温度信号传输给控制器。本实施例中，通过温度传感器测得冷却水的实际温度值，并与设定值比较后将差值传送给控制器，控制器通过控制电动阀调节冷冻水的流量，从而实现冷却水的温度值稳定在设定值。通过检测二级冷却热交换器的冷却水出水和回水接管的压差值，实现对变频器输出频率的控制，从而实现对冷却水水压的稳定控制。
[0023]本实用新型基于国家标准(GB/T786.1—2009)《润滑油油温工艺要求》，以保障生产、节省能源、增加可靠度等要求作为指导思路，利用中央空调的富余能源，建立包装机润滑油中央冷却系统，不但能够有效地解决润滑油冷却的问题，而且可以达到提高设备完好率，安全、高效率、高质量生产的目的。
【主权项】
1.一种烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器，冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水，并将冷冻水输出给一级冷却热交换器，在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温，并输出给二级冷却热交换器，在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。2.根据权利要求I所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的二级冷却热交换器设有一个以上。3.根据权利要求I所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的冷却源为中央空调冷却水系统。4.根据权利要求I所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的系统还包括软化水箱、补水箱和补水栗，自来水连接在软化水箱上，软化水箱与补水箱连接，补水箱与补水栗连接，补水栗与冷却水系统连接。5.根据权利要求I所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的一级冷却热交换器的回水接管上连接有集水器，集水器上连接有分水器，分水器与冷却源连接。6.根据权利要求I所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的系统还包括有压差变送器和控制器，二级冷却热交换器的进水接管和回水接管之间连接有压差变送器，压差变送器输出检测信号给控制器。7.根据权利要求6所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的一级冷却热交换器的进水接管上连接有电动调节阀，控制器控制电动调节阀工作。8.根据权利要求6所述的烟机设备集中冷却润滑系统，其特征是:所述的一级冷却热交换器的出水接管上连接有温度传感器，温度传感器将温度信号传输给控制器。
【专利摘要】本实用新型公开一种烟机设备集中冷却润滑系统，系统包括有冷却源、一级冷却热交换器和二级冷却热交换器，冷却源将冷却水进行降温冷却产生冷冻水，并将冷冻水输出给一级冷却热交换器，在一级冷却热交换器内采用冷冻水对冷却水进行降温，并输出给二级冷却热交换器，在二级冷却热交换器内对润滑油进行冷却。本实用新型基于国家标准（GB/T786.1---2009）《润滑油油温工艺要求》，以保障生产、节省能源、增加可靠度等要求作为指导思路，利用中央空调的富余能源，建立包装机润滑油中央冷却系统，不但能够有效地解决润滑油冷却的问题，而且可以达到提高设备完好率，安全、高效率、高质量生产的目的。
【IPC分类】F16N39/02
【公开号】CN205155533
【申请号】CN201520909011
【发明人】柴继存, 吴勇波, 张宗盛, 甘尤, 邹守俊, 韩伟中
【申请人】深圳烟草工业有限责任公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月16日