一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿轮箱润滑装置，具体涉及一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑
目.0
【背景技术】
[0002]钢板铣边机是焊管生产线上用来对所生产的焊接钢管两侧边进行焊接坡口加工的设备，目的是通过金属切削的方法加工出满足焊接要求的坡口，从而保证钢管焊缝强度符合相关标准及用户需要，是一种机械加工设备，适合各类焊管生产企业；目前，对于大口径埋弧焊管生产线，国内外普遍采用定尺板加工，钢板铣边机采用的是钢板进给，铣头固定的加工方式，其进给采用送料车主动牵引方式完成，由于结构和空间的限制，送料车驱动齿轮箱安装在送料车体内，空间狭小，且采用立式安装方式，其上部的轴承无法实现润滑，难以适应高速大负荷的切削进给工作，影响了整条生产线的产能。
[0003]为解决上述润滑难题，目前的作法有两种，一是将齿轮箱注满齿轮油，并在齿轮轴上加工螺旋导油槽，利用齿轮高速旋转时将润滑油挤入上部轴承，但不足是润滑油太多，增大了齿轮的摩擦，发热严重，且只能单向断续润滑;二是在上部轴承盖上布置油嘴，采用定期加注润滑脂的方式润滑，不足之处是需停机手动操作，安全性较差，且影响了整机生产节拍，齿轮箱上部的轴承不能得到很好的润滑，从而影响了整条生产线的产能。
【实用新型内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中齿轮箱的上轴承润滑不足及维护不便，造成轴承损坏严重，寿命短，进而使钢板铣边机的工作效率低下，而提供了一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置。
[0005]为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是:
[0006]—种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置，包括齿轮箱壳体、齿轮箱轴承和齿轮箱输入轴，还包括润滑油栗、第一单向阀、第二单向阀、润滑油管路、油流指示器、过滤器和分配器;齿轮箱壳体上设置有安装孔，润滑油栗固定在安装孔内，过滤器设置在齿轮箱壳体内，第一单向阀连接在过滤器与润滑油栗之间，第二单向阀连接在润滑油栗与分配器之间，分配器通过润滑油管路与齿轮箱轴承连接，油流指示器设置在润滑油管路上，齿轮箱输入轴与润滑油栗连接；
[0007]进一步，所述润滑油栗包括栗座、弹簧、柱塞、缸套、偏心套和轴承，栗座设置在齿轮箱壳体侧壁上，缸套一端与栗座连接，柱塞与缸套相适配，且柱塞可相对缸套往复运动，弹簧设置在柱塞内，偏心套与齿轮箱输入轴固定连接，轴承设置在偏心套上，且轴承外表面与柱塞相接处。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]通过自动润滑装置润滑轴承，减少了齿轮箱内润滑油的用量，可避免齿轮箱温度升高使齿轮磨损严重，同时对轴承也起到了很好的润滑作用，增加了设备部件运行寿命;使铣边机齿轮箱润滑操作变得简单方便，不会影响铣边机正常运行，提高了铣边机的工作效率。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的结构不意图；
[0011]图2为图1中I的放大不意图；
[0012]图3为本实用新型的液压原理不意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至3所示，一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置，包括齿轮箱壳体1、齿轮箱轴承2和齿轮箱输入轴3，还包括润滑油栗4、第一单向阀5、第二单向阀6、润滑油管路7、油流指示器8、过滤器9和分配器10;齿轮箱壳体I上设置有安装孔11，润滑油栗4固定在安装孔11内，过滤器9设置在齿轮箱壳体I内，第一单向阀5连接在过滤器9与润滑油栗4之间，第二单向阀6连接在润滑油栗4与分配器10之间，分配器10通过润滑油管路7与齿轮箱轴承2连接，油流指示器8设置在润滑油管路7上，齿轮箱输入轴3与润滑油栗4连接;所述润滑油栗4包括栗座12、弹簧13、柱塞14、缸套15、偏心套16和轴承17，栗座12设置在齿轮箱壳体I侧壁上，缸套15—端与栗座12连接，柱塞14与缸套15相适配，且柱塞14可相对缸套15往复运动，弹簧13设置在柱塞14内，偏心套16与齿轮箱输入轴3固定连接，轴承17设置在偏心套16上，且轴承17外表面与柱塞14相接处。
[0014]在本实用新型中，铣边机的齿轮箱的输入与输出轴是上下布置的，因此齿轮箱上部的轴承很难得到有效的润滑，影响工作效率;过滤器9位于齿轮箱壳体I底部的油池中，用于过滤油池中润滑油的杂质，使自动润滑系统具有清洁的润滑油，润滑油栗4动作，将油池中润滑油经过滤器9和第一单向阀5吸入滑油栗4的腔室内，此时的第一单向阀5可以防止润滑油回流，当润滑油栗4再次动作时，使润滑油经第二单向阀6压入分配器10内，分配器10根据齿轮箱内的各个齿轮箱轴承2的润滑油用量，分配润滑油，润滑油管路7起到输导润滑油的作用，油流指示器8便于观察检修该装置，润滑油栗4的往复动作实现齿轮箱内的轴承润滑需要。
[0015]润滑油栗4的动作实现过程是:齿轮箱输入轴3的选装带动，偏心套16旋转，进而带动轴承17转动，轴承17的外表面与柱塞14接触，进而使柱塞14动作，柱塞14在弹簧13和缸套15的作用下实现了往复运动，进而使润滑油栗4的腔体内不断的实现吸油与压油的过程。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施例;应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其它等同变型和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置，包括齿轮箱壳体(I)、齿轮箱轴承(2)和齿轮箱输入轴(3)，其特征在于:还包括润滑油栗(4)、第一单向阀(5)、第二单向阀(6)、润滑油管路(7)、油流指示器(8)、过滤器(9)和分配器(10);齿轮箱壳体(I)上设置有安装孔(11)，润滑油栗(4)固定在安装孔(11)内，过滤器(9)设置在齿轮箱壳体(I)内，第一单向阀(5)连接在过滤器(9)与润滑油栗(4)之间，第二单向阀(6)连接在润滑油栗(4)与分配器(10)之间，分配器(10)通过润滑油管路(7)与齿轮箱轴承(2)连接，油流指示器(8)设置在润滑油管路(7)上，齿轮箱输入轴(3)与润滑油栗(4)连接。2.如权利要求1所述的一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置，其特征在于:所述润滑油栗(4)包括栗座(12)、弹簧(13)、柱塞(14)、缸套(15)、偏心套(16)和轴承(17)，栗座(12)设置在齿轮箱壳体(I)侧壁上，缸套(15)—端与栗座(12)连接，柱塞(14)与缸套(15)相适配，且柱塞(14)可相对缸套(15)往复运动，弹簧(13)设置在柱塞(14)内，偏心套(16)与齿轮箱输入轴(3)固定连接，轴承(17)设置在偏心套(16)上，且轴承(17)外表面与柱塞(14)相接处。
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢板铣边机齿轮箱自动润滑装置；该装置包括齿轮箱壳体、齿轮箱轴承和齿轮箱输入轴，还包括润滑油泵、第一单向阀、第二单向阀、润滑油管路、油流指示器、过滤器和分配器；齿轮箱壳体上设置有安装孔，润滑油泵固定在安装孔内，过滤器设置在齿轮箱壳体内，第一单向阀连接在过滤器与润滑油泵之间，第二单向阀连接在润滑油泵与分配器之间，分配器通过润滑油管路与齿轮箱轴承连接，油流指示器设置在润滑油管路上，齿轮箱输入轴与润滑油泵连接；本实用新型使铣边机齿轮箱润滑操作变得简单方便，不会影响铣边机正常运行，提高了铣边机的工作效率，同时也增加了齿轮箱各相关部件的使用寿命。
【IPC分类】F16N7/38, B23Q11/12, F16H57/04
【公开号】CN205173440
【申请号】CN201520993417
【发明人】岳金成, 汪丽萍, 程海斌, 周晶, 赵小龙
【申请人】天水锻压机床(集团)有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月4日