一种波纹管密封阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀体的设计与制造，特别涉及一种波纹管密封阀。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有及以往的控制阀，阀体和阀杆之间一般采用填料密封阀。但是，随着阀杆的上下移动会带出一部分介质到填料密封处，如果是易燃、易爆、易渗透、强腐蚀或者贵重金属等介质，有可能会泄露出去，这将导致人员伤害和经济损失。而且，随着阀体的上下移动，会造成填料的磨损，从而增加了阀的维修次数。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了解决现有技术中的不足，提供了一种解决了填料密封容易老化泄露的问题，提高了使用能源效率，增加了生产设备安全性，而且减少了维修次数的波纹管密封阀。
[0004]本实用新型一种波纹管密封阀的技术方案是:
[0005]—种波纹管密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、支座、阀杆和上阀盖，所述阀体的左端部设有左孔道，所述阀体的右端部设有右孔道，所述阀座设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯与所述阀座的上部可解除式相抵，所述阀杆的下部与所述阀芯固定，所述阀杆的中部套设有波纹管本体，所述阀杆滑动连接于所述支座内，所述支座固定在所述阀体的顶部，所述上阀盖固定在所述支座的顶部，所述阀杆的上部设有用于密封所述阀杆与所述上阀盖之间空隙的填料，所述阀杆滑动连接于所述上阀盖内。
[0006]本实用新型一种波纹管密封阀的技术方案还可以是:
[0007]所述阀芯的上部设有中间轴，所述中间轴内设有内螺纹，所述阀杆的下端设有外螺纹，所述阀杆与所述中间轴通过螺纹连接，所述中间轴滑动连接于所述支座内。
[0008]所述波纹管本体的上端紧邻所述支座的顶部设置，所述波纹管本体的下端紧邻所述中间轴的顶部设置。
[0009]所述波纹管本体的上端和下端均设有沿水平方向延伸的散热片。
[0010]所述支座与所述上阀盖之间压紧设有上压盖，所述阀杆与所述上压盖滑动连接。
[0011]所述上压盖与所述支座之间设有密封圈，所述密封圈的底部与所述支座的顶部相抵，所述密封圈的顶部与所述上压盖的底部相抵。
[0012]所述上阀盖的上部插设有导向套，所述导向套位于所述填料的顶部，所述阀杆滑动连接于所述导向套内。
[0013]所述上阀盖的上部套设有圆螺母，所述圆螺母拧紧固定所述上阀盖。
[0014]所述填料通过依次穿过所述填料和所述阀杆的销钉与所述阀杆固定。
[0015]所述阀座与所述支座之间设有阀笼，所述阀座的顶部与所述阀笼的底部相抵，所述支座的底部与所述阀笼的顶部相抵，所述阀芯位于所述阀笼的内部。
[0016]本实用新型的一种波纹管密封阀，包括阀体、阀座、阀芯、支座、阀杆和上阀盖，所述阀体的左端部设有左孔道，所述阀体的右端部设有右孔道，所述阀座设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯与所述阀座的上部可解除式相抵，所述阀杆的下部与所述阀芯固定，所述阀杆的中部套设有波纹管本体，所述阀杆滑动连接于所述支座内，所述支座固定在所述阀体的顶部，所述上阀盖固定在所述支座的顶部，所述阀杆的上部设有用于密封所述阀杆与所述上阀盖之间空隙的填料，所述阀杆滑动连接于所述上阀盖内。这样，用户通过控制阀杆沿着支座上下滑动，既可以带动与阀杆相连的阀芯上下运动，进而，可以控制阀芯与阀座之间解除相抵而远离阀座，也可以控制阀芯与阀座之间相抵而以及靠近阀座，从而控制了阀芯与阀座之间的间隙，实现了调整阀体由左孔道流入到右孔道的流体的流量。其中，填料的设置起到了密封的作用，将介质密封在波纹管密封阀内，而不向外部挥发和扩散。而且本实用新型的波纹管密封阀与现有技术相比，通过在阀杆上套设波纹管本体，在阀杆向上滑动时，波纹管本体被压缩，而在阀杆向下滑动时，波纹管本体被伸长。使用波纹管本体实现了当阀杆在支座内滑动时，能够保证阀杆与工作介质隔绝，从而对阀杆的滑动起到了动密封的作用。进而，避免了现有技术中阀杆将介质带到填料位置处，使填料受到介质侵蚀而容易老化并造成介质泄露的问题。从而，提高了本实用新型波纹管密封阀的利用率，降低设备的维修成本。同时，本实用新型的波纹管密封阀安装简单可靠，方便各个部件的安装、拆卸及更换，在维修中只需要更换损坏部件即可，无需全部更换，节约了生产成本，提高了本实用新型波纹管密封阀的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型一种波纹管密封阀的结构示意图；
[0018]图号说明
[0019]I…阀体2…阀座3…阀芯4…支座5…中间轴6...阀杆7…上阀盖8…波纹管本体9…上压盖10…密封圈11…阀笼12...销钉13…填料14…导向套15…圆螺母16…散热片
【具体实施方式】
[0020]下面结合具体实施例对本实用新型的一种波纹管密封阀进行进一步说明。
[0021 ] 如图1所示，一种波纹管密封阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3、支座4、阀杆6和上阀盖7，所述阀体I的左端部设有左孔道，所述阀体I的右端部设有右孔道，所述阀座2设置在所述左孔道和所述右孔道的连通处，所述阀芯3与所述阀座2的上部可解除式相抵，所述阀杆6的下部与所述阀芯3固定，所述阀杆6的中部套设有波纹管本体8，所述阀杆6滑动连接于所述支座4内，所述支座4固定在所述阀体I的顶部，所述上阀盖7固定在所述支座4的顶部，所述阀杆6的上部设有用于密封所述阀杆6与所述上阀盖7之间空隙的填料13，所述阀杆6滑动连接于所述上阀盖7内。这样，用户通过控制阀杆6沿着支座4上下滑动，既可以带动与阀杆6相连的阀芯3上下运动，进而，可以控制阀芯3与阀座2之间解除相抵而远离阀座2，也可以控制阀芯3与阀座2之间相抵而以及靠近阀座2，从而控制了阀芯3与阀座2之间的间隙，实现了调整阀体I由左孔道流入到右孔道的流体的流量。其中，填料13的设置起到了密封的作用，将介质密封在波纹管密封阀内，而不向外部挥发和扩散。而且本实用新型的波纹管密封阀与现有技术相比，通过在阀杆6上套设波纹管本体8，在阀杆6向上滑动时，波纹管本体8被压缩，而在阀杆6向下滑动时，波纹管本体8被伸长。使用波纹管本体8实现了当阀杆6在支座4内滑动时，能够保证阀杆6与工作介质隔绝，从而对阀杆6的滑动起到了动密封的作用。进而，避免了现有技术中阀杆6将介质带到填料13位置处，使填料13受到介质侵蚀而容易老化并造成介质泄露的问题。从而，提高了本实用新型波纹管密封阀的利用率，降低设备的维修成本。同时，本实用新型的波纹管密封阀安装简单可靠，方便各个部件的安装、拆卸及更换，在维修中只需要更换损坏部件即可，无需全部更换，节约了生产成本，提高了本实用新型波纹管密封阀的使用寿命。
[0022]参见附图1，本实用新型的一种波纹管密封阀在上述技术方案的基础上，可以是:所述阀芯3的上部设有中间轴5，所述中间轴5内设有内螺纹，所述阀杆6的下端设有外螺纹，所述阀杆6与所述中间轴5通过螺纹连接，所述中间轴5滑动连接于所述支座4内。由于，阀杆6为细长杆件，如果阀杆6