止回阀部件的制作方法

文档序号:10262701阅读:410来源:国知局
止回阀部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空压机领域,更具体地说,它涉及一种止回阀部件。
【背景技术】
[0002]空气压缩机是现代化的基本产品,其是将原动的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的发生装置,主要是通过气缸压缩空气后形成高压空气再将其储存到储气罐内,储气罐内设有排气阀,高压气体通过排气阀进入储气罐内储存起来,并能保证高压气体不泄露。
[0003]阀芯主要包括阀座、阀盖和阀片,通过阀片实现单向密封,止回阀包括卡体以及设置在壳体内的阀芯,通常壳体都是一体式的,且阀芯是与壳体适配的,进而到阀芯出现损坏进行维修更换时,取出阀芯比较麻烦,而且一种规格壳体只能适配一种规格阀芯,不具有通用性和适用性,有待进一步改进。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种便于更换阀芯且更具适用性的止回阀部件。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种止回阀部件,包括壳体以及设置在壳体内的阀芯,所述壳体包括呈分体设置的左壳和右壳,所述左壳和右壳一侧均设有与阀芯配合的凹槽,所述左壳和右壳外套设有连接两者的连接套,所述连接套与左壳、右壳可拆卸连接。
[0006]本实用新型进一步设置:所述阀芯包括阀座和阀盖,所述阀座上设有进气孔,所述阀盖上设有与进气孔连通的出气孔,所述阀座与阀盖之间设有起单向流通的阀片,所述阀片上设有与进气孔呈错位设置的通气孔,所述阀盖上设有安装槽,所述安装槽内设有将阀片压紧堵住进气孔的弹性件。
[0007]本实用新型进一步设置:所述进气孔为锥形孔,所述进气孔靠近阀盖一侧开口小于另一侧。
[0008]本实用新型进一步设置:所述出气孔为锥形孔,所述出气孔靠近阀座一侧的开口小于另一侧。
[0009]本实用新型进一步设置:所述阀芯与左壳、右壳接触处设有垫圈,所述垫圈为不锈钢材质。
[0010]本实用新型进一步设置:所述左壳和右壳一侧均设有连接法兰,所述连接法兰与左壳、右壳的连接处设有缠绕垫。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将壳体设置成分体的左壳和右壳,且两者通过连接套来连接,左壳和右壳一侧均设有与阀芯配合的凹槽,这样在遇到阀芯出现问题时,只需将连接套拆卸下来就能实现左壳和右壳的拆卸将阀芯取出,检修和更换时比较方便,同时这样设置的壳体能够适用不同规格的阀芯,当遇到轴向更长规格的阀芯,只是左壳和右壳间的距离变大,但是依然能够稳定的安装,更加通用性和适用性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的截面图。
[0013]【附图说明】:1、左壳;2、右壳;3、连接套;4、阀座;5、阀盖;6、进气孔;7、出气孔;8、安装槽;9、弹簧;10、阀片;11、垫圈;12、连接法兰;13、缠绕垫。
【具体实施方式】
[0014]参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。
[0015]—种止回阀部件,包括壳体以及设置在壳体内的阀芯,壳体包括呈分体设置的左壳I和右壳2,左壳I和右壳2—侧均设有与阀芯配合的凹槽,左壳I和右壳2外套设有连接两者的连接套3,连接套3与左壳1、右壳2可拆卸连接。
[0016]将壳体设置成分体的左壳I和右壳2,且两者通过连接套3来连接,左壳I和右壳2—侧均设有与阀芯配合的凹槽,这样在遇到阀芯出现问题时,只需将连接套3拆卸下来就能实现左壳I和右壳2的拆卸将阀芯取出,检修和更换时比较方便,同时这样设置的壳体能够适用不同规格的阀芯,当遇到轴向更长规格的阀芯,只是左壳I和右壳2间的距离变大,但是依然能够稳定的安装,更加通用性和适用性。
[0017]阀芯包括阀座4和阀盖5,阀座4上设有进气孔6,阀盖5上设有与进气孔6连通的出气孔7,阀座4与阀盖5之间设有起单向流通的阀片10,阀片10上设有与进气孔6呈错位设置的通气孔,阀盖5上设有安装槽8,安装槽8内设有将阀片10压紧堵住进气孔6的弹性件,该弹性件为弹貪9。
[0018]阀芯在未使用时,阀片10在弹簧9作用下压紧在阀座4上并密封进气孔6,在阀芯使用过程中高压气体从进气孔6进入并顶开阀片10,使得进气孔6与出气孔7通过阀片10上的通气孔连通,进而高压气体从排气孔排出,实现高压气体的单向流动。
[0019]其中进气孔6为锥形孔,进气孔6靠近阀盖5—侧开口小于另一侧且出气孔7为锥形孔,出气孔7靠近阀座4一侧的开口小于另一侧。
[0020]通过这样设计,当高压气体从进气孔6进入时,由于进气孔6的锥形设置能够进一步对高压气体进行加压,在通过排气孔排出储存在储气罐内,由于排气孔靠近阀座4一侧的开口小于另一侧,能够起到一定降低气体流速,进而能够一定程度上降低排气阀排出气体所产生的噪音。
[0021]阀芯与左壳1、右壳2接触处设有垫圈11,垫圈11为不锈钢材质。
[0022]通过垫圈11设置能够避免阀芯与左壳1、右壳2的直接接触,避免两者的直接磨损,不锈钢材料具有耐化学腐蚀、耐热、耐高温等特性,尤其是其具有高耐磨性,进而能够使得其可以长久完整的使用,不会因为磨损或者腐蚀而经常需要更换。
[0023]左壳I和右壳2—侧均设有连接法兰12,连接法兰12与左壳1、右壳2的连接处设有缠绕垫13。
[0024]通过在左壳I和右壳2上安装连接法兰12,从而能够止回阀组件与其他部件的连接,为了保证连接法兰12与左壳1、右壳2的连接密封性,故在他们之间设置有缠绕垫13,缠绕垫13具有耐高温、高压、耐腐蚀性,更具有良好的压缩率和回弹率,能够适用于多种恶劣的环境下,且能依靠其良好的压缩率和回弹率来保证连接法兰12与左壳1、右壳2的密封性。
[0025]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种止回阀部件,包括壳体以及设置在壳体内的阀芯,其特征是:所述壳体包括呈分体设置的左壳和右壳,所述左壳和右壳一侧均设有与阀芯配合的凹槽,所述左壳和右壳外套设有连接两者的连接套,所述连接套与左壳、右壳可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的止回阀部件,其特征是:所述阀芯包括阀座和阀盖,所述阀座上设有进气孔,所述阀盖上设有与进气孔连通的出气孔,所述阀座与阀盖之间设有起单向流通的阀片,所述阀片上设有与进气孔呈错位设置的通气孔,所述阀盖上设有安装槽,所述安装槽内设有将阀片压紧堵住进气孔的弹性件。3.根据权利要求2所述的止回阀部件,其特征是:所述进气孔为锥形孔,所述进气孔靠近阀盖一侧开口小于另一侧。4.根据权利要求2所述的止回阀部件,其特征是:所述出气孔为锥形孔,所述出气孔靠近阀座一侧的开口小于另一侧。5.根据权利要求1所述的止回阀部件,其特征是:所述阀芯与左壳、右壳接触处设有垫圈,所述垫圈为不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的止回阀部件,其特征是:所述左壳和右壳一侧均设有连接法兰,所述连接法兰与左壳、右壳的连接处设有缠绕垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种止回阀部件,其技术方案要点是包括壳体以及设置在壳体内的阀芯,壳体包括呈分体设置的左壳和右壳,左壳和右壳一侧均设有与阀芯配合的凹槽,左壳和右壳外套设有连接两者的连接套,连接套与左壳、右壳可拆卸连接,将壳体设置成分体的左壳和右壳,且两者通过连接套来连接,左壳和右壳一侧均设有与阀芯配合的凹槽,这样在遇到阀芯出现问题时,只需将连接套拆卸下来就能实现左壳和右壳的拆卸将阀芯取出,检修和更换时比较方便,同时这样设置的壳体能够适用不同规格的阀芯,当遇到轴向更长规格的阀芯,只是左壳和右壳间的距离变大,但是依然能够稳定的安装,更加通用性和适用性。
【IPC分类】F16K15/02
【公开号】CN205173580
【申请号】CN201521002459
【发明人】林永许, 邵建华, 周绍剑
【申请人】温州联帮石化机械有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月5日
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