一种耐磨的张紧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种张紧器，特别涉及一种耐磨的张紧器。
【背景技术】
[0002]张紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置，其主要作用是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免皮带打滑，或避免同步带发生跳齿、脱齿现象，或者是防止链条松动、脱落，减轻链轮、链条磨损。张紧器的结构多种多样，其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构，其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧，弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧。
[0003]弹性张紧器通常包括有基座、可沿轴线相对于基座旋转的摆臂，基座与摆臂之间设有用于偏压摆臂的弹性件，这种紧张器虽然结构简单，但还是一定的缺陷，摆臂相对基座作旋转运动时，摆臂与基座之间会产生摩擦，为了减少这种摩擦，一般会在基座与摆臂的摩擦处设置垫片来减少摩擦力，但这还是不能很好的解决基座与摆臂之间的摩擦问题，使基座与摆臂之间的弹簧增加弹簧扭力的损耗，减少张紧器的使用寿命。
【发明内容】
[0004]为了克服【背景技术】的不足，本实用新型提供了可代替传统的垫片减少基座与摆臂之间的摩擦、延长张紧器使用寿命的一种耐磨的张紧器。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种耐磨的张紧器，包括有基座、设于基座上并可沿基座旋转的摆臂，基座与摆臂之间设有弹簧，所述的基座上设有轴承座，弹簧套设于轴承座上，其特征在于:所述的轴承座为空腔结构，轴承座朝向摆臂的一端上设有开口，所述的基座与摆臂之间设有可促使摆臂相对基座作旋转运动的轴承，该轴承通过开口置于空腔内与轴承座过盈配合。
[0006]采用上述技术方案，基座与摆臂之间设置了轴承，在基座与摆臂之间通过弹簧的扭力作旋转运动时，轴承随之作旋转运动，在这种设置下，通过采用轴承的转动代替减磨垫片与铝件、螺钉之间的摩擦，减少弹簧扭力的损耗，基座在通过轴承相对摆臂作旋转运动时，保证了弹簧中心受力均匀，减少塑料衬套与铝件之间的不均匀受力，并能保证张紧器在运转时的平稳性，防止皮带因受力不均而跑偏或打滑，提高张紧器的使用寿命。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的轴承包括有轴套及设于轴套内的旋转轴，所述的摆臂朝向基座的一端上设有与旋转轴适配的旋转轴套，该旋转轴套可套设于旋转轴上并沿旋转轴作旋转运动。
[0008]采用上述技术方案，轴承包括了轴套及旋转轴，旋转轴置于轴套内，并且可以沿轴套旋转，摆臂上的旋转轴套则套设于旋转轴上，所以旋转轴在沿轴套转动的同时，旋转轴套也可沿旋转轴转动，同时带动摆臂沿基座转动。
[0009]本实用新型更进一步设置为:所述的基座朝向摆臂一端的另一端上设有与空腔导通的通孔，该通孔上设有轴承座盖，该轴承座盖上设有旋转轴孔，所述的旋转轴朝向旋转轴套一端的另一端上设有螺母，旋转轴通过旋转轴孔置于空腔内，螺母置于旋转轴孔处。
[0010]采用上述技术方案，这种设置简单，摆臂在沿基座旋转时更为顺畅。
[0011]本实用新型更进一步设置为:所述的基座及摆臂上分别设有弹簧腔，所述的弹簧的一端套设于轴承座上，另一端套设于旋转轴套上，所述的弹簧套设于轴承座的一端抵触于基座设置的弹簧腔的腔底，弹簧套设于旋转轴套的一端抵触于摆臂设置的弹簧腔的腔底。
[0012]采用上述技术方案，这种设置简单，且弹簧受力均匀，并可配合轴承相互作旋转运动，从而减少弹簧扭力的损耗，使弹簧的使用寿命增加。
[0013]本实用新型更进一步设置为:所述基座的弹簧腔内设有衬套。
[0014]采用上述技术方案，衬套防止弹簧跑偏，增加弹簧的牢固性。
[0015]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例的分解示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例的分解示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例的局部分解示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1-图4所示，本实用新型提供了一种耐磨的张紧器，包括有基座1、设于基座I上并可沿基座I旋转的摆臂2，基座I与摆臂2之间设有弹簧3，所述的基座I上设有轴承座4，弹簧3套设于轴承座4上，其特征在于:所述的轴承座4为空腔结构42，轴承座4朝向摆臂2的一端上设有开口 41，所述的基座I与摆臂2之间设有可促使摆臂2相对基座I作旋转运动的轴承5，该轴承5通过开口 41置于空腔42内，在上述方案中，基座I与摆臂2之间设置了轴承5，在基座I与摆臂2之间通过弹簧3的扭力作旋转运动时，轴承5随之作旋转运动，在这种设置下，通过采用轴承5的转动代替减磨垫片与铝件、螺钉之间的摩擦，减少弹簧3扭力的损耗，基座I在通过轴承5相对摆臂2作旋转运动时，保证了弹簧3中心受力均匀，减少塑料衬套与铝件之间的不均匀受力，并能保证张紧器在运转时的平稳性，防止皮带因受力不均而跑偏或打滑，提高张紧器的使用寿命。
[0021]在本实用新型实施例中，所述的轴承5包括有轴套51及设于轴套51内的旋转轴52，所述的摆臂2朝向基座I的一端上设有与旋转轴52适配的旋转轴套21，该旋转轴套21可套设于旋转轴52上并沿旋转轴52作旋转运动，在上述方案中，轴承5包括了轴套51及旋转轴52，旋转轴52置于轴套51内，并且可以沿轴套51旋转，摆臂2上的旋转轴套21则套设于旋转轴52上，所以旋转轴52在沿轴套51转动的同时，旋转轴套21也可沿旋转轴52转动，同时带动摆臂2沿基座I转动。
[0022]在本实用新型实施例中，所述的基座I朝向摆臂2 —端的另一端上设有与空腔42导通的通孔11，该通孔11上设有轴承座盖12，该轴承座盖12上设有旋转轴孔13，所述的旋转轴52朝向旋转轴套21 —端的另一端上设有螺母14，旋转轴52通过旋转轴孔13置于空腔42内，螺母14置于旋转轴孔13处，在上述方案中，这种设置简单，摆臂2在沿基座I旋转时更为顺畅。
[0023]在本实用新型实施例中，所述的基座I及摆臂2上分别设有弹簧腔31，所述的弹簧3的一端套设于轴承座4上，另一端套设于旋转轴套21上，所述的弹簧3套设于轴承座4的一端抵触于基座I设置的弹簧腔31的腔底，弹簧3套设于旋转轴套21的一端抵触于摆臂2设置的弹簧腔31的腔底，在上述方案中，这种设置简单，且弹簧3受力均匀，并可配合轴承5相互作旋转运动，从而减少弹簧3扭力的损耗，使弹簧3的使用寿命增加。
[0024]在本实用新型实施例中，所述基座的弹簧腔31内设有衬套6，在上述方案中，衬套6防止弹3簧跑偏，增加弹簧3的牢固性。
[0025]各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述【具体实施方式】做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
【主权项】
1.一种耐磨的张紧器，包括有基座、设于基座与并可沿基座旋转的摆臂，基座与摆臂之间设有弹簧，所述的基座上设有轴承座，弹簧套设于轴承座上，其特征在于:所述的轴承座为空腔结构，轴承座朝向摆臂的一端上设有开口，所述的基座与摆臂之间设有可促使摆臂相对基座作旋转运动的轴承，该轴承通过开口置于空腔内与轴承座过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种耐磨的张紧器，其特征在于:所述的轴承包括有轴套及设于轴套内的旋转轴，所述的摆臂朝向基座的一端上设有与旋转轴适配的旋转轴套，该旋转轴套可套设于旋转轴上并沿旋转轴作旋转运动。3.根据权利要求1或2所述的一种耐磨的张紧器，其特征在于:所述的基座朝向摆臂一端的另一端上设有与空腔导通的通孔，该通孔上设有轴承座盖，该轴承座盖上设有旋转轴孔，所述的旋转轴朝向旋转轴套一端的另一端上设有螺母，旋转轴通过旋转轴孔置于空腔内，螺母置于旋转轴孔处。4.根据权利要求1或2所述的一种耐磨的张紧器，其特征在于:所述的基座及摆臂上分别设有弹簧腔，所述的弹簧的一端套设于轴承座上，另一端套设于旋转轴套上，所述的弹簧套设于轴承座的一端抵触于基座设置的弹簧腔的腔底，弹簧套设于旋转轴套的一端抵触于摆臂设置的弹簧腔的腔底。5.根据权利要求1或2所述的一种耐磨的张紧器，其特征在于:所述基座的弹簧腔内设有衬套。
【专利摘要】本实用新型涉及一种张紧器，特别涉及一种耐磨的张紧器。包括有基座、设于基座与并可沿基座旋转的摆臂，基座与摆臂之间设有弹簧，所述的基座上设有轴承座，弹簧套设于轴承座上，所述的轴承座为空腔结构，轴承座朝向摆臂的一端上设有开口，所述的基座与摆臂之间设有可促使摆臂相对基座作旋转运动的轴承，该轴承通过开口置于空腔内。本实用新型提供了可代替传统的垫片减少基座与摆臂之间的摩擦、延长张紧器使用寿命的一种耐磨的张紧器。
【IPC分类】F16H7/08
【公开号】CN205190657
【申请号】CN201520843393
【发明人】邱彥刚, 薛智慧, 张存敏
【申请人】瑞安市耀丰汽车配件有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月28日