一种新型等速万向节abs检测齿圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种检测齿圈，特别涉及一种新型等速万向节ABS检测齿圈。
【背景技术】
[0002]目前传统的检测齿圈通过内孔压装在等速万向节的外圆上，两者通过过盈配合进行固定，如果过盈量过大会导致压入力大造成齿圈断裂，如果过盈量小会造成齿圈松动。
[0003]中国专利201520017056.8，公开一种等速万向节，包括二个万向节叉和一个导槽球，所述的导槽球的芯部为球形且形成有小球面，球形外部设有四块弧形板，四块所述的弧形板的外表面形成有大球面，四块所述的弧形板彼此之间形成四条均布的等宽度的导槽，每个所述的万向节叉由两个相对的万向节半叉组成，每个所述的万向节半叉由底座、设在所述的底座上的侧面弧形板和弧形导轨构成，所述的侧面弧形板形成有侧面弧形板内球面，二个所述的万向节叉相对包裹在所述的导槽球的外部，形成一个输入端和一个输出端，四条所述的弧形导轨分别安装在所述的导槽球的四条所述的导槽中，所述的弧形导轨与所述的小球面、所述的侧面弧形板内球面与导槽球的大球面均实现球面配合。此结构结构较复杂，使用效果相对不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，解决松动问题，进一步提升使用性能的一种新型等速万向节ABS检测齿圈。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种新型等速万向节ABS检测齿圈，包括万向节体，所述的万向节体的外壁设有均匀分布的检测齿圈，所述的检测齿圈与万向节体间设有齿凸台，所述的检测齿圈、万向节体、齿凸台呈一体化分布，所述的检测齿圈的齿数为46-50个；
[0007]所述的检测齿圈的表面设有耐磨层，所述的耐磨层的厚度为lmm-2mm。
[0008]因此，本实用新型提供的一种新型等速万向节ABS检测齿圈，结构紧凑，设备布局合理，操作效率高，适应性强，进一步提升使用寿命。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例:如图1和图2所示，一种新型等速万向节ABS检测齿圈，包括万向节体I，所述的万向节体I的外壁设有均匀分布的检测齿圈2，所述的检测齿圈2与万向节体I间设有齿凸台3，所述的检测齿圈2、万向节体1、齿凸台3呈一体化分布，所述的检测齿圈2的齿数为 46-50个;所述的检测齿圈2的表面设有耐磨层4，所述的耐磨层4的厚度为lmm-2mm。
【主权项】
1.一种新型等速万向节ABS检测齿圈，其特征在于:包括万向节体(I)，所述的万向节体(I)的外壁设有均匀分布的检测齿圈(2)，所述的检测齿圈(2)与万向节体(I)间设有齿凸台(3)，所述的检测齿圈(2)、万向节体(1)、齿凸台(3)呈一体化分布，所述的检测齿圈(2)的齿数为46-50个;所述的检测齿圈(2)的表面设有耐磨层(4 )，所述的耐磨层(4)的厚度为Imm-2mm ο
【专利摘要】本实用新型是一种检测齿圈，特别涉及一种新型等速万向节ABS检测齿圈。包括万向节体，所述的万向节体的外壁设有均匀分布的检测齿圈，所述的检测齿圈与万向节体间设有齿凸台，所述的检测齿圈、万向节体、齿凸台呈一体化分布，所述的检测齿圈的齿数为46-50个。一种新型等速万向节ABS检测齿圈结构紧凑，设备布局合理，操作效率高，适应性强，进一步提升使用寿命。
【IPC分类】F16D3/16
【公开号】CN205207466
【申请号】CN201521109255
【发明人】刘汉金, 李伟, 于海波, 周斌
【申请人】杭州通绿机械有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月29日