包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输送机构，尤其涉及一种包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构。
【背景技术】
[0002]传统的输送结构中，一般常采用链传动或者齿轮传动带动辊筒进行输送产品，采用链轮传动或者齿轮传动容易磨损产生噪声、油污等缺陷和问题，因此，现有技术对其进行了改进，将链轮传动方式或者齿轮改进为皮带传动带动辊筒进行输送产品，该改进虽然解决了传统输送结构中存在的问题，但依旧存在着下述问题:皮带传送过程中皮带会产生打滑，防止打滑常用的方法是将皮带张紧，使皮带与皮带轮之间的压力增大，从而增大它们之间的摩擦力，然而现有技术中并没有设计有用于张紧皮带的装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、能持续长久、平稳地传送棉的包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构，所述带张紧机构包括螺杆、锁紧螺母、张紧连接块、支架、挡板、张紧辊筒和芯轴，所述支架上设置有凹槽，凹槽底设有螺纹通孔，张紧连接块固定于底座上且在张紧连接块设有竖直向的用于螺杆穿过的光孔，所述螺杆自上而下穿过张紧连接块的光孔安装在支架的凹槽底的螺纹孔内，张紧辊筒安装在芯轴上并一起安装在支架上，张紧辊筒位于凹槽中，所述螺杆借助支架的凹槽底的螺纹孔内的螺纹转动，带动支架向下运动，张紧辊筒压紧皮带并通过锁紧螺母锁紧，实现张紧功能。
[0006]所述凹槽相对的凹槽的侧壁上开有U型槽，支架的两外侧分别固定有所述挡板，挡板的下部设有芯轴安装孔，所述芯轴两端分别通过U型槽穿进对应的芯轴安装孔内。
[0007]所述芯轴成型有轴肩，所述张紧辊筒固定在芯轴轴肩之间的轴身上，所述芯轴的轴肩处分别安装有滚动轴承。
[0008]本实用新型优点:结构简单、能持续长久、平稳地传送棉。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图；
[0010]图2为包棉机上的送棉辊筒机构爆炸结构示意图；
[0011]图3为包棉机上的送棉辊筒机构装配结构示意图；
[0012]图4为包棉机上的送棉辊筒机构的辊距调节机构结构示意图；
[0013]其中:1、底座，2、托板支架，3、托盘支架，4、托盘，5、传动托架，6、电机，7、行星轮减速器，8、皮带轮，9、皮带，10、辊筒，11、托板，12、拉杆，13、辊距调节机构，14、带张紧机构。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2、3和4所示，包棉机上的送棉辊筒机构，包括辊筒组件、传动机构、动力装置和底座，辊筒组件安装在底座I上，所述底座I包括两个，底座I之间分别通过拉杆12连接，辊筒组件包括辊筒组且每一组辊筒10均由上辊筒和下辊筒构成，每一组辊筒的上辊筒和下辊筒之间的辊距均通过一辊距调节机构13调节使每组辊筒10都与传送的包装棉接触，传动机构包括皮带9和带张紧机构14，相邻两组辊筒10之间通过皮带9相连且通过带张紧机构14张紧，动力装置与其中的一组辊筒10传动连接且在动力装置驱动下而转动，所述辊筒组件的入口处设有托盘4，所述动力装置包括电机6和行星轮减速器7，所述动力装置安装在传动托架5上，所述托盘4通过设置在其下方的托盘支架3支撑固定，所述每一组辊筒10的上辊筒共同构成辊筒组件的从动滚筒组，每一组辊筒10的下辊筒共同构成辊筒组件的主动滚筒组，动力装置与主动滚筒组的一个辊筒通过皮带轮8带动皮带9传动连接，主动滚筒组中相邻的两个下辊筒之间设置有托板11，各托板11的上表面为工作面，各托板11的工作面与托盘4的盘面在同一水平面上，各托板11通过设置在主动滚筒组的下方的托板支架2安装固定。
[0015]所述辊距调节机构包括垫圈131、调整螺杆132、调节连接块134、无油衬套133、隔套136、弹簧135和移动块137，所述垫圈131安装在调节螺杆132上且放置于所述调节连接块134的顶部，调节连接块134固定于底座I上且在其顶部开有通孔，所述无油衬套133安装在调节连接块134的通孔内，所述移动块137侧部开有水平方向的通孔，顶部开有竖直方向的螺纹孔，所述隔套136固定于移动块137水平方向的通孔内，下辊筒端部的转轴安装在隔套136内，所述调整螺杆132自上而下穿过无油衬套133与移动块137的螺纹孔螺纹连接，所述弹簧135安装在调整螺杆132上且位于调整连接块134和移动块137之间，所述调整螺杆132借助螺纹与弹簧135调整上辊筒和下辊筒之间的距离。
[0016]所述带张紧机构包括螺杆141、锁紧螺母142、张紧连接块143、支架144、挡板147、张紧辊筒145和芯轴146，所述支架144上设置有凹槽，凹槽底设有螺纹通孔，张紧连接块143固定于底座I上且在张紧连接块143设有竖直向的用于螺杆141穿过的光孔，所述螺杆141自上而下穿过张紧连接块143的光孔安装在支架144的凹槽底的螺纹孔内，张紧辊筒145安装在芯轴146上并一起安装在支架144上，张紧辊筒145位于凹槽中，所述螺杆141借助支架144的凹槽底的螺纹孔内的螺纹转动，带动支架144向下运动，张紧辊筒145压紧皮带9并通过锁紧螺母142锁紧，实现张紧功能。
[0017]所述凹槽相对的凹槽的侧壁上开有U型槽，支架144的两外侧分别固定有所述挡板147，挡板147的下部设有芯轴146安装孔，所述芯轴146两端分别通过U型槽穿进对应的芯轴146安装孔内，所述芯轴146成型有轴肩，所述张紧辊筒145固定在芯轴146轴肩之间的轴身上，所述芯轴146的轴肩处分别安装有滚动轴承，所述滚动轴承一端通过轴肩固定，另一端通过挡圈与张紧辊筒145端面固定。
【主权项】
1.包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构，其特征在于:所述带张紧机构包括螺杆、锁紧螺母、张紧连接块、支架、挡板、张紧辊筒和芯轴，所述支架上设置有凹槽，凹槽底设有螺纹通孔，张紧连接块固定于底座上且在张紧连接块设有竖直向的用于螺杆穿过的光孔，所述螺杆自上而下穿过张紧连接块的光孔安装在支架的凹槽底的螺纹孔内，张紧辊筒安装在芯轴上并一起安装在支架上，张紧辊筒位于凹槽中，所述螺杆借助支架的凹槽底的螺纹孔内的螺纹转动，带动支架向下运动，张紧辊筒压紧皮带并通过锁紧螺母锁紧，实现张紧功會K。2.根据权利要求1所述的包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构，其特征在于:所述凹槽相对的凹槽的侧壁上开有U型槽，支架的两外侧分别固定有所述挡板，挡板的下部设有芯轴安装孔，所述芯轴两端分别通过U型槽穿进对应的芯轴安装孔内。3.根据权利要求2所述的包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构，其特征在于:所述芯轴成型有轴肩，所述张紧辊筒固定在芯轴轴肩之间的轴身上，所述芯轴的轴肩处分别安装有滚动轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了包棉机上的送棉辊筒机构的带张紧机构，所述带张紧机构包括螺杆、锁紧螺母、张紧连接块、支架、挡板、张紧辊筒和芯轴，所述支架上设置有凹槽，凹槽底设有螺纹通孔，张紧连接块固定于底座上且在张紧连接块设有竖直向的用于螺杆穿过的光孔，所述螺杆自上而下穿过张紧连接块的光孔安装在支架的凹槽底的螺纹孔内，张紧辊筒安装在芯轴上并一起安装在支架上，张紧辊筒位于凹槽中，所述螺杆借助支架的凹槽底的螺纹孔内的螺纹转动，带动支架向下运动，张紧辊筒压紧皮带并通过锁紧螺母锁紧，实现张紧功能。本实用新型优点：结构简单、能持续长久、平稳地传送棉。
【IPC分类】F16H7/12
【公开号】CN205207565
【申请号】CN201520859200
【发明人】孙志强, 刘尔彬, 张国良, 郑杰才, 吴潮辉, 何勇
【申请人】广州瑞松科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月29日