柔性进气管的制作方法

文档序号:10296581阅读:687来源:国知局
柔性进气管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及进气管领域,特别是涉及一种柔性进气管。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展和进步,人们面临的环境也越来越复杂,在客观上对个体防护装备的要求也越来越高。在现实生活中,需要防护的对象越来越多元化:军人、警员、农民、科技工作者、工人等作业人员都需要防护装备来进行特定的工作,因此防护服的使用场合越来越多。
[0003]如在浓烟、有毒有害气体弥漫的环境中,作业人员全身穿着防护服来隔离环境中污染气体,当作业人员被隔离在防护服内时,需要通过供气系统向防护服内通入空气供作业人员呼吸。
[0004]供气系统包括外界气源、放置于特定作业环境中的呼吸分离器、连接外界气源和呼吸分离器以将外界气源输入呼吸分离器内的进气管,连接呼吸分离器和防护服以将经呼吸分离器处理后的空气输入防护服内的出气管。
[0005]—方面,作业环境中气体压力较大,温度高,进气管内部的气体压力也较大,进气管容易由于压力过大而发生爆炸,导致气体不能正常供送,作业环境中的有毒有害气体会在气压作用下通过进气管的破裂处进入防护服内,被作业人员吸入,影响人体健康,更严重的甚至会使作业人员中毒、危急生命,存在严重的安全隐患,另一方面,进气管会发生形变,导致进气管内气体流量减小,进一步影响作业人员的呼吸。
【实用新型内容】
[0006]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种柔性进气管,其硬度大、机械强度高、耐压耐形变能力强,能避免进气管爆炸或发生形变,避免外界有毒有害气体进入防护服内部进而被作业人员吸入,有效降低安全隐患。
[0007]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:柔性进气管,包括至少两段进气分管及位于相邻两段进气分管之间的连接管;所述进气分管包括内层管芯、缠绕于内层管芯外部的螺旋状骨架、和缠绕于螺旋状骨架外部的保护层,所述内层管芯和保护层的截面均为圆形,所述内层管芯为UHMWPE芯管,所述螺旋状骨架由金属丝及包覆在金属丝外的包覆层组成,所述保护层为改性PVC塑料软管;所述连接管包括本体和连接于本体两端的法兰盘,所述法兰盘外侧设有可自由旋转的螺母,所述本体内外均设置有波浪式纹路。
[0008]对上述技术方案的进一步改进为,本体两端的所述螺母的螺纹口反向。
[0009]对上述技术方案的进一步改进为,所述包覆层与保护层之间通过缓冲贴合层贴合,所述缓冲贴合层为热塑性聚氨酯弹性体或热塑性EVA弹性体。
[0010]对上述技术方案的进一步改进为,所述金属丝的直径为1.0mm?2.0mm,包覆层的外径为2.5mm?3.5mm,所述螺旋状骨架的螺距为0.5cm?2.0cm0
[0011]对上述技术方案的进一步改进为,所述保护层为至少一层。
[0012]本实用新型的有益效果为:
[0013]1、一方面,本实用新型的进气管由若干段进气分管通过连接管连接而成,柔性好,抗形变能力强,受力后可快速恢复原状,有利于实现平稳进气,从而保证作业人员呼吸安全;第二方面,进气分管包括内层管芯、缠绕于内层管芯外部的螺旋状骨架、和缠绕于螺旋状骨架外部的保护层,采用多层结构,硬度高、强度大,抗形变能力强、抗压能力强;第三方面,内层管芯为UHMWPE芯管,UHMWPE芯管具有良好的耐磨性、耐冲击性、硬度大、机械强度好;第四方面,最外层设有保护层,防止进气管被作业环境中的有毒有害气体腐蚀,保护层为改性PVC塑料软管,增加了进气管的柔性,防止进气管由于反复拉折而变形或断裂,避免外界有毒有害气体进入防护服内部进而被作业人员吸入,有效降低安全隐患;第五方面,螺旋状骨架由金属丝和包覆层组成,利用金属丝制作骨架,并金属丝外设置塑料包覆层,使得进气管具有金属和塑料的双重特性,有效地提高了进气管的强度,增加了进气管的柔性,延长了进气管的使用寿命,有效降低安全隐患;第六方面,连接管包括本体和连接于本体两端的法兰盘,法兰盘外侧设有可自由旋转的螺母,本体内外均设置有波浪式纹路,连接管可自由弯曲,柔性好,且使用方便快捷,有利于实现进气平稳,保证作业人员呼吸安全。
[0014]2、本体两端的螺母的螺纹口反向,连接管与进气分管连接牢固,密封性好,防止进气管漏气造成的气体流量不稳定和压力变化,实现平稳进气,保证作业人员呼吸安全。
[0015]3、包覆层与保护层之间通过缓冲贴合层贴合,缓冲贴合层为热塑性聚氨酯弹性体或热塑性EVA弹性体,通过缓冲贴合层设置在包覆层和保护层之间,使二者结合紧密,增加进气管的强度,且热塑性聚氨酯弹性体或热塑性EVA弹性体都具有一定的弹性,有利于增加进气管的柔性和抗形变能力,防止进气管变形造成进气管内的气体流量减小,保证作业人员的正常呼吸。
[0016]4、金属丝的直径为1.0mm?2.0mm,金属丝的设置主要是用于增加进气管的强度,金属丝太细,则达不到要求的强度,金属丝太粗,又会造成浪费且影响进气管的柔性,因此将金属丝的直径控制在1.0mm?2.0mm,此时强度和柔性均能实现最大化,有利于保证进气稳定,延长进气管的使用寿命。螺旋状骨架的螺距为0.5cm?2cm,螺旋状骨架的螺距会影响到螺旋状骨架的强度与可弯曲性能,当螺距过大时,强度过小,当螺距过小时,可弯曲性即柔性又不好,当螺距为0.5cm?2.0cm时,此时强度和柔性均能实现最大化,有利于保证进气稳定,延长进气管的使用寿命。
[0017]5、保护层为至少一层,可根据实际进气量确定保护层的层数,以增加进气管的强度,增加进气管的耐压能力。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图;
[0019]图2为本实用新型的进气分管的剖视图;
[0020]图3为本实用新型的螺旋状骨架的结构示意图;
[0021 ]图4为本实用新型的连接管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示,为本实用新型的结构示意图。
[0023]柔性进气管100,包括至少两段进气分管110及位于相邻两段进气分管110之间的连接管120。
[0024]如图2所示,为本实用新型的进气分管的剖视图。
[0025]进气分管110包括内层管芯111、缠绕于内层管芯111外部的螺旋状骨架112、和缠绕于螺旋状骨架112外部的保护层113,内层管芯111和保护层113的截面均为圆形,内层管芯111为UHMffPE芯管,保护层113为改性PVC塑料软管。
[0026]包覆层112b与保护层113之间通过缓冲贴合层114贴合,缓冲贴合层114为热塑性聚氨酯弹性体或
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