一种用于流体管路的转换接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转换接头，特别是涉及一种用于流体管路的转换接头，属于夹头技术领域。
【背景技术】
[0002]转换接头是指工作转速为3000rpm、工作温度为343°C、工作压力为25MPa、可360°旋转输送介质的密闭旋转连接器，转换接头支持I通路-42个通路数量，同时传送气、液、油等多种介质，转换接头类型包括液压转换接头、高压转换接头、多通路转换接头、高速转换接头、高温转换接头、单通道转换接头、专用转换接头LED专用转换接头、挖掘机专用转换接头、机床专用转换接头等，转换接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业，如:冶金、机床、发电、石油、橡胶、塑料、纺织、印染、制药、卷烟、造纸、食品、饲料加工等行业，
[0003]目前，流体在传输的过程中一般是通过管路进行的，在一些较复杂管路系统中，传输管路系统上一般都需要安装一些接头，方便了管路之间的连接，在实际的使用过程中转换接头是薄壁的紫铜材料，由于机器及管路的振动往往会断裂，同时接头在折卸时由于管中存在压力不能及时排泄而突然飞出，会造成安全事故，且该种结构复杂，使用不够方便，制造和组装难度大，加工成本高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的是为了解决现有技术中转换接头存在的结构复杂、使用不便、成本高、组装难度大等问题，提供一种结构简单、成本低廉、使用方便、组装简单易掌握、使用安全可靠的用于流体管路的转换接头。
[0005]本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0006]一种用于流体管路的转换接头，包括柱状的转换接头本体及套设在所述转换接头本体上的第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和所述第二紧固件分别套设在所述转换接头本体的上端部和下端部上，所述转换接头本体为中部设有圆形通孔的中空柱体，所述上端部与所述下端部之间设有一环状凸起，所述环状凸起与所述上端部和所述下端部之间分别形成第一环状凹槽和第二环状凹槽，所述转换接头本体的所述圆形通孔的上端设有对位槽孔，所述对位槽孔内设有六角卡槽。
[0007]作为一种优选方案，所述六角卡槽由六个相同的三角柱孔构成，六个所述三角柱孔均匀的设置在所述对位槽孔臂和所述上端部内壁上，所述转换接头本体的所述圆形通孔的下端设有开口槽孔，所述开口槽孔的深度与所述对位槽孔的深度相等。
[0008]作为一种优选方案，所述环状凸起与所述转换接头本体一体连接，所述第一紧固件和所述第二紧固件与所述转换接头本体之间设有连接配合结构，所述连接配合结构为螺纹连接。
[0009]作为一种优选方案，所述六角卡槽的深度小于所述转换接头本体中所述圆形通孔的孔深，所述六角卡槽用于装入六角螺母，所述对位槽孔用于六角螺母的对位。
[0010]作为一种优选方案，所述上端部的顶端设有与所述第一紧固件相配合的导角，所述下端部的顶端设有与所述第二紧固件相配合的导角。
[0011]作为一种优选方案，所述上端部的厚度大于所述下端部的厚度，所述第一紧固件的宽度大于所述第二紧固件的宽度。
[0012]作为一种优选方案，所述圆形通孔、所述开口槽孔、所述对位槽孔之间同轴且连通。
[0013]作为一种优选方案，所述转换接头本体为铜管，所述第一紧固件和所述第二紧固件的材料均为紫铜。
[0014]本实用新型的有益技术效果:本实用新型提供的一种用于流体管路的转换接头，解决现有技术中转换接头存在的结构复杂、使用不便、成本高、组装难度大等问题，具有结构简单、成本低廉、使用方便、组装简单易掌握、使用安全可靠等优点。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型用于流体管路的转换接头的剖视图；
[0016]图2为本实用新型用于流体管路的转换接头的俯视图。
[0017]图中:1-第一紧固件，2-转换接头本体，3-环状凸起，4-第二紧固件，5-第一环状凹槽，6-第二环状凹槽，7-六角卡槽，8-圆形通孔，9-开口槽孔，10-对位槽孔，11-上端部，12-下端部。
【具体实施方式】
[0018]为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]如图1和图2所示，一种用于流体管路的转换接头，包括柱状的转换接头本体2及套设在所述转换接头本体2上的第一紧固件I和第二紧固件4，所述第一紧固件I和所述第二紧固件4分别套设在所述转换接头本体2的上端部11和下端部12上，所述转换接头本体2为中部设有圆形通孔8的中空柱体，所述上端部11与所述下端部12之间设有一环状凸起3，所述环状凸起3与所述上端部11和所述下端部12之间分别形成第一环状凹槽5和第二环状凹槽6，所述转换接头本体2的所述圆形通孔8的上端设有对位槽孔10，所述对位槽孔10内设有六角卡槽7。
[0020]如图1和图2所示，作为本实施例的一种优选方案，所述六角卡槽7由六个相同的三角柱孔构成，六个所述三角柱孔均匀的设置在所述对位槽孔臂和所述上端部11内壁上，所述转换接头本体2的所述圆形通孔8的下端设有开口槽孔9，所述开口槽孔9的深度与所述对位槽孔10的深度相等。
[0021]如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述环状凸起3与所述转换接头本体2一体连接，所述第一紧固件I和所述第二紧固件4与所述转换接头本体2之间设有连接配合结构，所述连接配合结构为螺纹连接。
[0022]如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述六角卡槽7的深度小于所述转换接头本体2中所述圆形通孔8的孔深，所述六角卡槽7用于装入六角螺母，所述对位槽孔10用于六角螺母的对位。
[0023]如图2所示，作为本实施例的一种优选方案，所述上端部11的顶端设有与所述第一紧固件I相配合的导角，所述下端部12的顶端设有与所述第二紧固件4相配合的导角，所述上端部11的厚度大于所述下端部12的厚度，所述第一紧固件I的宽度大于所述第二紧固件4的宽度。
[0024]如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述圆形通孔8、所述开口槽孔9、所述对位槽孔1之间同轴且连通。
[0025]作为本实施例的一种优选方案，所述转换接头本体2为铜管，所述第一紧固件I和所述第二紧固件4的材料均为紫铜。
[0026]综上所述，本实用新型提供的一种用于流体管路的转换接头，解决现有技术中转换接头存在的结构复杂、使用不便、成本高、组装难度大等问题，具有结构简单、成本低廉、使用方便、组装简单易掌握、使用安全可靠等优点。
[0027]以上所述，仅为本实用新型优选的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:包括柱状的转换接头本体(2)及套设在所述转换接头本体(2)上的第一紧固件(I)和第二紧固件(4)，所述第一紧固件(I)和所述第二紧固件(4)分别套设在所述转换接头本体(2)的上端部(11)和下端部(12)上，所述转换接头本体(2)为中部设有圆形通孔(8)的中空柱体，所述上端部(11)与所述下端部(12)之间设有一环状凸起(3)，所述环状凸起(3)与所述上端部(11)和所述下端部(12)之间分别形成第一环状凹槽(5)和第二环状凹槽(6)，所述转换接头本体(2)的所述圆形通孔(8)的上端设有对位槽孔(10)，所述对位槽孔(1)内设有六角卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述六角卡槽(7)由六个相同的三角柱孔构成，六个所述三角柱孔均匀的设置在所述对位槽孔臂和所述上端部(11)内壁上，所述转换接头本体(2)的所述圆形通孔(8)的下端设有开口槽孔(9)，所述开口槽孔(9)的深度与所述对位槽孔(10)的深度相等。3.根据权利要求1所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述环状凸起(3)与所述转换接头本体(2) —体连接，所述第一紧固件(I)和所述第二紧固件(4)与所述转换接头本体(2)之间设有连接配合结构，所述连接配合结构为螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述六角卡槽(7)的深度小于所述转换接头本体(2)中所述圆形通孔(8)的孔深，所述六角卡槽(7)用于装入六角螺母，所述对位槽孔(10)用于六角螺母的对位。5.根据权利要求1所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述上端部(11)的顶端设有与所述第一紧固件(I)相配合的导角，所述下端部(12)的顶端设有与所述第二紧固件(4)相配合的导角。6.根据权利要求5所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述上端部(II)的厚度大于所述下端部(12)的厚度，所述第一紧固件(I)的宽度大于所述第二紧固件(4)的宽度。7.根据权利要求4所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述圆形通孔(8)、所述开口槽孔(9)、所述对位槽孔(1)之间同轴且连通。8.根据权利要求1所述的一种用于流体管路的转换接头，其特征在于:所述转换接头本体(2)为铜管，所述第一紧固件(I)和所述第二紧固件(4)的材料均为紫铜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于流体管路的转换接头，属于夹头技术领域，包括转换接头本体及套设在其上的第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件和第二紧固件分别套设在上端部和下端部上，转换接头本体为中部设有圆形通孔的中空柱体，上端部与下端部之间设有一环状凸起，环状凸起与上端部和下端部之间分别形成第一环状凹槽和第二环状凹槽，圆形通孔的上端设有对位槽孔，对位槽孔内设有六角卡槽，六角卡槽由六个相同的三角柱孔构成，圆形通孔的下端设有开口槽孔，圆形通孔、开口槽孔、对位槽孔之间同轴且连通。本实用新型提供的一种用于流体管路的转换接头，解决现有技术中转换接头存在的结构复杂、使用不便、成本高、组装难度大等问题。
【IPC分类】F16L15/00
【公开号】CN205207959
【申请号】CN201521033586
【发明人】岑晓武, 岑晓珍, 夏成平, 王胜钱
【申请人】威德车业部件有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月7日