一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件。
【背景技术】
[0002]随着油田的不断开发，主体采用高强度易钻铣的树脂复合材料的封隔器、桥塞可以更好满足油水井卡层生产、措施需求，保证入井封隔器解封失效时短时间内钻除，降低入井工具风险，另外还提高了工具的耐腐蚀性，延长使用寿命。但在制造树脂井下工具中，树脂件与管型金属件通常采用扣型连接，而扣型连接稳定性较差，极其容易造成脱扣等问题。[0003 ]因此，现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在稳定性较差的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例通过提供一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件，用以现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在的稳定性较差的技术问题。
[0005]本实用新型实施例提供了一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件，包括:
[0006]管型树脂件；
[0007]金属护套，设置于所述管型树脂件外围，所述金属护套与所述管型树脂件之间具有一楔形空间；
[0008]压块，设置于所述楔形空间内，所述压块的锥度小于自锁角；
[0009]管型金属件，与所述金属护套连接，且端面与所述压块接触。
[0010]可选地，所述管型树脂件内嵌套有内衬金属环，所述内衬金属环所在的位置对应于所述压块与所述管型树脂件接触的位置。
[0011]可选地，所述管型金属件与所述金属护套通过螺纹连接。
[0012]可选地，所述管型金属件具体由铁制成。
[0013]可选地，所述管型金属件具体由铜制成。
[0014]可选地，所述管型树脂件具体由玻璃纤维树脂制成。
[0015]可选地，所述管型树脂件具体由碳纤维树脂制成。
[0016]本实用新型实施例中的一个或者多个技术方案，至少具有如下优点或有益效果:
[0017]1、由于采用了将压块设置在金属护套和管型树脂件之间的楔形空间内，且压块的锥度小于自锁角的技术方案，所以管型金属件与管型树脂件之间所受到的拉力小于压块与管型树脂件之间的活动摩擦力，从而形成了固定联接作用，保证了管型金属件与管型树脂件之间的连接的稳定性，从而解决了现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在的稳定性较差的技术问题。
[0018]2、由于采用了在压块与所述管型树脂件接触的位置对应的管型树脂件内嵌套内衬金属环的技术方案，避免了因管型树脂件受到压块的挤压而变形、使得连接部件的受力情况发生变化而导致本实用新型实施例提供的联接部件失去固定联接作用的情形出现，保证了本实用新型实施例提供的联接部件的稳定性。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例提供的用于管型金属件与管型树脂件的联接部件的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型实施例提供的用于管型金属件与管型树脂件的联接部件的截面示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型实施例通过提供一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件，用以现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在的稳定性较差的技术问题。
[0022]请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的用于管型金属件与管型树脂件的联接部件的示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的用于管型金属件与管型树脂件的联接部件包括:
[0023]管型树脂件5;
[0024]金属护套2，设置于管型树脂件5外围，金属护套2与管型树脂件5之间具有一楔形空间；
[0025]压块3，设置于楔形空间内，压块3的锥度小于自锁角；
[0026]管型金属件I，与金属护套2连接，且端面与压块3接触。
[0027]可以看出，由于采用了将压块设置在金属护套和管型树脂件之间的楔形空间内，且压块的锥度小于自锁角的技术方案，所以管型金属件与管型树脂件之间所受到的拉力小于压块与管型树脂件之间的活动摩擦力，从而形成了固定联接作用，保证了管型金属件与管型树脂件之间的连接的稳定性，从而解决了现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在的稳定性较差的技术问题。
[0028]在具体实施过程中，管型树脂件5内嵌套有内衬金属环4，内衬金属环4所在的位置对应于压块3与管型树脂件5接触的位置，从而避免了因管型树脂件受到压块的挤压而变形、使得连接部件的受力情况发生变化而导致本实用新型实施例提供的联接部件失去固定联接作用的情形出现，可以看出，由于采用了在压块与管型树脂件接触的位置对应的管型树脂件内嵌套内衬金属环的技术方案，保证了本实用新型实施例提供的联接部件的稳定性。
[0029]在本实施例中，金属护套2可以由铜、铁等金属制成，在此不做限制。
[0030]在具体实施过程中，管型金属件I与金属护套2通过螺纹连接。
[0031 ]在具体实施过程中，管型金属件I具体由铁制成。
[0032]当然，在具体实施过程中，管型金属件I具体还可以由铜制成。
[0033]在具体实施过程中，管型树脂件5具体由玻璃纤维树脂制成。
[0034]当然，在具体实施过程中，管型树脂件5具体还可以由碳纤维树脂制成。
[0035]在具体实施过程中，可以按照以下步骤安装本实用新型实施例提供的用于管型金属件与管型树脂件的联接部件:
[0036]步骤一:将管型树脂件5套入金属护套5内；
[0037]步骤二:将压块3嵌入金属护套2与管型树脂件5之间的楔形空间内；
[0038]步骤三:将管型金属件I与金属护套2的螺纹联接，直到管型金属件I的端面与压块3的端面接触；
[0039]步骤四:用管钳将管型金属件I与金属护套2的螺纹上紧。
[0040]本实用新型实施例中的一个或者多个技术方案，至少具有如下优点或有益效果:
[0041]1、由于采用了将压块设置在金属护套和管型树脂件之间的楔形空间内，且压块的锥度小于自锁角的技术方案，所以管型金属件与管型树脂件之间所受到的拉力小于压块与管型树脂件之间的活动摩擦力，从而形成了固定联接作用，保证了管型金属件与管型树脂件之间的连接的稳定性，从而解决了现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在的稳定性较差的技术问题。
[0042]2、由于采用了在压块与管型树脂件接触的位置对应的管型树脂件内嵌套内衬金属环的技术方案，避免了因管型树脂件受到压块的挤压而变形、使得连接部件的受力情况发生变化而导致本实用新型实施例提供的联接部件失去固定联接作用的情形出现，保证了本实用新型实施例提供的联接部件的稳定性。
[0043]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件，其特征在于，包括: 管型树脂件； 金属护套，设置于所述管型树脂件外围，所述金属护套与所述管型树脂件之间具有一楔形空间； 压块，设置于所述楔形空间内，所述压块的锥度小于自锁角； 管型金属件，与所述金属护套连接，且端面与所述压块接触。2.如权利要求1所述的联接部件，其特征在于，所述管型树脂件内嵌套有内衬金属环，所述内衬金属环所在的位置对应于所述压块与所述管型树脂件接触的位置。3.如权利要求1所述的联接部件，其特征在于，所述管型金属件与所述金属护套通过螺纹连接。4.如权利要求1所述的联接部件，其特征在于，所述管型金属件具体由铁制成。5.如权利要求1所述的联接部件，其特征在于，所述管型金属件具体由铜制成。6.如权利要求1所述的联接部件，其特征在于，所述管型树脂件具体由玻璃纤维树脂制成。7.如权利要求1所述的联接部件，其特征在于，所述管型树脂件具体由碳纤维树脂制成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管型金属件与管型树脂件的联接部件，联接部件包括：管型树脂件；金属护套，设置于管型树脂件外围，金属护套与管型树脂件之间具有一楔形空间；压块，设置于楔形空间内，压块的锥度小于自锁角；管型金属件，与金属护套连接，且端面与压块接触。由于采用了将压块设置在金属护套和管型树脂件之间的楔形空间内，且压块的锥度小于自锁角的技术方案，所以管型金属件与管型树脂件之间所受到的拉力小于压块与管型树脂件之间的活动摩擦力，从而形成了固定联接作用，保证了管型金属件与管型树脂件之间的连接的稳定性，从而解决了现有技术中树脂件与管型金属件之间的扣型连接存在的稳定性较差的技术问题。
【IPC分类】F16B7/04, F16B7/02
【公开号】CN205225970
【申请号】CN201520975202
【发明人】李志广, 李风涛, 闫永维, 张子佳, 李川, 曾晓辉
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月30日