一种轻量化等速万向节的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种等速万向节，特别涉及一种轻量化等速万向节。
【背景技术】
[0002]目前传统的等速万向节体积大，而且重量重，操作性能相对不佳。
[0003]中国专利200780042411.5，公开一种等速万向节，具有:一个具有多个臂的阳构件；一个接纳阳构件的阴构件；自由转动地安装在每个臂上的滚轮；一个置于阳构件和阴构件之间、并适于将阳构件推离阴构件的弹簧;一个置于弹簧和阳构件之间的杯座;其特征在于，杯座具有一个裙部，裙部带有一个外表面，当万向节处于弯折状态时，所述外表面适于与至少一个滚轮进行接触。此结构结构较复杂，使用效果相对不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，结构紧凑，在同等规格的情况下，外形尺寸轻量化等速万向节比普通等速万向节小6-10mm，可以减轻重量，充分利用整车布置空间的一种轻量化等速万向节。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]—种轻量化等速万向节，包括万向节体，所述的万向节体左端的外壁套有铁壳，所述的铁壳的左端为端部固定位，所述的铁壳的右端为角部固定位，所述的端部固定位包括内压凹槽，所述的内压凹槽的左侧端设有与万向节体相扣接的卡扣，所述的内压凹槽的右侧端为过渡连接位，所述的角部固定位与万向节体的折角相包裹，所述的角部固定位的横截面呈直角状分布，所述的铁壳与万向节体相贴合，所述的万向节体左端的截面呈圆形状。
[0007]由铁壳和等速万向节本体组成，铁壳套在等速万向节外圆上，在铁壳位置通过滚压，使铁壳和等算万向节连接成一个整体;与普通等速万向节相比，轻量化等速万向节2-1位置厚度仅为铁壳厚度，比普通万向节薄3_4mm，同时轻量化等速万向节2-2位置可以比普通等速万向节3短10_，由铁壳代替，减轻了等速万向节的重量。
[0008]因此，本实用新型提供的一种轻量化等速万向节，结构紧凑，设备布局合理，操作效率高，适应性强，进一步提升使用性能。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1中A-A剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0012]实施例:如图1和图2所示，一种轻量化等速万向节，包括万向节体I，所述的万向节体I左端的外壁套有铁壳2，所述的铁壳2的左端为端部固定位，所述的铁壳2的右端为角部固定位6，所述的端部固定位包括内压凹槽3，所述的内压凹槽3的左侧端设有与万向节体I相扣接的卡扣4，所述的内压凹槽3的右侧端为过渡连接位5，所述的角部固定位6与万向节体I的折角相包裹，所述的角部固定位6的横截面呈直角状分布，所述的铁壳2与万向节体I相贴合，所述的万向节体I左端的截面呈圆形状。
【主权项】
1.一种轻量化等速万向节，其特征在于:包括万向节体(I)，所述的万向节体(I)左端的外壁套有铁壳(2)，所述的铁壳(2)的左端为端部固定位，所述的铁壳(2)的右端为角部固定位(6)，所述的端部固定位包括内压凹槽(3)，所述的内压凹槽(3)的左侧端设有与万向节体(I)相扣接的卡扣(4)，所述的内压凹槽(3)的右侧端为过渡连接位(5)，所述的角部固定位(6)与万向节体(I)的折角相包裹，所述的角部固定位(6)的横截面呈直角状分布，所述的铁壳(2)与万向节体(I)相贴合，所述的万向节体(I)左端的截面呈圆形状。
【专利摘要】本实用新型是一种等速万向节，特别涉及一种轻量化等速万向节。包括万向节体，所述的万向节体左端的外壁套有铁壳，所述的铁壳的左端为端部固定位，所述的铁壳的右端为角部固定位，所述的端部固定位包括内压凹槽，所述的内压凹槽的左侧端设有与万向节体相扣接的卡扣，所述的内压凹槽的右侧端为过渡连接位，所述的角部固定位与万向节体的折角相包裹，所述的角部固定位的横截面呈直角状分布，所述的铁壳与万向节体相贴合，所述的万向节体左端的截面呈圆形状。一种轻量化等速万向节结构紧凑，设备布局合理，操作效率高，适应性强，进一步提升使用性能。
【IPC分类】F16D3/84, F16D3/16
【公开号】CN205226115
【申请号】CN201521109253
【发明人】刘汉金, 李伟, 于海波, 周斌
【申请人】杭州通绿机械有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月29日