一种钢丝绳晶振减振结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及的是一种钢丝绳晶振减振结构，用于优化晶振在振动环境中的稳定性。
【背景技术】
[0002]在机载或车载系统中，外部的振动和冲击会引起晶振稳定性的下降，特别是对相位噪声的影响尤其明显，为晶振安装减振结构是一种提高其稳定性的有效措施，而晶振本身体积小，重量轻，这给减振结构的设计带来困难。
【发明内容】
[0003]本实用新型提出的是一种钢丝绳晶振减振结构，其目的旨在克服现有技术所存在的上述缺陷，三向减振性能良好，耐受各种使用环境，有很强的实用性。
[0004]本实用新型的技术解决方案:钢丝绳晶振减振结构，其结构包括晶振1、
[0005]A钢丝绳夹头2、钢丝绳3、B钢丝绳夹头4、和底板5，其中晶振I通过钢丝绳3支撑于底板5上;钢丝绳3的两端分别固定在相邻的A钢丝绳夹头2、B钢丝绳夹头4上。
[0006]本实用新型的优点:由于晶振的重量很轻，为保证良好的减振效果，减振结构就要有很低的刚度，而很低的刚度又会降低结构的稳定性。本减振结构在晶振四周均有钢丝绳支撑，支撑体底部面积大，晶振在各个方向上能够均衡受力，保证了结构的稳定性。三向减振性能良好，结构简单轻便，安装方便，耐老化，耐受各种使用环境，有很强的实用性。
[0007]本减振结构采用钢丝绳作为减振材料，与橡胶等传统材料相比，钢丝绳有更好的耐久性，耐老化，耐受各种使用环境。
[0008]本减振结构简单轻便，安装方便，具有很强的实用性。
【附图说明】
[0009]图1为钢丝绳晶振减振结构示意图。
[0010]图中I是晶振，2是A钢丝绳夹头，3是钢丝绳，4是B钢丝绳夹头，5是底板。
【具体实施方式】
[0011]钢丝绳晶振减振结构，其结构包括晶振1、A钢丝绳夹头2、钢丝绳3、B钢丝绳夹头4、和底板5，其中晶振I通过钢丝绳3支撑于底板5上；钢丝绳3的两端分别固定在相邻的A钢丝绳夹头2、B钢丝绳夹头4上。
[0012]所述的晶振I的每条竖边上安装A钢丝绳夹头2。
[0013]所述的钢丝绳3自由弯曲成“U”型。
[0014]所述的弯曲成“U”型的钢丝绳的底部安装B钢丝绳夹头4，每个钢丝绳夹头向外侧伸展，并固定在底板5上。
[0015]所述的钢丝绳3有四条，四条钢丝绳3首尾相接，四条钢丝绳3的每个公共端安装A钢丝绳夹头2，然后将A钢丝绳夹头2分别固定在晶振I的每条竖边上，每条钢丝绳3自由弯曲成“U”型。
[0016]在每条弯曲成“U”型的钢丝绳底部安装B钢丝绳夹头4，每个B钢丝绳夹头4往外伸展，固定在底板5上；当减振结构受到外部振动冲击时，晶振I会产生位移，同时钢丝绳3会发生形变，钢丝绳3各股之间会相互摩擦，摩擦力做工产生阻尼，消耗外部振动冲击能量，达到减振的目的。
【主权项】
1.钢丝绳晶振减振结构，其特征是包括晶振、A钢丝绳夹头、钢丝绳、B钢丝绳夹头、和底板，其中晶振通过钢丝绳支撑于底板上;钢丝绳的两端分别固定在相邻的A钢丝绳夹头、B钢丝绳夹头上。2.根据权利要求1所述的钢丝绳晶振减振结构，其特征是所述的晶振的每条竖边上安装A钢丝绳夹头。3.根据权利要求1所述的钢丝绳晶振减振结构，其特征是所述的钢丝绳自由弯曲成“U”型。4.根据权利要求1所述的钢丝绳晶振减振结构，其特征是所述的弯曲成“U”型的钢丝绳的底部安装B钢丝绳夹头，每个钢丝绳夹头向外侧伸展，并固定在底板上。5.根据权利要求1所述的钢丝绳晶振减振结构，其特征是所述的钢丝绳有四条，四条钢丝绳首尾相接。
【专利摘要】本实用新型是钢丝绳晶振减振结构，包括晶振1、A钢丝绳夹头2、钢丝绳3、B钢丝绳夹头4、和底板5，其中晶振1通过钢丝绳3支撑于底板5上；钢丝绳3的两端分别固定在相邻的A钢丝绳夹头2、B钢丝绳夹头4上。优点：本减振结构在晶振四周均有钢丝绳支撑，支撑体底部面积大，晶振在各个方向上能够均衡受力，保证了结构的稳定性。钢丝绳作为减振材料，与橡胶等传统材料相比，钢丝绳有更好的耐久性，耐老化，耐受各种使用环境。减振结构简单轻便，安装方便，具有很强的实用性，三向减振性能良好。
【IPC分类】F16F15/02
【公开号】CN205226224
【申请号】CN201521056593
【发明人】王后峰, 金鑫
【申请人】南京中电熊猫晶体科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月17日