一种沉槽型蝶板密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门技术领域，特别是涉及一种沉槽型蝶板密封结构。
【背景技术】
[0002]目前在三偏心蝶阀设计过程中，在偏心角Φ与阀座流道最小通径D确定的情况下，阀门的理论最佳回转轴向偏心距C值也随之确定，随着公称压力的增大，阀杆直径d必然需要增大，从而使得蝶板边缘阀杆孔处壁厚H变薄，甚至壁厚不能满足强度要求，此时一般通过加大实际轴向偏心距C值使蝶板拥有足够的壁厚H以达到安全要求，这就使得阀门的实际回转轴向偏心距C值偏大于理论最佳回转值，从而使阀门的密封效果得不到保障。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种沉槽型蝶板密封结构，使其通过在锥形蝶板密封环的下平面上车出一个T型沉槽让蝶板密封环的下平面靠近阀杆，由此因阀杆增大而导致的轴向偏心距C值的变化量转化为蝶板密封环沉槽深度，从而使阀门实际回转轴向偏心距C值回归到理论最佳值。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供一种沉槽型蝶板密封结构，其中，包括沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈安装在蝶板下方，所述蝶板通过圆柱销与阀杆相连接，所述蝶板与所述沉槽型蝶板密封圈相连接的底层为第一石墨层，所述阀杆装配在阀体上，所述阀体位于所述沉槽型蝶板密封圈的外圈，所述沉槽型蝶板密封圈与所述阀体之间安装有阀座密封圈，所述阀座密封圈的顶端设置有第二石墨层，所述沉槽型蝶板密封圈为锥形蝶板密封圈，所述锥形蝶板密封圈的底端设置有T型沉槽，所述T型沉槽的底端平面与所述蝶板接触连接。
[0005]优选的，所述蝶板下方设置有沉槽型蝶板密封圈安装槽，所述沉槽型蝶板密封圈安装槽环绕所述蝶板设置，所述沉槽型蝶板密封圈安装槽上安装有所述沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈与所述蝶板的环形平面中间设置有第一石墨层。
[0006]优选的，所述沉槽型蝶板密封圈包括端面密封圈和T型沉槽，所述端面密封圈的底端与所述T型沉槽的顶端连接，所述端面密封圈纵截面形状为梯形，所述T型沉槽纵截面形状为T形，所述端面密封圈和所述T型沉槽为一体结构。
[0007]优选的，所述T型沉槽包括横杆和竖杆，所述横杆左右中心对称，所述竖杆设置在所述横杆中心处。
[0008]优选的，所述横杆的左端下端面与所述螺栓底座接触连接，所述竖杆的左端面与所述螺栓底座接触连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0010]本实用新型通过在锥形蝶板密封圈的下平面上车出一个T型沉槽让蝶板密封圈的下平面靠近阀杆，由此因阀杆增大而导致的轴向偏心距C值的变化量转化为蝶板密封圈沉槽深度，从而使阀门实际回转轴向偏心距C值回归到理论最佳值。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1是本实用新型的结构不意图；
[0012]图2是图1的A处结构放大示意图。
[0013]主要元件符号说明:
[0014]1-沉槽型蝶板密封圈2-蝶板3-阀体
[0015]4-阀座5-第一石墨层6-第二石墨层
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
[0017]如图1和图2所示，本实用新型的实施例包括沉槽型蝶板密封圈I，沉槽型蝶板密封圈I安装在蝶板2下方，蝶板2通过圆柱销与阀杆相连接，蝶板2与沉槽型蝶板密封圈I相连接的底层为第一石墨层5，阀杆装配在阀体3上，阀体3位于沉槽型蝶板密封圈I的右端，沉槽型蝶板密封圈I与阀体3之间安装有阀座密封圈，阀座密封圈的顶端设置有第二石墨层6，沉槽型蝶板密封圈I为锥形蝶板密封环，锥形蝶板密封的底端设置有T型沉槽，T型沉槽的底端平面与蝶板2接触连接。
[0018]蝶板2下方设置有沉槽型蝶板密封圈安装槽，沉槽型蝶板密封圈安装槽环绕蝶板2设置，沉槽型蝶板密封圈安装槽上安装有沉槽型蝶板密封圈I，沉槽型蝶板密封圈I与蝶板2的环形平面中间设置有第一石墨层5。
[0019]沉槽型蝶板密封圈I包括端面密封圈和T型沉槽，端面密封圈的底端与T型沉槽的顶端连接，端面密封圈纵截面形状为梯形，T型沉槽纵截面形状为T形，端面密封圈和T型沉槽为一体结构。T型沉槽包括横杆和竖杆，横杆左右中心对称，竖杆设置在横杆中心处。横杆的左端下端面与螺栓底座接触连接，竖杆的左端面与螺栓底座接触连接。沉槽型蝶板密封圈I与蝶板2用螺栓相连接，中间有石墨层。T型沉槽是在沉槽型蝶板密封圈的下端车出的凹槽，T型沉槽的竖杆为一个圆柱体，左右按中心对称，端面密封圈的外密封面是斜锥形，端面密封圈的下端面形状是个偏心椭圆，左右按中心左边宽度尺寸小，右边宽度尺寸大。
[0020]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种沉槽型蝶板密封结构，其特征在于，包括沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈安装在蝶板下方，所述蝶板通过圆柱销与阀杆相连接，所述蝶板与所述沉槽型蝶板密封圈相连接的底层为第一石墨层，所述阀杆装配在阀体上，所述阀体位于所述沉槽型蝶板密封圈的外圈，所述沉槽型蝶板密封圈与所述阀体之间安装有阀座密封圈，所述阀座密封圈的顶端设置有第二石墨层，所述沉槽型蝶板密封圈为锥形蝶板密封圈，所述锥形蝶板密封圈的底端设置有T型沉槽，所述T型沉槽的底端平面与所述蝶板接触连接。2.如权利要求1所述的一种沉槽型蝶板密封结构，其特征在于，所述蝶板下方设置有沉槽型蝶板密封圈安装槽，所述沉槽型蝶板密封圈安装槽环绕所述蝶板设置，所述沉槽型蝶板密封圈安装槽上安装有所述沉槽型蝶板密封圈，所述沉槽型蝶板密封圈与所述蝶板的环形平面中间设置有第一石墨层。3.如权利要求2所述的一种沉槽型蝶板密封结构，其特征在于，所述沉槽型蝶板密封圈包括端面密封圈和T型沉槽，所述端面密封圈的底端与所述T型沉槽的顶端连接，所述端面密封圈纵截面形状为梯形，所述T型沉槽纵截面形状为T形，所述端面密封圈和所述T型沉槽为一体结构。4.如权利要求3所述的一种沉槽型蝶板密封结构，其特征在于，所述T型沉槽包括横杆和竖杆，所述横杆左右中心对称，所述竖杆设置在所述横杆中心处。5.如权利要求4所述的一种沉槽型蝶板密封结构，其特征在于，所述横杆的左端下端面与螺栓底座接触连接，所述竖杆的左端面与所述螺栓底座接触连接。
【专利摘要】本实用新型提供一种沉槽型蝶板密封结构，涉及一种阀门技术领域。该实用新型包括沉槽型蝶板密封圈，沉槽型蝶板密封圈安装在蝶板下方，蝶板通过圆柱销与阀杆相连接，蝶板与沉槽型蝶板密封圈相连接的底层为石墨层，阀杆装配在阀体上，阀体位于沉槽型蝶板密封圈的外圈，沉槽型蝶板密封圈与阀体之间安装有阀座密封圈，阀座密封圈的顶端设置有石墨层，锥形蝶板密封圈的底端设置有T型沉槽，T型沉槽的底端平面与蝶板接触连接。本实用新型通过在锥形蝶板密封圈的下平面上车出一个T型沉槽让蝶板密封圈的下平面靠近阀杆，由此因阀杆直径增大而导致的轴向偏心距C值的变化量转化为蝶板密封圈沉槽深度，从而使阀门实际回转轴向偏心距C值回归到理论最佳值。
【IPC分类】F16K1/226
【公开号】CN205226404
【申请号】CN201520860553
【发明人】怀志斌
【申请人】北京瑞拓江南自控设备有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年10月31日