新型数控刀具拉钉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及数控机床刀具装夹技术领域，具体涉及一种新型数控刀具拉钉，主要是为数控机床夹紧刀具时使用，是提高刀具装夹效率和防止刀具松脱的一种具有新型结构的专用装置。
【背景技术】
[0002]在数控机床上加工工件时，需要用到各类刀具，每一种刀具的装夹方式不同。其中最常用的一种硬质合金锥柄加长大直径立铣刀的装夹刀柄，就区别于其他刀柄。刀具夹紧时，需要使用拉钉。通常的拉钉在刀柄的内部，由一个环形螺母固定。使用时，先把环形螺母扭紧，然后把刀具装入刀柄中，用内六角扳手紧固拉刀螺栓，然后再旋入刀柄的拉钉，从而完成刀具在机床上的装夹。由于刀具在加工过程中会受力，因此，刀具的锥柄与刀柄的椎体之间的结合部分，容易产生冷焊、氧化等，导致刀具必须从刀具的尾部敲击才能从刀柄上取出。而此时由于内六角螺栓和环形螺母的位置原因，导致无法敲击到刀具，所以，有些刀具一旦安装上，就很难卸下，使刀具损坏后无法更换和刃磨，不得不购入新的刀具和刀柄，使刀具和刀柄的数量增加，不仅造成了浪费，也增加了刀具的管理成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，刀具装夹方便，利于提高生产效率，且能够对应适用于多个同类型不同直径刀具的新型数控刀具拉钉。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:新型数控刀具拉钉，包括拉钉本体，所述拉钉本体的前端为周侧具有外螺纹的刀具连接部，所述外螺纹与刀具尾端的内螺纹相适配;所述拉钉本体的尾端为与机床的机械手相配合安装的标准安装部，所述标准安装部与所述刀具连接部之间形成有与刀具尾端的刀柄的安装孔相配合卡紧的卡接部。
[0005]作为优选的技术方案，所述标准安装部的外端为安装锥台，所述标准安装部的内端为限位凹槽。
[0006]作为进一步改进，所述刀具连接部与所述卡接部之间形成有可穿过所述刀柄的安装孔的加长延伸部。
[0007]作为进一步改进，所述卡接部靠近所述限位凹槽端设有限位凸台。
[0008]由于采用了上述技术方案，新型数控刀具拉钉，包括拉钉本体，所述拉钉本体的前端为周侧具有外螺纹的刀具连接部，所述外螺纹与刀具尾端的内螺纹相适配;所述拉钉本体的尾端为与机床的机械手相配合安装的标准安装部，所述标准安装部与所述刀具连接部之间形成有与刀具尾端的刀柄的安装孔相配合卡紧的卡接部;本实用新型具有以下有益效果:将原来的内六角螺栓、环形螺母、刀体拉钉三个零件的功能综合在一起，即起到了拉紧刀柄的作用，又起到了拉紧刀具的作用，使刀具拉紧后，不再松脱，且紧固容易、结构更加简单。该拉钉操作方便、灵活、快捷，具有很高的经济效益和社会效益，适于推广应用。
【附图说明】
[0009]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0010]图1是本实用新型实施例的结构示意图；
[0011]图中:1-刀具连接部；11-外螺纹;2-标准安装部;21-安装锥台；22-限位凹槽;3-卡接部;31-限位凸台；4-加长延伸部。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0013]如图1所示，新型数控刀具拉钉，包括拉钉本体，所述拉钉本体的前端为周侧具有外螺纹11的刀具连接部I，外螺纹11规格为M20*2.5，所述外螺纹11与刀具尾端的内螺纹相适配;所述拉钉本体的尾端为与机床的机械手相配合安装的标准安装部2，所述标准安装部2与所述刀具连接部I之间形成有与刀具尾端的刀柄的安装孔相配合卡紧的卡接部3，卡接部3直径为25mm。
[0014]其中，所述标准安装部2的外端为安装锥台21，所述标准安装部2的内端为限位凹槽22，整体形成与机床刀柄和机械手相配合的标准结构，用于在数控机床上拉紧刀柄，同时用于机械手更换刀柄和刀具。
[0015]所述刀具连接部I与所述卡接部3之间形成有可穿过所述刀柄的安装孔的加长延伸部4，卡接部3的直径大于所述加长延伸部4的直径;所述卡接部3靠近所述限位凹槽端设有限位凸台31。
[0016]使用时，将拉钉的刀具连接部I旋入刀具的螺纹孔，通过螺纹连接拉紧刀具，同时直径25mm的卡接部3与刀柄的安装孔相配合卡紧，把拉钉拧紧后，即可把刀具放入机床刀具库中，用机械手更换刀具。当刀具使用完成后，可以把拉钉拧下，从刀柄后端插入一根铁棍，撞击刀具，刀具即可轻松从刀柄上取出，便于更换和刃磨。
[0017]本拉钉根据刀柄的长度设计制造，结构简单，大大节省了刀具的装夹时间，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，同时也减少了刀柄的数量，一件刀柄可对应多个同类型不同直径的刀具，具有很高的经济效益和社会效益。
[0018]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.新型数控刀具拉钉，包括拉钉本体，其特征在于:所述拉钉本体的前端为周侧具有外螺纹的刀具连接部，所述外螺纹与刀具尾端的内螺纹相适配;所述拉钉本体的尾端为与机床机械手相配合安装的标准安装部，所述标准安装部与所述刀具连接部之间形成有与刀具尾端的刀柄上的安装孔相配合卡紧的卡接部。2.如权利要求1所述的新型数控刀具拉钉，其特征在于:所述标准安装部的外端为安装锥台，所述标准安装部的内端为限位凹槽。3.如权利要求2所述的新型数控刀具拉钉，其特征在于:所述刀具连接部与所述卡接部之间形成有可穿过所述刀柄的安装孔的加长延伸部。4.如权利要求3所述的新型数控刀具拉钉，其特征在于:所述卡接部靠近所述限位凹槽端设有限位凸台。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型数控刀具拉钉，包括拉钉本体，所述拉钉本体的前端为周侧具有外螺纹的刀具连接部，所述外螺纹与刀具尾端的内螺纹相适配；所述拉钉本体的尾端为与机床的机械手相配合安装的标准安装部，所述标准安装部与所述刀具连接部之间形成有与刀具尾端的刀柄的安装孔相配合卡紧的卡接部。本实用新型将原来的内六角螺栓、环形螺母、刀体拉钉三个零件的功能综合在一起，即起到了拉紧刀柄的作用，又起到了拉紧刀具的作用，使刀具拉紧后，不再松脱，且紧固容易、结构更加简单。该拉钉操作方便、灵活、快捷，具有很高的经济效益和社会效益，适于推广应用。
【IPC分类】F16B35/04, B23B27/00
【公开号】CN205244079
【申请号】CN201521129394
【发明人】刘宝阁, 魏颖, 谷鸿雁, 王宇楠
【申请人】山东潍坊福田模具有限责任公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月30日