钢桶密封阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属包装技术领域，尤其涉及一种用于直开口钢桶充气保护的钢桶密封阀。
【背景技术】
[0002]近年来，金属包装开口钢桶要求进行充保护气体，保护桶内包装物不受污染或氧化，要求在开口钢桶的桶盖上开一充气孔进行充气操作。以往的充气孔都采用在桶盖钻一孔，在孔上焊接一螺母，进行充气操作后，用螺栓进行密封。如图1所示，I是螺栓;2是密封平垫;3是桶盖;4是密封螺母，如图1进行装配密封开口钢桶。采用这种密封形式存在着很大的缺陷，在向桶内充完保护气体后，人工马上将密封螺栓拧紧在螺母上，在这段时间桶内保护气体已经向桶外泄露，不能起到很好的保护效果了，同时没办法进行气体压力测量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种充气方便，且充气后可对桶内压力进行长期观察测量的钢桶密封阀。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的钢桶密封阀，包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀体上设置有与钢桶连通的通孔，所述通孔从上至下依次包括阀盖连接部、气管连接部和桶体连接部，所述阀盖与所述阀盖连接部密封连接，所述阀芯置于所述气管连接部内，且阀芯可在气管连接部上升或下降以使桶体连接部与气管连接部连通或阻断，在所述阀体的阀壁上开设有连通所述气管连接部的气嘴连接孔和连通所述桶体连接部的气压表连接孔。
[0005]进一步的是，所述阀芯包括阀芯本体和具有外螺纹的阀杆部，在所述阀盖上有与所述阀杆部配合的内螺纹孔，所述阀杆部与所述内螺纹孔配合控制所述阀芯本体上升或下降。
[0006]进一步的是，所述气管连接部比所述桶体连接部的直径大，所述阀芯本体从下至上依次包括嵌入部和堵塞部，所述嵌入部的直径与所述桶体连接部的直径匹配，所述堵塞部的直径比所述桶体连接部的直径大、比所述气管连接部的直径小。
[0007]进一步的是，所述嵌入部套设有阀芯“O”型橡胶密封圈。
[0008]进一步的是，所述阀体与钢桶通过螺纹连接。
[0009]进一步的是，在所述阀体底部外周设置有外螺纹，在阀体与钢桶之间设置有阀体“O”型橡胶密封圈。
[0010]进一步的是，在所述阀体与阀盖之间设置有密封圈。
[0011]进一步的是，在所述阀杆部顶端部连接有手轮。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于使用阀体与钢桶内部连通，需要充气时将充气设备连接在气嘴连接孔上即可，充气完毕后将气管连接部上的气嘴连接孔堵住即可，钢桶充气后气孔不会漏气;并且可在气压表连接孔上连接气压表，实现对直开口钢桶内气体的检测试验和长期检查，保证直开口钢桶质量品质。
【附图说明】
[0013]图1是现有技术结构图；
[0014]图2是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
[0015]图3是本实用新型涉及的阀体的一个实施例的结构示意图；
[0016]图4是本实用新型涉及的阀盖的一个实施例的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型涉及的阀芯的一个实施例的结构示意图；
[0018]图中零部件、部位及编号:螺栓1、密封平垫2、桶盖3、密封螺母4、阀体100、通孔110、阀盖连接部111、气管连接部112、桶体连接部113、气嘴连接孔120、气压表连接孔130、阀盖200、内螺纹孔210、阀芯300、阀芯本体310、嵌入部311、堵塞部312、阀杆部320、阀芯“O”型橡胶密封圈400、阀体“O”型橡胶密封圈500、手轮600、宝塔气嘴700、气压表800。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
[0020]如图2至图5所示，本实用新型包括阀体100、阀盖200和阀芯300，所述阀体100上设置有与钢桶连通的通孔110，所述通孔110从上至下依次包括阀盖连接部111、气管连接部112和桶体连接部113，所述阀盖200与所述阀盖连接部111密封连接，所述阀芯300置于所述气管连接部112内，且阀芯300可在气管连接部112上升或下降以使桶体连接部113与气管连接部112连通或阻断，在所述阀体100的阀壁上开设有连通所述气管连接部112的气嘴连接孔120和连通所述桶体连接部113的气压表连接孔130。正常状态下阀门处于关闭状态，保证钢桶内与钢桶外处于密封状态；需要向钢桶内充气时，在气嘴连接孔120上连接宝塔气嘴700，在气压表连接孔130上连接气压表800;将空压机通过输气管接在宝塔气嘴700上，提升阀芯300，使桶体连接部113与气管连接部112连通，此时气体进入钢桶内；通过观察气压表800，达到预定压力后，降低阀芯2，使阀门处于关闭状态，钢桶内与钢桶外空气不流动，钢桶内气体不泄漏;通过气压表800对钢桶压力进行长期观测记录，对钢桶质量进行判定。
[0021]具体，为了方便提升和降低阀芯300，且保持整个阀门的封闭性，所述阀芯300包括阀芯本体310和具有外螺纹的阀杆部320，在所述阀盖200上有与所述阀杆部320配合的内螺纹孔210，所述阀杆部320与所述内螺纹孔210配合控制所述阀芯本体310上升或下降。通过螺纹配合控制阀芯300的上升和下降，操作方便，且精度高，能够将阀芯停留在预定的位置上;并且阀杆部320与阀盖200通过螺纹配合，也能保证通孔110与外界的密封性。
[0022]具体，为了保证气管连接部112与桶体连接部113之间的封闭性，所述气管连接部112比所述桶体连接部113的直径大，所述阀芯本体310从下至上依次包括嵌入部311和堵塞部312，所述嵌入部311的直径与所述桶体连接部113的直径匹配，所述堵塞部312的直径比所述桶体连接部113的直径大、比所述气管连接部112的直径小。通孔110的桶体连接部113是直接连通钢桶内腔的部分，而通孔110的气管连接部112用于接入气管，向通孔110内充入气体;通过气管连接部112与桶体连接部113之间的开合来控制气体进入钢桶内和防止气体从钢桶内逸出；这种结构的阀芯本体310能较好地保证气管连接部112与桶体连接部113之间的气密性。具体，为了进一步保证气管连接部112与桶体连接部113之间的封闭性，所述嵌入部311套设有阀芯“O”型橡胶密封圈400。
[0023]具体，为了保证阀体100与钢桶之间的气密性且方便拆卸阀门，所述阀体100与钢桶通过螺纹连接。在钢桶上开设带有内螺纹的螺纹孔，在阀体100底部设置外螺纹，阀体100的外螺纹与钢桶上的内螺纹配合，将阀体100固定在钢桶上，并与钢桶内腔连通。
[0024]具体，为了进一步保证阀体100与钢桶之间的气密性，在所述阀体100底部外周设置有外螺纹，在阀体100与钢桶之间设置有阀体“O”型橡胶密封圈500。
[0025]具体，为了保证阀体100与阀盖200之间的密封性，在所述阀体100与阀盖200之间设置有密封圈。
[0026]具体，为了方便转动阀芯300，在所述阀杆部320顶端部连接有手轮600。
【主权项】
1.钢桶密封阀，包括阀体(10)、阀盖(200)和阀芯(300 )，其特征在于: 所述阀体(100)上设置有与钢桶连通的通孔(110)，所述通孔(110)从上至下依次包括阀盖连接部(111)、气管连接部(112)和桶体连接部(113)， 所述阀盖(200)与所述阀盖连接部(111)密封连接， 所述阀芯(300)置于所述气管连接部(112)内，且阀芯(300)可在气管连接部(112)上升或下降以使桶体连接部(113)与气管连接部(112)连通或阻断， 在所述阀体(100)的阀壁上开设有连通所述气管连接部(112)的气嘴连接孔(I 20)和连通所述桶体连接部(113)的气压表连接孔(130)。2.根据权利要求1所述的钢桶密封阀，其特征在于: 所述阀芯(300)包括阀芯本体(310)和具有外螺纹的阀杆部(320)，在所述阀盖(200)上有与所述阀杆部(320)配合的内螺纹孔(210)，所述阀杆部(320)与所述内螺纹孔(210)配合控制所述阀芯本体(310)上升或下降。3.根据权利要求2所述的钢桶密封阀，其特征在于: 所述气管连接部(112)比所述桶体连接部(113)的直径大，所述阀芯本体(310)从下至上依次包括嵌入部(311)和堵塞部(312)，所述嵌入部(311)的直径与所述桶体连接部(I 13)的直径匹配，所述堵塞部(312)的直径比所述桶体连接部(113)的直径大、比所述气管连接部(I 12)的直径小。4.根据权利要求3所述的钢桶密封阀，其特征在于: 所述嵌入部(311)套设有阀芯“O”型橡胶密封圈(400)。5.根据权利要求1所述的钢桶密封阀，其特征在于: 所述阀体(100)与钢桶通过螺纹连接。6.根据权利要求5所述的钢桶密封阀，其特征在于: 在所述阀体(100)底部外周设置有外螺纹，在阀体(100)与钢桶之间设置有阀体“O”型橡胶密封圈(500)。7.根据权利要求1所述的钢桶密封阀，其特征在于: 在所述阀体(100)与阀盖(200)之间设置有密封圈。8.根据权利要求2所述的钢桶密封阀，其特征在于: 在所述阀杆部(320)顶端部连接有手轮(600)。
【专利摘要】本实用新型属金属包装技术领域，尤其涉及一种用于直开口钢桶充气保护的钢桶密封阀。本实用新型公开的钢桶密封阀，包括阀体、阀盖和阀芯，所述阀体上设置有与钢桶连通的通孔，所述通孔从上至下依次包括阀盖连接部、气管连接部和桶体连接部，所述阀盖与所述阀盖连接部密封连接，所述阀芯置于所述气管连接部内，且阀芯可在气管连接部上升或下降以使桶体连接部与气管连接部连通或阻断，在所述阀体的阀壁上开设有连通所述气管连接部的气嘴连接孔和连通所述桶体连接部的气压表连接孔。本实用新型用于直开口钢桶进行充气，钢桶充气后气孔不会漏气，实现直开口钢桶的气体检测试验直观长期检查，保证直开口钢桶质量品质。
【IPC分类】F16K1/36, F16K31/50, F16K1/46, F16K1/00
【公开号】CN205244406
【申请号】CN201521016340
【发明人】杜江, 严文珍, 黎林
【申请人】四川国鑫机械制造有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月9日