拉条锁紧组件及具有其的窑炉的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及锁紧装置，具体地，涉及一种拉条锁紧组件。在此基础上，本实用新型还涉及一种具有所述拉条锁紧组件的窑炉。
【背景技术】
[0002]玻璃池炉(也称玻璃熔窑)是在玻璃制造工艺中用于进行玻璃熔解的核心设备，也是整个玻璃制造生产线上最重要的设备之一，其稳定性对于成品质量、运行安全等具有重要作用。
[0003]为了保证炉体的结构稳定性，尤其是大碹的稳定，通常需设置钢结构对炉体进行固定，以防止玻璃池炉在高温作用下膨胀变形量过大，进而稳定地支撑并固定大碹。具体地，钢结构主要包括设置在靠近炉体边缘的位置(如方形炉体的四个拐角处)以对该炉体进行固定的立柱(通常为型钢，如工字钢)，该立柱的下端通过焊接或螺接固定于玻璃池炉的次梁上。间隔设置的立柱可以通过拉条锁紧。当温度升高至使得炉体具有一定膨胀量时，人工调节拉条以保持适当的锁紧力。
[0004]然而，上述拉条锁紧方式存在较多的不足之处。
[0005]—方面，在砌筑池炉和使用调整过程中，通常根据经验进行锁紧，不同操作人员、对不同池炉的锁紧程度存在较大差异。从而，若锁紧力过小，容易造成大碹下沉，严重时甚至造成旋砖抽签，影响池炉寿命;若锁紧力过大，会造成池炉内部结构变形，甚至会因挤压过度而导致碹砖内角崩落，不利于后期生产中使用。
[0006]另一方面，在使用过程中，当池炉受热膨胀时，由于拉条是刚性锁定，炉体的膨胀会产生越来越大的锁紧力，若调整不及时，容易导致碹砖崩落或开裂，影响池炉性能和使用寿命O
[0007]有鉴于此，有必要提供一种新型拉条锁紧组件，以解决上述现有技术存在的问题。【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拉条锁紧组件，该拉条锁紧组件便于对被锁紧件施加相对恒定的锁紧力，并能有效防止调整不及时而导致的碹砖崩落等问题，以延长窑炉使用寿命。
[0009]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拉条锁紧组件，包括:拉条，该拉条至少在靠近一端的周面上形成有外螺纹;螺母，该螺母能够通过所述外螺纹连接至所述拉条并在该拉条上的位置可调；以及，弹性件，该弹性件能够被夹持在被锁紧件与所述螺母之间并具有预定压缩量，并且，在安装状态下，当调整所述螺母在所述拉条上的位置时，所述弹性件的压缩量变化。
[0010]优选地，所述拉条锁紧组件还包括用于设置在所述螺母和所述弹性件之间的平垫，所述螺母通过该平垫向所述弹性件施加压力。
[0011]优选地，所述被锁紧件设置有拉座，该拉座形成有用于所述拉条穿过的孔，所述弹性件能够夹持在该拉座与所述螺母之间以具有所述预定压缩量。
[0012]优选地，所述弹性件为能够套设所述拉条上的弹簧件。
[0013]优选地，所述弹簧件为碟簧组或螺旋弹簧。
[0014]优选地，所述拉条锁紧组件还包括用于设置在所述拉条与所述弹簧件之间的导向套。
[0015]优选地，所述拉条锁紧组件还包括能够套设在所述拉条上并位于所述被锁紧件与所述弹簧件之间的弹簧座，在安装状态下，该弹簧座与所述拉条具有用于容纳所述导向套的环形间隙。
[0016]优选地，所述弹簧件达到所述预定压缩量时，该弹簧件沿所述拉条的轴向方向的长度为该弹簧件处于自由状态时的70%-80%。
[0017]在此基础上，本实用新型还提供一种窑炉，该窑炉具有炉体和用于对该炉体进行锁紧的根据本实用新型提供的所述拉条锁紧组件。
[0018]优选地，所述窑炉为玻璃池炉，所述被锁紧件为具有型钢的钢结构。
[0019]通过本实用新型的上述技术方案，在砌筑池炉和使用调整过程中，可以通过弹性件的压缩量而判定锁紧力大小，从而可以通过使弹性件具有基本恒定的预定压缩量而施加相对恒定的锁紧力。并且，设置在被锁紧件与螺母之间的弹性件具有弹性缓冲作用，即使在使用中未能及时调整，被锁紧件也能够在一定范围内相对自由地膨胀，避免如玻璃池炉的炉体内力过大而导致的碹砖崩落等问题，从而延长使用寿命。
[0020]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0022]图1是根据本实用新型一种优选实施方式的拉条锁紧组件的安装结构主视示意图；
[0023]图2是图1中的拉条锁紧组件的安装结构俯视示意图；
[0024]图3是图2中局部A的放大图；
[0025]图4是图3中拉条锁紧组件的部分部件的安装示意图，其中，碟簧组仅显示出其中一对碟簧。
[0026]附图标记说明
[0027]I拉条 2螺母
[0028]3平垫 4拉座
[0029]5碟簧组6导向套
[0030]7弹簧座8钢结构[0031 ] 9 次梁
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0033]参照图1至图4所示，根据本实用新型一种优选实施方式的拉条锁紧组件，该拉条锁紧组件包括:拉条I，该拉条I在靠近两端的周面上形成有外螺纹;螺母2，该螺母2能够通过所述外螺纹连接至拉条1，并且，可以通过拧动该螺母2而调节其在拉条I上的位置；以及，弹性件(如碟簧组5)，该弹性件能够被夹持在被锁紧件(如用于玻璃池炉的钢结构8)与螺母2之间并因此而具有预定压缩量，并且，在安装状态下，当调整螺母2在拉条I上的位置时，该弹性件的压缩量变化。
[0034]从而，例如在砌筑池炉和使用调整过程中，可以通过弹性件的压缩量而判定锁紧力大小，进而可以通过使弹性件具有基本恒定的预定压缩量而施加相对恒定的锁紧力。例如，可以总是使得弹性件沿拉条I的轴向方向的长度为其自由状态时的长度的75 % (即压缩了25% )，以在使用调整过程中具有恒定的锁紧力。
[0035]此外，设置在被锁紧件与螺母2之间的弹性件具有弹性缓冲作用，即使在使用中未能及时调整，被锁紧件也能够在一定范围内相对自由地膨胀运动，避免如玻璃池炉的炉体内力过大而导致的碹砖崩落等问题，从而延长使用寿命。
[0036]应当理解的是，尽管本实用新型将主要以应用于具有矩形截面形状的玻璃池炉上的钢结构8为被锁紧件为例进行说明，使得拉条I在安装状态下基本沿直线延伸，但本实用新型并不限于此。例如，对于圆形(或具有其他截面形状)的窑炉而言，拉条I在安装状态下可以沿该窑炉的周面以曲线形式延伸，以在周向进行锁定，限制窑炉的过度膨胀。
[0037]另外，在可选实施方式中，可以在拉条I的整个延伸长度上形成有用于连接螺母2的外螺纹，或者仅在靠近一端的周面上形成有外螺纹，只要其能够满足变形需要，并能够通过调整螺母2的相对位置而产生所需锁紧力，均属于本实用新型的构思范围。例如，当仅在靠近一端的周面上形成有外螺纹时，另一端可以形成有固定连接于拉条1、被锁紧件或其他固定装置的结构，当被锁紧件(如随窑炉的膨胀)而运动时，设置于外螺纹处的弹性件可以发生变形，以减小未能及时调整螺母2位置对使用寿命的影响等。相对而言，在拉条I两端均设有外螺纹、螺母2以及弹性件更有利于窑炉的均匀膨胀，具有更好的效果。其中，在拉条I上可以连接有两个螺母2以构成锁紧螺母，从而避免螺母2在被锁紧件运动过程造成的自行运动。
[0038]此外，本实用新型所述的弹性件被夹持在被锁紧件与螺母2之间并不限制为弹性件与被锁紧件或螺母2直接接触，而是可以通过其他施力部件将被锁紧件和/螺母2的夹持力传递至弹性件。且弹性件可以为任意能够在沿拉条I轴向变形的部件，如橡胶块、弹簧件等。这将在以下的优选实施方式中进一步说明。
[0039]参照图3和图4所示，在一种优选实施方式中，为了便于螺母2向弹性件实施夹持力，并且/或者，为了使施加