一种超长高精度球笼万向传动轴的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及传动轴技术领域，特别涉及一种超长高精度球笼万向传动轴。
【背景技术】
[0002]在冷乳镀锡板生产中连退工艺速度对产线产能的影响至关重要。生产线关键设备一平整机大多采用十字头式万向传动轴，用于连接电机减速机与乳辊，实现对钢带的厚度减薄及板形平整。
[0003]通常情况下传动轴的极限长度在5000mm，但是实际应用过程中，产地等环境因素的影响，传动轴长度可能更长。但是，由于该平整机传动轴长度超长，十字头式万向传动轴由于自身结构缺陷，在高转速下平衡性很差，导致在钢带表面产生振纹，严重影响产品质量;不能满足平整机生产高端产品的产能要求，只能在低转速下乳制才能保证产品表面质量，严重制约生产产能。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种超长高精度球笼万向传动轴，解决现有技术中超长转动轴的高转速下平衡性能低下的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超长高精度球笼万向传动轴，包括:球笼旋转体以及与之相连的连接套筒；
[0006]所述球笼旋转体为一对，分别连接在所述连接套筒的两端；
[0007]其中，所述连接套筒的长度范围是5000?7040mm;所述球笼旋转体及连接套筒的动平衡精度达到G3.2级以上；
[0008]所述球笼旋转体以及与之相连的连接套筒通过动平衡调试后焊接在一起。
[0009]进一步地，所述连接套筒包括:多个无缝钢管;所述多个无缝钢管焊接。
[0010]进一步地，所述连接套筒的外径范围是300mm?450mm。
[0011 ]进一步地，球笼万向传动轴整体动平衡精度达到G6.3级以上。
[0012]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0013]本申请实施例中提供的超长高精度球笼万向传动轴，在超长传动轴的使用前提下，通过改良传动轴结构，采用球笼旋转体替代十字旋转体，以其完全等速性，可抑制由于转速和转矩变化对关联设备所产生的各种振动和冲击；由于球笼万向传动轴各构件都是均匀回转体，可实现更高的平衡精度;同时对各组件进行平衡性能严格调试，平能性能限制在G3.2级以上，整体限制在G6.3级，从而整体提升平衡性能，以适应高转速要求。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的超长高精度球笼万向传动轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本申请实施例通过提供一种超长高精度球笼万向传动轴，解决现有技术中超长转动轴的高转速下平衡性能低下的技术问题，达到了提升超长传动轴的平衡性能，降低转速限制的技术效果。
[0016]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0017]—种超长高精度球笼万向传动轴，包括:球笼旋转体以及与之相连的连接套筒；
[0018]所述球笼旋转体为一对，分别连接在所述连接套筒的两端；
[0019]其中，所述连接套筒的长度范围是5000?7040mm;所述球笼旋转体及连接套筒的动平衡精度达到G3.2级以上；
[0020]所述球笼旋转体以及与之相连的连接套筒通过动平衡调试后焊接在一起。
[0021]通过上述内容可以看出，在使用超长传动轴的情况下，采用球笼式结构，具有完全等速性，可抑制由于转速和转矩变化对关联设备所产生的各种振动和冲击；由于球笼万向传动轴各构件都是均匀回转体，可实现更高的平衡精度；同时本传动轴对套筒进行动平衡试验，确保万向传动轴构建处于G3.2级以上，从而整体提升动平衡精度满足高转速下的平衡需求。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0023]参见图1，一种超长高精度球笼万向传动轴，包括:球笼旋转体I和3以及与之相连的连接套筒2;
[0024]所述球笼旋转体为一对，分别连接在所述连接套筒的两端；
[0025]其中，所述连接套筒的长度范围是5000?7040mm;所述球笼旋转体及连接套筒的动平衡精度达到G3.2级以上；
[0026]所述球笼旋转体以及与之相连的连接套筒通过动平衡调试后焊接在一起。
[0027]进一步地，所述连接套筒包括:多个无缝钢管;所述多个无缝钢管焊接。
[0028]进一步地，所述连接套筒的外径范围是300mm?450mm。
[0029]进一步地，球笼万向传动轴整体动平衡精度达到G6.3级以上。
[0030]万向传动轴具有以下几个特点:采用球笼式结构，具有完全等速性，可抑制由于转速和转矩变化对关联设备所产生的各种振动和冲击；由于球笼旋转体具有完全等速性，能抑制由于转速和转矩变化对关联设备所产生的振动；同时由于本专利对万向轴的连接套筒内径进行镗孔加工后，还要进行静平衡试验，有效提升了万向轴的整体动平衡精度，可实现在7000mm长度时动平衡精度达到G6.3级以上;动平衡精度高，由于球笼万向传动轴各构件都是均匀回转体，可实现更高的平衡精度；同时本传动轴对连接套筒内孔经过镗孔加工处理并对套筒进行动平衡试验，确保万向传动轴整体动平衡精度满足G6.3。
[0031]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0032]本申请实施例中提供的超长高精度球笼万向传动轴，在超长传动轴的使用前提下，通过改良传动轴结构，采用球笼旋转体替代十字旋转体，以其完全等速性，可抑制由于转速和转矩变化对关联设备所产生的各种振动和冲击；由于球笼万向传动轴各构件都是均匀回转体，可实现更高的平衡精度;同时对各组件进行平衡性能严格调试，平能性能限制在G3.2级以上，整体限制在G6.3级，从而整体提升平衡性能，以适应高转速要求。
[0033]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种超长高精度球笼万向传动轴，其特征在于，包括:球笼旋转体以及与之相连的连接套筒； 所述球笼旋转体为一对，分别连接在所述连接套筒的两端； 其中，所述连接套筒的长度范围是5000?7040mm;所述球笼旋转体及连接套筒的动平衡精度达到G3.2级以上； 所述球笼旋转体以及与之相连的连接套筒通过动平衡调试后焊接在一起。2.如权利要求1所述的超长高精度球笼万向传动轴，其特征在于，所述连接套筒包括:多个无缝钢管;所述多个无缝钢管焊接。3.如权利要求2所述的超长高精度球笼万向传动轴，其特征在于:所述连接套筒的外径范围是300mm?450mm。4.如权利要求1所述的超长高精度球笼万向传动轴，其特征在于:球笼万向传动轴整体动平衡精度达到G6.3级以上。
【专利摘要】本实用新型属于传动轴技术领域，公开了一种超长高精度球笼万向传动轴，包括：球笼旋转体以及与之相连的连接套筒；所述球笼旋转体为一对，分别连接在所述连接套筒的两端；其中，所述连接套筒的长度范围是5000～7040mm；所述球笼旋转体及连接套筒的动平衡精度达到G3.2级以上；所述球笼旋转体以及与之相连的连接套筒通过动平衡调试后焊接在一起。本实用新型实现了电机减速机与轧辊间在超长距离的高速平稳传动，极大提高了冷轧镀锡产线平整机的高端产品产能。
【IPC分类】F16D3/223
【公开号】CN205260658
【申请号】CN201520965424
【发明人】孙维森, 王贵阳, 宋广林, 任志超, 胡开艳
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月26日