机床固定安装用减振结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减振器，具体是一种机床固定安装用减振结构。
【背景技术】
[0002]机床作为工具机，用于制造各种机器，在国民经济现代化的建设中起着重大作用。机床在工作时会产生振动，这一振动需要在机床固定安装时，通过固定安装结构进行减轻、甚至消除，否则会存在以下主要问题:1.会产生大量的、影响工人健康的噪音;2.会影响动态精度，以及所加工产品的成型质量;3.会影响刀具的耐用度;4.会影响机床的结构强度和使用性能。这些问题会对机床的加工效率和加工成本造成严重影响。
[0003]目前，机床固定安装常用的减振结构为减振垫铁，其虽结构简单、在一定程度上能够实现减振，但其减振效果相对有限，采用其固定安装的机床在工作时依然会产生较明显的振动，不够稳定、可靠。
【发明内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对上述现有技术的不足，提供一种减振效果优异、使用寿命长、稳定性好、可靠性高、实用性强的机床固定安装用减振结构。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种机床固定安装用减振结构，包括螺杆组件和底座，所述螺杆组件用于连接机床的地脚，所述底座锚固在基础上，所述螺杆组件通过减振机构安装在底座上，该底座上设有减振机构轴向动作的容置腔;所述减振机构主要由减振筒、蝶形弹簧和连接杆组成，所述减振筒的上部与螺杆组件固定连接、中部设有两条滑槽，所述蝶形弹簧轴向套装在减振筒内，所述连接杆径向穿装在减振筒上，连接杆的两端从减振筒外壁延伸出、并固定底座上，所述减振筒的底端面与底座的容置腔底面之间具有高度差。
[0006]所述连接杆将减振筒内的蝶形弹簧分隔成上、下两部分。
[0007]所述减振筒为上端开口、下端封闭的筒状结构;所述减振筒的上部设有上端盖，所述上端盖轴向套装在减振筒的上端面，上端盖与螺杆组件固定连接。进一步的，所述减振筒的下端面通过缓冲垫连接有下端盖。
[0008]所述机床与减振机构之间设有承压环。
[0009]所述底座主要由座体和底板组成，所述座体具有容置腔、呈缸体结构，所述底板为平整板、与基础表面贴合。
[0010]本实用新型的有益效果是:上述减振结构既能对机床实现稳固、可靠的固定安装，又能通过减振筒内所套装的蝶形弹簧对机床的振动实现有效吸收，整组蝶形弹簧的伸缩量随着所受压力的变化而变化，减振效果优异，能够有效提高机床的动态稳定性，同时，它具有使用寿命长、可靠性高、实用性强等特点。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图中代号含义:I一螺杆组件；11一螺杆本体;12—第一锁紧螺母;13—第二锁紧螺母;2 一减振机构；21—上端盖;22 一减振筒；23 一蝶形弹黃;24 一连接杆;25 一连接头;26 一第三锁紧螺母;27—下端盖;28—缓冲垫；29—滑槽;3—底座；31—座体;32—容置腔;33—底板;4 一机床;5—承压环。
【具体实施方式】
[0014]参见图1所示，本实用新型包括螺杆组件1、减振机构2和底座3。
[0015]其中，螺杆组件I轴向安装在减振机构2上，用于连接机床4的地脚。具体的，螺杆组件I主要由螺杆本体U、螺纹连接在螺杆本体11上的第一锁紧螺母12和第二锁紧螺母13组成;螺杆本体11的下端伸入减振机构2内，螺杆本体11的下端通过第二锁紧螺母13在减振机构2的上端盖21上进行锁紧固定;螺杆本体11的上端从减振机构2的上端盖21顶部凸起，凸起高度应该大于机床4的地脚厚度，螺杆本体I从减振机构2的凸起部分用于连接机床4的地脚，通过第一锁紧螺母12将机床4进行稳固、可靠地锁紧固定。
[0016]底座3主要由座体31和底板33组成。底板33为平整板，底板33的底面与基础的表面贴合，并由紧固螺栓在基础上锚固。座体31具有容纳减振机构2下半部的容置腔32，座体31整体呈缸体结构;座体31的底部具有外折的法兰边，其通过紧固螺栓固定在底板33上，座体31的顶面具有匹配减振机构2的穿孔。前述容置腔32用于容纳减振机构2的轴向升降动作。
[0017]减振机构2主要由减振筒22、蝶形弹簧23和连接杆24组成。减振筒22为上端开口、下端封闭的筒状结构，减振筒22的上部设有上端盖21，该上端盖21通过垫圈等零件轴向套装在减振筒22的上端面，将减振筒22的上端面罩住，上端盖21与上述螺杆组件I的螺杆本体11固定连接。减振筒22的中部设有两条滑槽29，这两条滑槽29对称的设置在减振筒22的中部两侧侧壁上。减振筒22的下端面通过缓冲垫28连接有下端盖27，该下端盖27上的连接头25轴向穿入减振筒22内，并由第三锁紧螺母26锁紧固定。蝶形弹簧23轴向套装在减振筒22内。连接杆24为条状结构，连接杆24的中部具有环状或圆状的凸起结构，该凸起结构匹配于减振筒22的内径;连接杆24径向穿装在减振筒22上，连接杆24的中部凸起结构处于减振筒22内，连接杆24的两端分别从减振筒22的两侧外壁滑槽29内径向延伸出。上述减振筒22的下部通过底座3的座体31顶面穿孔，轴向穿入底座3的容置腔32内，连接杆24的两端分别通过紧固螺栓固定在底座3的座体31顶面，连接杆24基本与底座3的底板33保持平行、与螺杆组件I的螺杆本体11轴向延伸段保持垂直；以此，通过连接杆24将减振筒22轴向组装在底座3的容置腔32内，减振筒22的底端面与底座3的容置腔32底面之间具有高度差，该高度差通常大于减振机构2在承压后的最大升降量，也就是说，减振机构2在吸收机床4的振动时，减振筒22的下端盖27尽量减少与底座3的容置腔32底面的接触频率。前述连接杆24将减振筒22内的蝶形弹簧23分成上、下两部分;减振筒22内的上部分蝶形弹簧23的上端抵接在上端盖21的底面、下端抵接在连接杆24的顶面;减振筒22内的下部分蝶形弹簧23的上端抵接在连接杆24的底面、下端抵接在减振筒22的底面。
[0018]上述机床4的地脚与减振机构2的上端盖21之间设有承压环5，该承压环5的轴向高度大于第二锁紧螺母13的厚度，即机床4的地脚通过承压环5向减振机构2的上端盖21施加压力。
[0019]为了保证结构强度，上述底座3的容置腔32内设有加强筋，该加强筋处在座体31与底板33之间，它的存在不应影响减振机构2在容置腔32内的自由升降动作。
[0020]以上具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种机床固定安装用减振结构，包括螺杆组件(I)和底座(3)，所述螺杆组件(I)用于连接机床(4)的地脚，所述底座(3)锚固在基础上，其特征在于:所述螺杆组件(I)通过减振机构(2)安装在底座(3)上，该底座(3)上设有减振机构(2)轴向动作的容置腔(32);所述减振机构(2 )主要由减振筒(22 )、蝶形弹簧(23 )和连接杆(24 )组成，所述减振筒(22 )的上部与螺杆组件(I)固定连接、中部设有两条滑槽(29)，所述蝶形弹簧(23)轴向套装在减振筒(22)内，所述连接杆(24)径向穿装在减振筒(22)上，连接杆(24)的两端从减振筒(22)外壁延伸出、并固定底座(3)上，所述减振筒(22)的底端面与底座(3)的容置腔(32)底面之间具有高度差。2.根据权利要求1所述机床固定安装用减振结构，其特征在于:所述连接杆(24)将减振筒(22)内的蝶形弹簧(23)分隔成上、下两部分。3.根据权利要求1或2所述机床固定安装用减振结构，其特征在于:所述减振筒(22)为上端开口、下端封闭的筒状结构;所述减振筒(22)的上部设有上端盖(21)，所述上端盖(21)轴向套装在减振筒(22)的上端面，上端盖(21)与螺杆组件(I)固定连接。4.根据权利要求3所述机床固定安装用减振结构，其特征在于:所述减振筒(22)的下端面通过缓冲垫(28)连接有下端盖(27)。5.根据权利要求1所述机床固定安装用减振结构，其特征在于:所述机床(4)与减振机构(2)之间设有承压环(5)。6.根据权利要求1所述机床固定安装用减振结构，其特征在于:所述底座(3)主要由座体(31)和底板(33)组成，所述座体(31)具有容置腔(32)、呈缸体结构，所述底板(33)为平整板、与基础表面贴合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机床固定安装用减振结构，包括螺杆组件和底座，螺杆组件用于连接机床的地脚，底座锚固在基础上，螺杆组件通过减振机构安装在底座上，该底座上设有减振机构轴向动作的容置腔；减振机构主要由减振筒、蝶形弹簧和连接杆组成，减振筒的上部与螺杆组件固定连接、中部设有两条滑槽，蝶形弹簧轴向套装在减振筒内，连接杆径向穿装在减振筒上，连接杆的两端从减振筒外壁延伸出、并固定底座上，减振筒的底端面与底座的容置腔底面之间具有高度差。它既能对机床实现稳固、可靠的固定安装，又能对机床的振动实现有效吸收，减振效果优异，能够有效提高机床的动态稳定性，同时，它具有使用寿命长、可靠性高、实用性强等特点。
【IPC分类】F16F7/00, F16F3/02
【公开号】CN205260707
【申请号】CN201521090465
【发明人】刘墨涵, 沈韦华
【申请人】四川工程职业技术学院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月24日