管道封堵气囊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及给排水管道阀门配件技术领域，尤其是涉及管道封堵气囊。
【背景技术】
[0002]利用优质橡胶做成的管道封堵气囊通过充气方法使其膨胀，当封堵气囊内的气体压力达到规定要求时，气囊填满整个管道断面，利用管道封堵气囊外壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到目标管段内通过充气膨胀对水流进行快速阻断，达到无渗水的目的。
[0003]现有的管道封堵气囊表层光滑，气囊外壁与管道接触处摩擦力小，导致气囊在封堵时不严密，液体容易溢出，严重影响封堵效果。
[0004]同时，管道封堵气囊的充气口也影响到气囊的充气及放气速度，影响到气囊的封堵效果和使用方便性。
[0005]因此，如何提高管道封堵气囊的封堵效果成了急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0006]为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种管道封堵气囊，通过在气囊侧壁增设加强筋，改变气嘴的结构，提高气囊外壁与管道接触处的摩擦了，避免流体溢出，增强封堵效果，适用于不同管径的管道。
[0007]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:管道封堵气囊，包括气囊体和气嘴，气嘴设置在气囊体的底面上，关键是:气囊体的侧面设置有加强筋。
[0008]所述加强筋为线状，或带状。
[0009]所述的带状的加强筋宽度为3-8_。
[0010]所述气嘴为英式气嘴，或美式气嘴。
[0011]所述气嘴为气孔。
[0012]所述气囊体的材质不相同，中间部位材质的弹性大于前后端材质的弹性，中间部位膨胀时的伸长量大于前后端的伸长量。
[0013]所述气囊体形状为圆柱体或球体。
[0014]所述气囊体上部设置有定位支撑。
[0015]所述气囊体直径为3_200cm。
[0016]本实用新型的有益效果为:
[0017]该管道封堵气囊外壁设置有加强筋，进一步增强了气囊与管道的摩擦力，气囊在管道中更加稳固。
[0018]气嘴可以为英式气嘴、美式气嘴或者气孔，以适用于不同管径及不同类型的管道。
[0019]气囊体的中间部位材质的弹性大于前后端材质的弹性，中间部位膨胀时的伸长量大于前后端的伸长量，形成中间部位外凸的柱状体，这样中间部位充气后与管道内壁的贴合很严密，不会形成缝隙泄露流体，封堵效果较好。
[0020]气囊体上设有定位支撑，进一步改善了气囊体与管道的固定方式，结构简单，操作方便。
[0021]气囊体形状为圆柱体，或者球体，用于适用更多的异形管道。
【附图说明】
[0022]图1是实施例1中本实用新型的结构示意图。
[0023]图2是实施例2中本实用新型的结构示意图。
[0024]图3是实施例3中本实用新型的结构示意图。
[0025]图4是实施例4中本实用新型的结构示意图。
[0026]图5是实施例5中本实用新型的结构示意图。
[0027]图6是实施例6中本实用新型的结构示意图。
[0028]附图中，I是气囊体，2是气嘴，3是加强筋，4是定位支撑，5是前后端，6是中间部位。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0030]具体实施例1，管道封堵气囊，包括圆柱体的气囊体I和气嘴2，气嘴2设置在气囊体I的底面上，气囊体I的侧面设置有线状的加强筋3，气嘴2为英式气嘴，气囊体I直径为6cm。
[0031]使用时，使用带气嘴夹的打气筒给气囊充气，该种气囊充气流量小，充气时间长，适用于截面直径为10-30cm的管道，气压足够大后气密性效果好，可以保持较长时间，放气时需要拔掉气门芯，放气速度快，气门芯便于更换，不会因为气门问题致使气囊报废。
[0032]具体实施例2，管道封堵气囊，包括圆柱体的气囊体I和气嘴2，气嘴2设置在气囊体I的底面上，气囊体I的侧面设置有带状的加强筋3，加强筋3宽度为5mm，气嘴2为美式气嘴，气囊体I直径为80cm。
[0033]该结构与具体实施例1相比，加强筋更宽，进一步增强了气囊与管道的摩擦力，气囊在管道中更加稳固。该气囊采用美式气嘴，可使用气栗快速充气，该结构适用于截面积为100-300cm的大型管道，拆卸时按下芯杆即可进行放气，增加了使用寿命，无需更换气门芯，同时避免压力较大时拔气门芯放气造成危险，加强筋为5_可以提升封堵效果，同时避免加强筋过宽而影响膨胀效果，造成膨胀不均匀。
[0034]具体实施例3，管道封堵气囊，包括圆柱体的气囊体I和气嘴2，气嘴2设置在气囊体I的底面上，气囊体I的侧面设置有带状的加强筋3，气嘴2为气孔。
[0035]该结构通过气针给气囊充气，结构更简单，使用方便，充放气更简易。
[0036]具体实施例4，管道封堵气囊，包括圆柱体的气囊体I和气嘴2，气嘴2设置在气囊体I的底面上，气囊体I的侧面设置有带状的加强筋3，气嘴2为气孔，气囊体I的材质不相同，中间部位6材质的弹性大于前后端5材质的弹性，中间部位6膨胀时的伸长量大于前后端5的伸长量。
[0037]制作时，将中间部位6的材料与前后端5的材料制作成一体，形成一个牢固连接的一体式结构。使用时，在充分充气后，中间部位6的外径大于前后端5的外径，形成中间部位6外凸的柱状体，这样中间部位6充气后与管道内壁的贴合很严密，不会形成缝隙泄露流体，封堵效果较好。
[0038]具体实施例5，管道封堵气囊，包括圆柱体的气囊体I和气嘴2，气嘴2设置在气囊体I的底面上，气囊体I的侧面设置有带状的加强筋3，气嘴2为气孔，气囊体I上部设置有定位支撑4。
[0039]该结构通过增加定位支撑4进一步改善了气囊体I与管道的固定方式，结构简单，操作方便。
[0040]具体实施例6，管道封堵气囊，包括球体的气囊体I和气嘴2，气嘴2设置在气囊体I的表面，气囊体I的表面设置有以气嘴2为中心的带状的加强筋3，气嘴为气孔。
[0041]该结构改变了气囊体的形状，用于适用更多的异形管道。
【主权项】
1.管道封堵气囊，包括气囊体(I)和气嘴(2)，气嘴(2)设置在气囊体(I)的底面上，其特征在于:气囊体(I)的侧面设置有加强筋(3)。2.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述加强筋(3)为线状，或带状。3.根据权利要求2所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述的带状的加强筋(3)宽度为3-8mm04.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述气嘴(2)为英式气嘴，或美式气嘴。5.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述气嘴(2)为气孔。6.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述气囊体(I)的材质不相同，中间部位(6)材质的弹性大于前后端(5)材质的弹性，中间部位(6)膨胀时的伸长量大于前后端(5)的伸长量。7.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述气囊体(I)形状为圆柱体或球体。8.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述气囊体(I)上部设置有定位支撑(4)。9.根据权利要求1所述的管道封堵气囊，其特征在于:所述气囊体(I)直径为3-200cm。
【专利摘要】本实用新型涉及给排水管道阀门配件技术领域，尤其是涉及管道封堵气囊。该管道封堵气囊，包括气囊体和气嘴，气嘴设置在气囊体的底面上，关键是：气囊体的侧面设置有加强筋。该装置通过在气囊侧壁增设加强筋，提高气囊外壁与管道接触处的摩擦了，避免流体溢出，增强封堵效果。
【IPC分类】F16L55/134
【公开号】CN205261130
【申请号】CN201620017037
【发明人】田雨, 王春琳
【申请人】田雨
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月8日