一种轧辊机润滑机构的制作方法

文档序号:10349434
一种轧辊机润滑机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶加工设备领域,具体说是一种乳辊机润滑机构。
【背景技术】
[0002]乳辊机是目前应用十分广泛的橡胶加工设备,其利用两个辊之间的间隙对通过的橡胶材料进行塑性加工。传统的乳辊机中,由于乳辊在工作时需要转动,所以在乳辊的转轴与机座之间通常会设置轴承。然而,乳辊的重量较大,滚珠或滚柱轴承均不能承受其重量,因而目前均采用铜环式滑动轴承。利用铜环与转轴之间的滑动摩擦,并在转轴上加入固体润滑油,实现乳辊的正常转动。但是,该润滑结构具有重大的技术缺陷。其一,由于铜环与转轴之间为滑动摩擦,在没有润滑油的作用下铜环极易磨损,而固体润滑油自身的分散性能极差,所以其润滑效果不佳。其二,在温度较低的环境下,固体润滑油容易凝固成块状物,进一步降低其流动性,并减小了铜环与转轴之间的润滑面积,加速铜环的磨损。因此,现有的乳辊机润滑机构仍然有待于进一步改善。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种润滑效果好、并可进行循环润滑的乳辊机润滑机构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种乳辊机润滑机构,包括连接在乳辊转轴上的滑动轴承,滑动轴承固定在机座上,其特征在于:所述滑动轴承上连接有液态供油装置。
[0005]所述液态供油装置包括油箱、油栗和连接于滑动轴承上的供油管,供油管与油栗连通。
[0006]所述滑动轴承开有伸进乳辊转轴表面的通油孔,供油管固定于通油孔上。
[0007]所述液态供油装置还包括与油箱连通的回液箱,滑动轴承与回液箱之间设有回油管。
[0008]所述回液箱上开有观察窗,观察窗位置与伸进回液箱的回油管位置相对应。
[0009]所述回液箱上设有导油管,导油管连接于油箱的上部。
[0010]本实用新型的有益效果在于,在现有的滑动轴承上连接有液态供油系统。通过液态润滑油直接进入滑动轴承与转轴的连接面上,实现轴承与转轴的液态润滑,大大提高了轴承与转轴之间的润滑效果。另外,在轴承上设有回油管,回油管连接于回液箱上,而回液箱上的导油管则连接在油箱上。通过回油管、回液箱、导油管、油箱及供油管形成润滑油的循环体系,使液态润滑油在转轴旋转过程中可循环润滑,保障了转轴和轴承间的润滑效果。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
[0012]图中标示如下:滑动轴承1、通油孔11、转轴2、油箱31、油栗32、供油管33、回液箱34、回油管35、观察窗36、导油管37。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述,根据图1所示,本实用新型的乳辊机润滑机构主要包括滑动轴承I和液态供油装置。滑动轴承I固定在机座上,其内表面与乳辊转轴2滑动连接。液态供油装置设置在滑动轴承I上,其包括油箱31、油栗32和供油管33。油箱31可设置于机座上或与机座分离设置。油栗32可以设置在油箱31上,也可与油箱31分离设置。供油管33的一端连接于滑动轴承I上,其另一端与油栗32连通。通过油栗32的抽吸作用,可把油箱31内的液态润滑油经供油管33输出。为了实现滑动轴承I与转轴2表面的直接润滑,可在滑动轴承I开设伸进乳辊转轴2表面的通油孔11,且供油管33固定于通油孔11上,油栗32抽吸的液态润滑油可经通油孔11直接进入转轴2与滑动轴承I的接触面上,在转轴2旋转过程中形成液态润滑包覆,改善转轴2与滑动轴承I之间的润滑效果。另外,液态供油装置还包括回液箱34和回油管35,回液箱34以导油管37与油箱31连通,回油管35则设于滑动轴承I与回液箱34之间并起回收导油的作用。导油管37连接于油箱31的上部,便于回流的润滑油顺利进入油箱31。此外,回液箱34上开有观察窗36,观察窗36位置与伸进回液箱34的回油管35位置相对应。使用者可通过观察窗36对润滑油的回流状态来确定转轴2与滑动轴承I之间的润滑状态,便于其调整油栗32转速。
【主权项】
1.一种乳辊机润滑机构,包括连接在乳辊转轴(2)上的滑动轴承(1),滑动轴承(I)固定在机座上,其特征在于:所述滑动轴承(I)上连接有液态供油装置。2.根据权利要求1所述乳辊机润滑机构,其特征在于:所述液态供油装置包括油箱(31)、油栗(32)和连接于滑动轴承(I)上的供油管(33),供油管(33)与油栗(32)连通。3.根据权利要求2所述乳辊机润滑机构,其特征在于:所述滑动轴承(I)开有伸进乳辊转轴(2)表面的通油孔(11),供油管(33)固定于通油孔(11)上。4.根据权利要求1所述乳辊机润滑机构,其特征在于:所述液态供油装置还包括与油箱(31)连通的回液箱(34),滑动轴承(I)与回液箱(34)之间设有回油管(35)。5.根据权利要求4所述乳辊机润滑机构,其特征在于:所述回液箱(34)上开有观察窗(36),观察窗(36)位置与伸进回液箱(34)的回油管(35)位置相对应。6.根据权利要求4所述乳辊机润滑机构,其特征在于:所述回液箱(34)上设有导油管(37),导油管(37)连接于油箱(31)的上部。
【专利摘要】本实用新型提供一种轧辊机润滑机构,包括连接在轧辊转轴上的滑动轴承,滑动轴承固定在机座上,其特征在于:所述滑动轴承上连接有液态供油装置;液态供油装置包括油箱、油泵和连接于滑动轴承上的供油管,供油管与油泵连通;滑动轴承开有伸进轧辊转轴表面的通油孔,供油管固定于通油孔上;液态供油装置还包括与油箱连通的回液箱,滑动轴承与回液箱之间设有回油管;回液箱上开有观察窗,观察窗位置与伸进回液箱的回油管位置相对应;回液箱上设有导油管,导油管连接于油箱的上部。本实用新型的轧辊机润滑机构润滑效果好、并可进行循环润滑。
【IPC分类】F16N7/40
【公开号】CN205261189
【申请号】CN201521123669
【发明人】麦志荣
【申请人】广东凯华电器股份有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月31日
再多了解一些
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