一种紧凑快速电磁阀的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及气动控制技术领域，特别涉及一种紧凑快速电磁阀。
【背景技术】
[0002] 快速反应，高频工作，是电磁阀的发展方向。现有先导型电磁阀的先导阀芯组件构 成的元件一般都为标准件。大小相同的先导阀芯组件，要提高电磁阀动作速度，增大工作频 率，挖掘潜力有限。现有改进后的电磁阀灵敏度及工作频率一般都停留在较低水准。同时现 有先导型电磁阀的先导头较大，用材较多，占用空间较大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提供一种收腰形结构，先导 阀芯组件小，反应速度快，工作频率高的紧凑快速电磁阀。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] -种紧凑快速电磁阀，包括阀主体、先导阀组件、电磁线圈组件。所述先导阀组件 包括先导阀座、先导阀芯组件、盖板，所述盖板中孔活套在所述先导阀芯组件上，并压住所 述先导阀芯组件。所述电磁线圈组件包括由工程塑料注塑而成的线圈包、电源低功耗处理 盒、电源引出线;所述先导阀座右端缩小，与所述线圈包接触面大小相等，呈收腰形结构，适 应所述先导阀芯组件及所述电磁线圈组件的小型化，收缩斜面对应所述阀主体工作孔异侧 有凸筋。
[0006] 所述先导阀座为工程塑料注塑件，右端面一个对角设有二只金属螺帽孔，内置金 属螺帽，用于固结所述线圈包;右端面另一个对角设二只螺丝孔，用于固结所述阀主体。
[0007] 所述电磁线圈组件中的所述线圈包右端面盲孔，左端面中孔而活套在所述先导阀 芯组件上，并用二颗对角螺丝穿过所述线圈包、所述盖板与所述金属螺帽拧结，使所述线圈 包固定在所述先导阀座上;所述电源低功耗处理盒的外壳与所述线圈包以卡口固结，所述 电源引出线从所述先导阀组件与所述电磁线圈组件连接方向引出。
[0008] 所述先导阀芯组件包括动铁芯、静铁芯、先导阀芯外壳。所述动铁芯比现有普通电 磁先导阀的动铁芯小，现有普通电磁先导阀的动铁芯直径一般为Φ 8mm，长度为22.4mm，而 所述动铁芯直径为Φ 7mm，长度为18.1mm。所述静铁芯和所述先导阀芯外壳大小随所述动 铁芯相应变小。
[0009] 随着所述先导阀芯组件的缩小，先导阀工作腔体也随之缩小。在动作流程一致情 况下，缩小先导阀工作腔体，一方面缩短了充气时间；另一方面随着所述动铁芯直径变小， 可以减小复位弹簧弹力，缩短了所述动铁芯脱开气嘴时间，因此先导阀启动时间缩短，从而 提高电磁阀反应速度，增大工作频率。
[0010] 本实用新型具有的有益效果是:先导阀收腰形结构提供了采用小型先导阀芯组件 及小型电磁线圈的优化条件，并美观、省材；由于先导阀芯组件小巧，因此电磁阀反应速度 快，工作频率高，更能满足自动化系统的高要求。
【附图说明】
[0011] 图1为本实用新型:一种紧凑快速电磁阀外形立体图。
[0012] 图2为本实用新型:一种紧凑快速电磁阀立体拆分图。
[0013] 图3为本实用新型：一种紧凑快速电磁阀局部剖面示意图。
[0014] 图中标记说明：1、阀主体;2、先导阀组件;3、电磁线圈组件;21、先导阀座;22、金属 螺帽；23、金属螺帽孔;24、先导阀芯组件;25、盖板;26、螺丝孔;31、电源低功耗处理盒;32、 电源引出线;33、螺丝;34、线圈包;2401、动铁芯;2402、先导阀芯外壳;2403、静铁芯。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0016] 参照图1、图2所示，一种紧凑快速电磁阀，包括阀主体（1)、先导阀组件(2)、电磁线 圈组件（3)。所述先导阀组件（2)包括先导阀座(21)、先导阀芯组件（24)、盖板(25)，所述盖 板(25)中孔活套在先导阀芯组件(24)上，并压住先导阀芯组件(24)。所述电磁线圈组件(3) 包括由工程塑料注塑而成的线圈包(34)、电源低功耗处理盒(31)、电源引出线(32);所述先 导阀座（21)右端缩小，与线圈包（34)接触面大小相等，呈收腰形结构，适应先导阀芯组件 (24)及电磁线圈组件(3)的小型化，收缩斜面对应阀主体(1)工作孔异侧有凸筋。
[0017] 所述先导阀座（21)为工程塑料注塑件，右端面一个对角设有二只金属螺帽孔 (23)，内置金属螺帽（22)，用于固结线圈包(34);右端面另一个对角设二只螺丝孔(26)，用 于固结阀主体(1)。
[0018] 所述电磁线圈组件(3)中的线圈包(34)右端面盲孔，左端面中孔而活套在先导阀 芯组件(24)上，并用二颗对角螺丝(33)穿过线圈包(34)、盖板(25)与金属螺帽（22)拧结，使 线圈包(34)固定在先导阀座(21)上;所述电源低功耗处理盒(31)的外壳与线圈包(34)以卡 口固结，所述电源引出线(32)从先导阀组件(2)与电磁线圈组件(3)连接方向引出。
[0019] 参照图3所示，所述先导阀芯组件（24)包括动铁芯（2401)、静铁芯（2403)、先导阀 芯外壳(2402)。所述动铁芯（2401)比现有普通电磁先导阀的动铁芯小，现有普通电磁先导 阀的动铁芯直径一般为φ 8mm，长度为22.4mm，而所述动铁芯(2401)直径为Ψ 7mm，长度为 18. Imm。所述静铁芯(2403)和先导阀芯外壳(2402)大小随动铁芯(2401)相应变小。
[0020] 随着先导阀芯组件(24)的缩小，先导阀工作腔体也随之缩小。在动作流程一致情 况下，缩小先导阀工作腔体，一方面缩短了充气时间；另一方面随着动铁芯（2401)直径变 小，可以减小复位弹簧弹力，缩短了动铁芯（2401)脱开气嘴时间，因此先导阀启动时间缩 短，从而提高电磁阀反应速度，增大工作频率。
[0021] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种紧凑快速电磁阀，包括阀主体（1)、先导阀组件(2)、电磁线圈组件(3)，所述先导 阀组件(2)包括先导阀座(21)、先导阀芯组件(24)、盖板(25)，所述盖板(25)中孔活套在先 导阀芯组件（24)上，并压住先导阀芯组件（24)，其特征在于:所述电磁线圈组件(3)包括由 工程塑料注塑而成的线圈包(34)、电源低功耗处理盒(31)、电源引出线(32);所述先导阀座 (21)右端缩小，与线圈包(34)接触面大小相等，呈收腰形结构，适应先导阀芯组件(24)及电 磁线圈组件(3)的小型化，收缩斜面对应阀主体(1)工作孔异侧有凸筋。2. 根据权利要求1所述的一种紧凑快速电磁阀，其特征在于:所述先导阀座(21)为工程 塑料注塑件，右端面一个对角设有二只金属螺帽孔(23)，内置金属螺帽(22)，用于固结线圈 包(34);右端面另一个对角设二只螺丝孔(26)，用于固结阀主体(1)。3. 根据权利要求1所述的一种紧凑快速电磁阀，其特征在于:所述电磁线圈组件(3)中 的线圈包(34)右端面盲孔，左端面中孔而活套在先导阀芯组件(24)上，并用二颗对角螺丝 (33)穿过线圈包(34)、盖板(25)与金属螺帽（22)拧结，使线圈包(34)固定在先导阀座(21) 上;所述电源低功耗处理盒(31)的外壳与线圈包（34)以卡口固结，所述电源引出线（32)从 先导阀组件(2)与电磁线圈组件(3)连接方向引出。4. 根据权利要求1所述的一种紧凑快速电磁阀，其特征在于:所述先导阀芯组件(24)包 括动铁芯(2401 )、静铁芯（2403)、先导阀芯外壳(2402)，所述动铁芯(2401)直径为φ 7mm, 长度为18.1mm，所述静铁芯(2403)和先导阀芯外壳(2402)大小随动铁芯(2401)相应改变。
【专利摘要】本实用新型涉及气动控制技术领域，特别涉及一种紧凑快速电磁阀，包括阀主体、先导阀组件、电磁线圈组件。所述先导阀组件包括先导阀座、先导阀芯组件、盖板，所述先导阀座右端缩小，与所述线圈包接触面大小相等，呈收腰形结构，适应所述先导阀芯组件及所述电磁线圈组件的小型化，收缩斜面对应所述阀主体工作孔异侧有凸筋。所述先导阀芯组件包括动铁芯、静铁芯、先导阀芯外壳，所述动铁芯比现有普通电磁先导阀的动铁芯小。本实用新型的收腰形结构提供了采用小型先导阀芯组件及小型电磁线圈的优化条件，并美观、省材；由于先导阀芯组件小巧，因此电磁阀反应速度快，工作频率高，更能满足自动化系统的高要求。
【IPC分类】F16K31/06
【公开号】CN205278520
【申请号】CN201520937047
【发明人】陈建杰
【申请人】宁波陈氏鑫光气动有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月21日