一种焊管接头结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊管，具体涉及一种焊管接头结构，属于焊管技术领域。
【背景技术】
[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，一般强度低于无缝钢管;直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快;螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用焊管较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管;但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30?100%，而且生产速度较低;现有的复合焊管其接头容易产生裂纹，其是高导热率的影响，例如铜和钢的复合管，铜的热导热率比碳钢大7?11倍，当采用的工艺参数与焊接同厚度碳钢差不多时，则铜材很难熔化，填充金属和母材也不能很好地熔合。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出了一种焊管接头结构，其能够保证焊接牢固，且不会产生裂纹，产生质量及外观均有一定提升。
[0005](二)技术方案
[0006]本实用新型的焊管接头结构，包括两接头管，所述接头管包括内精密钢管，及复合于内精密钢管外侧的外铜管，所述外铜管端部延伸出内精密钢管端部;所述外铜管端部外围开设有一焊接层;所述外铜管端部间隔开设有与另一外铜管端部嵌合的凹口；所述焊接层外焊有一层补铜层。
[0007]作为优选的实施方案，所述接头管为圆管或方管。
[0008]作为优选的实施方案，所述接头管外围涂有一防护层。
[0009](三)有益效果
[0010]与现有技术相比，本实用新型的焊管接头结构，通过接头管的端部直接采用铜进行焊接，两接头管端部通过凹口先机械嵌合，接着其外部通过一补铜层，能够保证焊接牢固，且不会产生裂纹，产生质量及外观均有一定提升。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的焊管接头结构，包括两接头管I，所述接头管I包括内精密钢管2，及复合于内精密钢管外侧的外铜管3，所述外铜管3端部延伸出内精密钢管2端部;所述外铜管3端部外围开设有一焊接层4;所述外铜管3端部间隔开设有与另一外铜管端部嵌合的凹口 5;所述焊接层4外焊有一层补铜层6。
[0013]再一实施例中，所述接头管I为圆管或方管。
[0014]再一实施例中，所述接头管I外围涂有一防护层。
[0015]本实用新型的焊管接头结构，通过接头管的端部直接采用铜进行焊接，两接头管端部通过凹口先机械嵌合，接着其外部通过一补铜层，能够保证焊接牢固，且不会产生裂纹，产生质量及外观均有一定提升。
[0016]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种焊管接头结构，其特征在于:包括两接头管，所述接头管包括内精密钢管，及复合于内精密钢管外侧的外铜管，所述外铜管端部延伸出内精密钢管端部;所述外铜管端部外围开设有一焊接层;所述外铜管端部间隔开设有与另一外铜管端部嵌合的凹口；所述焊接层外焊有一层补铜层。2.根据权利要求1所述的焊管接头结构，其特征在于:所述接头管为圆管或方管。3.根据权利要求1所述的焊管接头结构，其特征在于:所述接头管外围涂有一防护层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊管接头结构，包括两接头管，所述接头管包括内精密钢管，及复合于内精密钢管外侧的外铜管，所述外铜管端部延伸出内精密钢管端部；所述外铜管端部外围开设有一焊接层；所述外铜管端部间隔开设有与另一外铜管端部嵌合的凹口；所述焊接层外焊有一层补铜层。本实用新型的焊管接头结构，通过接头管的端部直接采用铜进行焊接，两接头管端部通过凹口先机械嵌合，接着其外部通过一补铜层，能够保证焊接牢固，且不会产生裂纹，产生质量及外观均有一定提升。
【IPC分类】F16L13/02
【公开号】CN205278606
【申请号】CN201520906062
【发明人】焦长暮春
【申请人】重庆广际实业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月13日