一种拉线卡接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉线技术领域，尤其涉及一种拉线卡接装置。
【背景技术】
[0002]现有的拉线卡接装置包括卡座和卡子，使用时，需要将卡子拉倒卡座的上方然后向下移动，将卡子卡到卡座上，由于卡子与卡座的卡接装置仅仅是通过一个突出部插入一个凹槽中，凹槽的深度不能超过卡座的厚度，并且为了保证卡座的结构强度，凹槽的底部到卡座的底部的距离也要保留一定的长度，导致凹槽的深度浅，卡子容易从卡座上脱落。
[0003]因此，如何提供一种拉线卡接装置，以提高卡子和卡座连接的牢固性，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种拉线卡接装置，以提高卡子和卡座连接的牢固性。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种拉线卡接装置，包括卡座和卡子，所述卡座上设置有卡孔，所述卡孔为通孔，所述卡子上设置有用于插入所述卡孔中的凸块，当所述凸块插入所述卡孔中时，所述卡子固定在所述卡座上。
[0007]优选的，上述凸块为长条凸块。
[0008]优选的，上述凸块的顶端设置有倒钩，当所述凸块插入所述卡孔中时，所述倒钩从所述卡孔中伸出且钩挂在所述卡座的底部。
[0009]优选的，上述凸块为矩形长条凸块，所述卡孔为矩形通孔。
[0010]优选的，上述卡座上间隔设置有第一环形突出部和第二环形突出部，所述第一环形突出部和所述第二环形突出部之间的间隔为第一环形凹槽，所述卡子上设置有第三环形突出部，所述第三环形突出部卡在所述第一环形凹槽中。
[0011 ]优选的，上述所述卡子上还设置有第四环形突出部，所述第三环形突出部和所述第四环形突出部之间的间隔为第二环形凹槽，所述第一环形突出部卡在所述第二环形凹槽中。
[0012]优选的，上述第三环形突出部和所述第四环形突出部的横断面为矩形。
[0013]优选的，上述第一环形突出部和所述第二环形突出部的横断面为矩形。
[0014]本实用新型提供的拉线卡接装置，包括卡座和卡子，所述卡座上设置有卡孔，所述卡孔为通孔，所述卡子上设置有用于插入所述卡孔中的凸块，当所述凸块插入所述卡孔中时，所述卡子固定在所述卡座上。由于采用了凸块插入通孔的结构，凸块可以很深的插入到通孔中一直插入到卡座的底部，也可以露出卡座的底部，插入深度更深，提高了卡子和卡座连接的牢固性。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例提供的卡子的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的卡座的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型实施例提供的拉线卡接装置的结构示意图。
[0019]上图卜3中:
[0020]卡子1、凸块11、倒钩12、第四环形突出部13、第三环形突出部14、第二环形凹槽15、卡座2、卡孔21、第一环形突出部22、第二环形突出部23、第一环形凹槽中24。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参考图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的卡子的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的卡座的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的拉线卡接装置的结构示意图。
[0023]本实用新型实施例提供的拉线卡接装置，包括卡座2和卡子I，卡座2上设置有卡孔21，卡孔21为通孔，卡子I上设置有用于插入卡孔21中的凸块11，当凸块11插入卡孔21中时，卡子I固定在卡座2上。由于采用了凸块11插入通孔的结构，凸块11可以很深的插入到通孔中一直插入到卡座2的底部，也可以露出卡座2的底部，插入深度更深，提高了卡子I和卡座2连接的牢固性。
[0024]为了进一步优化上述方案，凸块11为长条凸块，长条凸块本身的形状有棱有角，接触面积大，那么在插入卡孔21中之后连接更加牢固，不易滑动，并且，凸块11最好为矩形长条凸块，卡孔21最好为矩形通孔，进一步提高两者的摩擦接触面积，防止凸块11与卡孔21之间产生相对滑动，提高连接的牢固性。
[0025]为了进一步优化上述方案，凸块11的顶端设置有倒钩12，当凸块11插入卡孔21中时，倒钩从12卡孔21中伸出且钩挂在卡座2的底部，进一步加强了卡子I与卡座2的连接强度，通过倒钩12直接钩挂在卡座2的底部，此时卡子I绝对不会滑出卡座2。
[0026]为了进一步优化上述方案，卡座2上间隔设置有第一环形突出部22和第二环形突出部23，第一环形突出部22和第二环形突出部23之间的间隔为第一环形凹槽24，卡子I上设置有第三环形突出部14，第三环形突出部13卡在第一环形凹槽24中。由于卡子I的拉力较大，如果只采用凸块11和卡孔21的方式，会导致受力集中，为了分散卡子I施加到卡座2上的作用力，通过设置环形突出部和环形凹槽的连接方式，既能够进一步起到卡接的作用，同时提高了卡子I与卡座2的接触面积，从而分散了作用力，同时，还可以进一步的，卡子I上还设置有第四环形突出部13，第三环形突出部14和第四环形突出部13之间的间隔为第二环形凹槽15，第一环形突出部22卡在第二环形凹槽15中，效果更好。
[0027]为了进一步优化上述方案，第三环形突出部14和第四环形突出部13的横断面为矩形，结构强度高，并且相对于弧形等其他形状来说，摩擦面积大，使用效果更好，同理，第一环形突出部22和第二环形突出部23的横断面也设置为矩形。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种拉线卡接装置，其特征在于，包括卡座和卡子，所述卡座上设置有卡孔，所述卡孔为通孔，所述卡子上设置有用于插入所述卡孔中的凸块，当所述凸块插入所述卡孔中时，所述卡子固定在所述卡座上。2.根据权利要求1所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述凸块为长条凸块。3.根据权利要求2所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述凸块的顶端设置有倒钩，当所述凸块插入所述卡孔中时，所述倒钩从所述卡孔中伸出且钩挂在所述卡座的底部。4.根据权利要求2所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述凸块为矩形长条凸块，所述卡孔为矩形通孔。5.根据权利要求1所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述卡座上间隔设置有第一环形突出部和第二环形突出部，所述第一环形突出部和所述第二环形突出部之间的间隔为第一环形凹槽， 所述卡子上设置有第三环形突出部，所述第三环形突出部卡在所述第一环形凹槽中。6.根据权利要求5所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述所述卡子上还设置有第四环形突出部，所述第三环形突出部和所述第四环形突出部之间的间隔为第二环形凹槽， 所述第一环形突出部卡在所述第二环形凹槽中。7.根据权利要求6所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述第三环形突出部和所述第四环形突出部的横断面为矩形。8.根据权利要求5所述的拉线卡接装置，其特征在于，所述第一环形突出部和所述第二环形突出部的横断面为矩形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拉线卡接装置，包括卡座和卡子，所述卡座上设置有卡孔，所述卡孔为通孔，所述卡子上设置有用于插入所述卡孔中的凸块，当所述凸块插入所述卡孔中时，所述卡子固定在所述卡座上。由于采用了凸块插入通孔的结构，凸块可以很深的插入到通孔中一直插入到卡座的底部，也可以露出卡座的底部，插入深度更深，提高了卡子和卡座连接的牢固性。
【IPC分类】F16G11/00
【公开号】CN205315613
【申请号】CN201521035044
【发明人】李强
【申请人】力帆实业(集团)股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月14日