一种机械设备用外齿形链板传动链条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外齿形链板传动链条，尤其涉及一种机械设备用外齿形链板传动链条。
【背景技术】
[0002]垂直循环类机械式停车设备是采用了垂直方向做循环运动的停车系统存取车辆的停车设备。停车设备链条上每隔一定距离安装一个存车托架，汽车停在托架上后，通过可编程序控制器控制车架随链条作升降运动，另一存车托架转动到进口位置即停止;取车时只需按下控制装置上的车位编号按钮，即可将车沿最短路径送至出口。这样可将任何一层托架上的汽车快速升降至地面，实现立体存放。垂直循环类机械式停车设备因具有操作方便、占地面积小、取车速度快等优点而受到广泛欢迎。垂直循环类机械式停车设备的传统的驱动方式采用的是标准链轮与滚轮啮合驱动，这种驱动方式的驱动链轮外形大，加工复杂，链条滚轮与链轮之间因接触而磨损严重，并且不易更换，安全系数低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种机械设备用外齿形链板传动链条。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种机械设备用外齿形链板传动链条，包括滚轮、滚轮套，它还包括推头板、内链板、外链板、链条;推头板的前端为齿形凸起，推头板固定在外链板上;外链板两端的上面均设置有一个滚轮，滚轮的上面设置有内链板;外链板、滚轮和内链板通过销轴从下向上依次串连在一起;滚轮放置在滚轮套内；
[0005]外链板和推头板之间设置有提升板;提升板等间距排列；提升板上安装有载车托盘，载车托盘随提升板运转；
[0006]推头板前端的齿形凸起和驱动链轮四周均布的凹槽相匹配;驱动链轮与驱动马达相连接；
[0007]外链板、滚轮和内链板相对销轴旋转，滚轮套相对销轴固定不动;链条安装在主体钢结构上和滚轮的外侧相贴合，并随滚轮垂直循环运转。
[0008]外链板、提升板和推头板三者通过高强度螺栓及定位销固定连接。
[0009]销轴的端部安装有油杯;销轴和滚轮之间、滚轮和滚轮套之间均设置有油槽和油孔。
[0010]销轴与外链板、滚轮套与内链板之间采用的配合方式均为过盈配合;销轴与滚轮套、滚轮与滚轮套之间采用的配合方式均为间隙配合。
[0011]本实用新型加工简单，整体结构更加紧凑;驱动马达所需的输出扭矩小，滚轮和驱动链轮不接触，不易产生磨损;也无卡阻现象的发生，零件的更换维修更加简单易操作且安全系数高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型部分结构的截面示意图。
[0013]图2为本实用新型部分结构的主视图。
[0014]图3为本实用新型的工作状态示意图。
[0015]图中:1、销轴;2、外链板;3、滚轮;4、滚轮套;5、内链板;6、推头板;7、驱动链轮;8、提升板;9、链条;1、定位销；11、高强度螺栓。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1、图2、图3所示，本实用新型包括滚轮3、滚轮套4，它还包括推头板6、内链板
5、外链板2、链条9;推头板6的前端为齿形凸起，推头板6固定在外链板2上;外链板2两端的上面均设置有一个滚轮3，滚轮3的上面设置有内链板5;滚轮3放置在滚轮套4内；外链板2、滚轮3和内链板5通过销轴I从下向上依次串连在一起;外链板2与内链板5均为“oo”型，已使各截面接近等强度，并可减轻重量、减小运动时的惯性；
[0018]外链板2和推头板6之间设置有提升板8;提升板8等间距排列;提升板8上安装有载车托盘，载车托盘随提升板运转；另外，可在安装提升板8的链节处滚轮3内安装轴承，确保滚轮3在受重载荷的情况下运转自如、无卡阻；
[0019]推头板6前端的齿形凸起和驱动链轮7四周均布的凹槽相匹配;驱动链轮7与驱动马达相连接；
[0020]外链板2、滚轮3和内链板5相对销轴I旋转，滚轮套4相对销轴I固定不动;链条9安装在主体钢结构上和滚轮3的外侧相贴合，并随滚轮3垂直循环运转。推头板6以及链条9均采用合金钢材质，并进行调质、淬火等热处理工艺增加材料的强度和耐磨性，可满足大负载要求。传统链条的安全系数为4?6，本实用新型的安全系数可达8?10。
[0021]外链板2、提升板8和推头板6三者通过高强度螺栓11及定位销10固定连接。销轴I的端部安装有油杯;销轴I和滚轮3之间、滚轮3和滚轮套4之间均设置有油槽和油孔，可以加油润滑，延长使用寿命。
[0022]销轴I与外链板2、滚轮套4与内链板5之间采用的配合方式均为过盈配合;销轴I与滚轮套4、滚轮3与滚轮套4之间采用的配合方式均为间隙配合。
[0023]传统垂直循环类机械式停车设备驱动采用的是标准链轮与滚轮啮合驱动，本实用新型采用的是驱动链轮7推动安装在外链板2上的推头板6运动的驱动方式。这种驱动链轮7的加工简单，4齿或5齿即可，而传统链轮一般10齿以上。因驱动链轮7外形尺寸较小，使整个停车设备的结构更为紧凑，驱动马达所需的输出扭矩更小;并且因为滚轮3和驱动链轮7之间不直接接触而不易产生磨损，即使磨损也比较容易更换，只需拧下销轴I即可;此外，推头板6通过定位轴10和螺栓11固定在外链板2上为分体式设计，当零件需要更换维修时操作更加方便，也可以将推头板6和外链板2做成整体式设计以降低整体结构的零散程度。本实用新型适用于各种循环类机械转动。
[0024]上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种机械设备用外齿形链板传动链条，包括滚轮(3)、滚轮套(4)，其特征在于:它还包括推头板(6)、内链板(5)、外链板(2)、链条(9);所述推头板(6)的前端为齿形凸起，推头板(6)固定在外链板(2)上;外链板(2)两端的上面均设置有一个滚轮(3)，滚轮(3)的上面设置有内链板(5);所述外链板(2)、滚轮(3)和内链板(5)通过销轴(I)从下向上依次串连在一起;所述滚轮(3)放置在滚轮套(4)内； 所述外链板(2)和推头板(6)之间设置有提升板(8);提升板(8)等间距排列；所述提升板(8)上安装有载车托盘，载车托盘随提升板运转； 所述推头板(6)前端的齿形凸起和驱动链轮(7)四周均布的凹槽相匹配;所述驱动链轮(7)与驱动马达相连接； 所述外链板(2)、滚轮(3)和内链板(5)相对销轴(I)旋转，滚轮套(4)相对销轴(I)固定不动;所述链条(9)安装在主体钢结构上和滚轮(3)的外侧相贴合，并随滚轮(3)垂直循环运转。2.根据权利要求1所述的机械设备用外齿形链板传动链条，其特征在于:所述外链板(2)、提升板(8)和推头板(6)三者通过高强度螺栓(11)及定位销(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的机械设备用外齿形链板传动链条，其特征在于:所述销轴(I)的端部安装有油杯;所述销轴(I)和滚轮(3)之间、滚轮(3)和滚轮套(4)之间均设置有油槽和油孔。4.根据权利要求1所述的机械设备用外齿形链板传动链条，其特征在于:所述销轴(I)与外链板(2)、滚轮套(4)与内链板(5)之间采用的配合方式均为过盈配合;销轴(I)与滚轮套(4)、滚轮(3)与滚轮套(4)之间采用的配合方式均为间隙配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械设备用外齿形链板传动链条，包括推头板、内链板、外链板、链条；推头板的前端为齿形凸起，推头板固定在外链板上；外链板两端的上面均设置有一个滚轮，滚轮的上面设置有内链板；外链板、滚轮和内链板通过销轴从下向上依次串连在一起；滚轮放置在滚轮套内；外链板和推头板之间设置有提升板；提升板上安装有载车托盘；推头板前端的齿形凸起和驱动链轮四周均布的凹槽相匹配；驱动链轮与驱动马达相连接；链条安装在主体钢结构上和滚轮的外侧相贴合，并随滚轮垂直循环运转。本实用新型加工简单，整体结构紧凑；驱动马达所需的输出扭矩小，滚轮不易磨损；零件的更换维修更加简单易操作且安全系数高。
【IPC分类】F16G13/06
【公开号】CN205315614
【申请号】CN201620061053
【发明人】黄永军, 颜亮, 姚太权
【申请人】黄永军
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月22日