耐磨损的金属齿条的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿条，特别涉及一种耐磨损的金属齿条。
【背景技术】
[0002]齿条在机械领域并不陌生，其可以实现回转运动和直线运动之间的转换，精度和耐磨度是衡量齿条的重要标准。齿条的连接使用专用工具，通过齿条的齿轮将前段齿条的位置精度准确传递至下一段齿条上面，现有的齿条大多采用铸件，铸件齿条容易磨损，强度低，使用寿命短，增加使用成本。
[0003]因此，就需要一种耐磨损的金属齿条，具有较强的抗摩损能力，有效降低磨损状况，延长其使用寿命，降低使用成本。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的金属齿条，具有较强的抗摩损能力，有效降低磨损状况，延长其使用寿命，降低使用成本。
[0005]本实用新型的耐磨损的金属齿条，包括齿条本体及设于齿条本体的齿牙，所述齿条本体和齿牙均采用金属材料制成，所述齿条本体和齿牙的表面均设有耐磨层组，所述耐磨层组由从内往外依次设置的基础层、中间层和加强层组成;所述基础层为碳化钨层，所述中间层为镍层，所述加强层为氮化硼层。
[0006]进一步，所述基础层的厚度为4.5μπι-6.Ομπι。
[0007]进一步，所述中间层的厚度为3.6口111-4.241]1。
[0008]进一步，所述氮化硼层的厚度为5.0μηι-7.Ομπι。
[0009]进一步，所述齿条本体的形状为长方体，所述齿牙位于所述齿条本体长方体顶平面的上端，每一个齿牙相互之间连接且成条形排列。
[0010]进一步，所述齿条本体的上设有安装孔，所述安装孔位于齿条本体的长方体侧面且横向穿过齿条本体。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的耐磨损的金属齿条，齿条本体和齿牙的表面均设有耐磨层组，使得本实用新型具有较强的抗摩损能力，有效降低磨损状况，延长其使用寿命，降低使用成本;耐磨层组中，基础层能够阻止齿条表面金属渗透到中间层和加强层中，中间层能够使加强层有效沉积，加强层耐磨、耐腐蚀、不易脱落、环保，抗磨性能佳。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型的耐磨层组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1和图2所示:本实施例的耐磨损的金属齿条，包括齿条本体I及设于齿条本体I的齿牙2，所述齿条本体I和齿牙2均采用金属材料制成，所述齿条本体I和齿牙2的表面均设有耐磨层组，所述耐磨层组由从内往外依次设置的基础层31、中间层32和加强层33组成；所述基础层31为碳化钨层，所述中间层32为镍层，所述加强层33为氮化硼层;基础层31、中间层32及加强层33可根据具体情况采用物理气相沉积(PVD)法、化学气相沉积(CVD)法以及它们的组合及变异方法进行涂覆;齿条本体I和齿牙2可采用高强度合金钢材料制成;其中，基础层31的厚度可为4.5μηι-6.Ομπι，中间层32的厚度可为3.6μηι-4.2μηι，氮化硼层的厚度可为5.0μπι-7.Ομπι，能够在实现耐磨的同时节省原料，提高加工效率;齿条本体I和齿牙2的表面均设有耐磨层组，使得本齿条具有较强的抗摩损能力，有效降低磨损状况，延长其使用寿命，降低使用成本;耐磨层组中，基础层31能够阻止齿条表面金属渗透到中间层32和加强层33中，中间层32能够使加强层33有效沉积，加强层33耐磨、耐腐蚀、不易脱落、环保，抗磨性會M圭。
[0016]本实施例中，所述齿条本体I具有厚度且形状为长方体，所述齿牙2位于所述齿条本体I长方体顶平面的上端，每一个齿牙2相互之间连接且成条形排列；齿牙2为直齿结构，其数量可为15-30个;所述齿条本体I的上设有安装孔4，所述安装孔4位于齿条本体I的长方体侧面且横向穿过齿条本体I;安装孔4为圆孔结构，包含有第一端部圆形孔、第二端部圆形孔和多个中部圆形孔，第一端部圆形孔和第二端部圆形孔分别设置为3个，且每端的3个呈线型排列，中部圆形孔呈波浪形排列，使得本齿条在与齿轮配合工作的同时能够增强齿条的精度。
[0017]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种耐磨损的金属齿条，包括齿条本体及设于齿条本体的齿牙，所述齿条本体和齿牙均采用金属材料制成，其特征在于:所述齿条本体和齿牙的表面均设有耐磨层组，所述耐磨层组由从内往外依次设置的基础层、中间层和加强层组成;所述基础层为碳化钨层，所述中间层为镍层，所述加强层为氮化硼层。2.根据权利要求1所述的金属齿条，其特征在于:所述基础层的厚度为4.5μηι-6.Ομπι。3.根据权利要求2所述的金属齿条，其特征在于:所述中间层的厚度为3.6μηι-4.2μηι。4.根据权利要求3所述的金属齿条，其特征在于:所述氮化硼层的厚度为5.0μπι-7.Ομπι。5.根据权利要求1所述的金属齿条，其特征在于:所述齿条本体的形状为长方体，所述齿牙位于所述齿条本体长方体顶平面的上端，每一个齿牙相互之间连接且成条形排列。6.根据权利要求5所述的金属齿条，其特征在于:所述齿条本体的上设有安装孔，所述安装孔位于齿条本体的长方体侧面且横向穿过齿条本体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐磨损的金属齿条，包括齿条本体及设于齿条本体的齿牙，所述齿条本体和齿牙均采用金属材料制成，所述齿条本体和齿牙的表面均设有耐磨层组，所述耐磨层组由从内往外依次设置的基础层、中间层和加强层组成；所述基础层为碳化钨层，所述中间层为镍层，所述加强层为氮化硼层；本实用新型的耐磨损的金属齿条，齿条本体和齿牙的表面均设有耐磨层组，使得本实用新型具有较强的抗摩损能力，有效降低磨损状况，延长其使用寿命，降低使用成本；耐磨层组中，基础层能够阻止齿条表面金属渗透到中间层和加强层中，中间层能够使加强层有效沉积，加强层耐磨、耐腐蚀、不易脱落、环保，抗磨性能佳。
【IPC分类】F16H55/26, F16H55/06
【公开号】CN205315658
【申请号】CN201620102893
【发明人】周莉, 倪元敏, 侯道娟, 赵茜, 刘爽, 游晓畅
【申请人】重庆工业职业技术学院
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年2月1日