一种带加强筋的蝶阀阀板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蝶阀技术领域，特别涉及一种带加强筋的蝶阀阀板。
【背景技术】
[0002]现有的蝶阀阀板结构简单，没有经过加强结构处理，刚度比较低，在长期高压的环境下使用容易造成阀板变形或断裂，导致整个蝶阀的密封性降低，需要更换新的蝶阀，给工作带来不便。
[0003]另外，目前的蝶阀的润滑效果也不好，容易导致阀轴不能正常转动。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带加强筋的蝶阀阀板，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]—种带加强筋的蝶阀阀板，蝶阀阀体的椭圆连接孔结构，包括设置在阀体竖向孔内的阀杆，其特征在于，所述阀杆顶端固定有防爆出横销，所述阀体竖向孔的顶部为阶梯孔，所述阶梯孔内套设有供所述阀杆穿过的第一自润滑轴套，所述第一自润滑轴套的顶端不低于所述阶梯孔的顶端，所述阀体顶部设置有容置所述防爆出横销的环形槽，所述环形槽的内径大于所述防爆出横销的长度，所述环形槽的顶部设置有供所述防爆出横销放入的条形槽，当所述防爆出横销装配入所述环形槽内时，所述防爆出横销的底面与所述第一自润滑轴套的顶端相接触配合，位于阀体的阀板顶端的上阀杆段和位于阀体的阀板底端的下阀杆段分别设置有第二自润滑轴套和第三自润滑轴套，所述阀体的阀板的正面和背面均对称设置有一对横向T形加强筋，但横向T形加强筋的横筋和纵筋是不连接的。
[0007]由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于:阀板的表面上设置有加强筋，增加了阀板的刚度，使阀板能够长期在高压环境下工作而不会变形或断裂。另外，本实用新型设置第一、第二、第三自润滑轴套有利于减小扭矩，分担阀轴对轴承的作用力，防止轴承变形，且自润滑轴套能使阀轴在高速旋转过程中不卡，中心跟稳固，保证阀轴正常工作，延长整个蝶阀的使用寿命。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本实用新型的一种实施例的结构剖视图。
[0010]图2是图1的I处放大图
[0011 ]图3是本实用新型的阀体顶部俯视图。
[0012]图4是本实用新型一种实施例的主视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]参见图1至图4所示的一种带加强筋的蝶阀阀板，包括设置在阀体100的竖向孔101内的阀杆110，阀杆110顶端固定有防爆出横销120。阀体100的竖向孔101的顶部为阶梯孔102，阶梯孔102内套设有供阀杆110穿过的第一自润滑轴套130，第一自润滑轴套130的顶端131不低于阶梯孔102的顶端。阀体100顶部设置有容置防爆出横销120的环形槽103，环形槽103的内径大于防爆出横销120的长度，环形槽103的顶部设置有供防爆出横销120放入的条形槽104。当防爆出横销120装配入环形槽103内时，防爆出横销120的底面121与第一自润滑轴套130的顶端131相接触配合。
[0015]当防爆出横销120装配入环形槽103内时，手柄200盖在阀体100顶部时会封闭条形槽104，防爆出横销120被限制在环形槽103内转动，以限制阀杆110的轴向活动，避免了当阀体100内的承压太大时阀杆110发生爆出，而且防爆出横销120与第一自润滑轴套130的顶端131是面接触，使用寿命长，长时间使用也不会出现轴向窜动，保证正常工作。
[0016]位于阀体100的阀板300顶端的上阀杆段11Oa和位于阀体100的阀板300底端的下阀杆段IlOb分别设置有第二自润滑轴套IlOaa和第三自润滑轴套llObb，使得整条阀杆110都能起到润滑作用，不存在润滑死角。
[0017]阀板300的正面31Oa和背面31Ob分别关于阀杆110对称设置有一对横向T形加强筋320，增加了阀板300的刚度，也增加了阀板300在水平方向和竖直方向上的抗冲击能力，使阀板300能够长期在高压环境下工作而不会变形或断裂，横向T形加强筋320的横筋321和纵筋322是不连接的，不会在连接处形成尖角，不会形成裂纹。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种带加强筋的蝶阀阀板，蝶阀阀体的椭圆连接孔结构，包括设置在阀体竖向孔内的阀杆，其特征在于，所述阀杆顶端固定有防爆出横销，所述阀体竖向孔的顶部为阶梯孔，所述阶梯孔内套设有供所述阀杆穿过的第一自润滑轴套，所述第一自润滑轴套的顶端不低于所述阶梯孔的顶端，所述阀体顶部设置有容置所述防爆出横销的环形槽，所述环形槽的内径大于所述防爆出横销的长度，所述环形槽的顶部设置有供所述防爆出横销放入的条形槽，当所述防爆出横销装配入所述环形槽内时，所述防爆出横销的底面与所述第一自润滑轴套的顶端相接触配合，位于阀体的阀板顶端的上阀杆段和位于阀体的阀板底端的下阀杆段分别设置有第二自润滑轴套和第三自润滑轴套，所述阀体的阀板的正面和背面均对称设置有一对横向T形加强筋，但横向T形加强筋的横筋和纵筋是不连接的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带加强筋的蝶阀阀板，蝶阀阀体的椭圆连接孔结构，包括设置在阀体竖向孔内的阀杆，阀杆顶端固定有防爆出横销，阀体竖向孔的顶部为阶梯孔，阶梯孔内套设有供阀杆穿过的第一自润滑轴套，第一自润滑轴套的顶端不低于阶梯孔的顶端，阀体顶部设置有容置防爆出横销的环形槽，环形槽的内径大于防爆出横销的长度，环形槽的顶部设置有供防爆出横销放入的条形槽，防爆出横销的底面与第一自润滑轴套的顶端相接触配合，位于阀体的阀板顶端的上阀杆段和位于阀体的阀板底端的下阀杆段分别设置有第二自润滑轴套和第三自润滑轴套，阀体的阀板的正面和背面均对称设置有一对横向T形加强筋，但横向T形加强筋的横筋和纵筋是不连接的。
【IPC分类】F16K1/36, F16K1/22
【公开号】CN205315730
【申请号】CN201521065284
【发明人】彭文
【申请人】上海蓝帕控制阀门有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月17日