一种多功能可弯曲吹塑板的制作方法

文档序号:10404442阅读:402来源:国知局
一种多功能可弯曲吹塑板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吹塑板,尤其是涉及一种多功能可弯曲吹塑板。
【背景技术】
[0002]目前,不少户外休闲椅的座板和背板均采用吹塑板,吹塑板不仅结构较为牢固,而且较为轻便,非常适合户外使用。为了使人坐着更为舒适,目前不少椅子的座板和背板都需要有一定的弯曲度(以符合人体工程学设计),以往的工艺是将塑料在设计好弧度的模具里一次成型,热塑成型后的吹塑板形状将呈现出固定的弯曲弧度,该面板弧度不可调节,且在安装中配套单一,不能适应多种规格或不同角度变化的钢架结构。同时对需要平面的附加工艺流程及产品码放造成不便。此外,除了椅子的座板和背板外,在沙发类、箱柜类和玩具类的产品上也往往需要应用能弯曲的吹塑板,但目前的吹塑板不能满足使用要求。综上所述,有待对现有的吹塑板结构作进一步改进。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构简单、弯曲方便的多功能可弯曲吹塑板。
[0004]本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种弯曲部不会夹手的多功能可弯曲吹塑板。
[0005]本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该多功能可弯曲的吹塑板包括上表层和与上表层之间形成有中空结构的下表层,其特征在于:所述的上表层与下表层为整体成型结构,在所述的下表层上开有条形凹槽,所述条形凹槽的底部进深至所述上表层内部而使对应条形凹槽处的上表层的厚度变薄,进而使所述吹塑板在条形凹槽处的板面能适度弯曲。
[0006]优选地,所述的条形凹槽从横截面看其开口由内往外变大,由相互贯通的内侧凹槽和外侧凹槽构成,所述内侧凹槽和外侧凹槽均自内向外张开,且外侧凹槽的底部宽度大于内侧凹槽的开口宽度。条形凹槽采用上述结构后,成型更为容易。
[0007]本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:该多功能可弯曲吹塑板的内侧凹槽的开口宽度小于7mm,所述外侧凹槽的开口宽度大于或者等于12mm。
[0008]优选地,所述外侧凹槽的开口宽度为12mm,外侧凹槽的底部宽度为11mm,所述内侧凹槽的开口设于外侧凹槽的底部中间,内侧凹槽的开口宽度为4mm,内侧凹槽的底部宽度为3mm。外侧凹槽和内侧凹槽采用上述尺寸后,便于脱模,而且凹槽的外形比较美观。
[0009]为了确保弯曲部的结构强度,所述内侧凹槽底部离所述上表层表面的距离为I?
2.5mm ο
[0010]进一步优选,所述内侧凹槽底部离所述上表层表面的距离为1.5mm。
[0011]外侧凹槽和内侧凹槽的深度可以有多种选择,优选地,所述外侧凹槽的深度为18?22mm,所述内侧凹槽的深度为6?10mm。
[0012]进一步优选,所述外侧凹槽的深度为20mm,所述内侧凹槽的深度为8mm。
[0013]条形凹槽可以有多种分布形式,优选地,所述的条形凹槽呈间隔平行分布,且条形凹槽的两端分别在吹塑板的两相对侧边形成开口。当然,根据吹塑板形状及安装方式的不同,条形凹槽的分布方式也可以相应改变。
[0014]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该多功能可弯曲吹塑板的上表层与下表层为整体成型结构,在下表层上开有能进深至面板层内部的条形凹槽后,可以使吹塑板在条形凹槽处的板面能适度弯曲,这样,吹塑板需要安装到椅子的钢脚上时,可以根据钢脚的弧度进行相应弯曲并安装到钢脚上,此外,将内侧凹槽的开口宽度设计成小于7mm,外侧凹槽的开口宽度设计成大于或者等于12mm后,吹塑板安装后不会发生夹手现象,使用更为安全。另外,这种吹塑板还可以应用于沙发类、箱柜类和玩具类的产品上,使用范围较广。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型实施例的侧视图;
[0017]图3为图2中A部分的放大示意图;
[0018]图4为本实用新型实施例的剖视图;
[0019]图5为图4中B部分的放大不意图;
[0020]图6为安装有本实用新型实施例的吹塑板的椅子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]如图1至图5所示,本实施例中的多功能可弯曲吹塑板包括上表层I和与上表层I之间形成有中空结构的下表层2,上表层I与下表层2为整体成型结构,在下表层2上开有间隔平行分布的条形凹槽,每个条形凹槽的两端均分别在吹塑板的两相对侧边形成开口,且条形凹槽的底部进深至上表层I内部而使对应条形凹槽处的上表层I的厚度变薄,进而使吹塑板在条形凹槽处的板面能适度弯曲。
[0023]为了便于成型,条形凹槽从横截面看其开口由内往外变大,由相互贯通的内侧凹槽3和外侧凹槽4构成,内侧凹槽3和外侧凹槽4均自内向外张开,且外侧凹槽4的底部宽度大于内侧凹槽3的开口宽度。
[0024]本实施例中,外侧凹槽4的开口宽度dl= 12mm,外侧凹槽4的底部宽度为d2 = llmm,内侧凹槽3的开口设于外侧凹槽4的底部中间,内侧凹槽3的开口宽度d3 = 4mm,内侧凹槽3的底部宽度为d4 = 3mm。
[0025]该吹塑板对于外侧凹槽4和内侧凹槽3的深度有一定的设计要求,具体地,外侧凹槽4的深度为hl = 18?22mm,内侧凹槽3的深度为h2 = 6?10mm。最优的尺寸为:外侧凹槽4的深度为hI = 20mm,内侧凹槽3的深度h2 = 8mm。外侧凹槽4和内侧凹槽3采用上述深度后,可以使模具更为合理,也利于提高模具的使用寿命。
[0026]另外,为了使吹塑板能有效弯曲,内侧凹槽3底部离上表层I表面的距离可以设计为h3 = I?2.5mm,最优值为h3 = 1.5mm。
[0027]经实验测试,人的手被夹住的距离为7?12mm。本实施例中的吹塑板将外侧凹槽4开口宽度dl设计为12mm,内侧凹槽3的开口宽度d3设计成4mm后,当吹塑板向正面弯曲时,夕卜侧凹槽4的开口宽度会大于12mm,使得手指即使伸入外侧凹槽4也不会被外侧凹槽4和内侧凹槽3卡住。
[0028]如图6所示,该多功能可弯曲的吹塑板可以作为椅子5的座板51和背板52使用,座板51和背板52经吹塑成型后其表面是平整的,将座板51和背板52安装到椅子的钢脚53上,由于该吹塑板可以进行弯曲,因而可以自然地安装到有一定弯曲度的钢脚53上,制成的椅子更适合人体的臀部和背部,舒适感更好。
[0029]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,比如条形凹槽的形状和分布方式可以根据具体吹塑板的形状和安装方式作相应改变,又比如外侧凹槽的开口宽度还可以设计成大于12mm,内测凹槽的开口宽度只要满足小于7mm,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能可弯曲吹塑板,包括上表层(I)和与上表层之间形成有中空结构的下表层(2),其特征在于:所述的上表层(I)与下表层(2)为整体成型结构,在所述的下表层(2)上开有条形凹槽,所述条形凹槽的底部进深至所述上表层(I)内部而使对应条形凹槽处的上表层(I)的厚度变薄,进而使所述吹塑板在条形凹槽处的板面能适度弯曲。2.根据权利要求1所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述的条形凹槽从横截面看其开口由内往外变大,由相互贯通的内侧凹槽(3)和外侧凹槽(4)构成,所述内侧凹槽(3)和外侧凹槽(4)均自内向外张开,且外侧凹槽(4)的底部宽度大于内侧凹槽(3)的开口宽度。3.根据权利要求2所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述内侧凹槽(3)的开口宽度小于7mm,所述外侧凹槽(4)的开口宽度大于或者等于12mm。4.根据权利要求3所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述外侧凹槽(4)的开口宽度为12mm,外侧凹槽(4)的底部宽度为11mm,所述内侧凹槽(3)的开口设于外侧凹槽⑷的底部中间,内侧凹槽(3)的开口宽度为4mm,内侧凹槽(3)的底部宽度为3mm。5.根据权利要求2或3或4所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述内侧凹槽(3)底部离所述上表层(I)表面的距离为I?2.5mm。6.根据权利要求5所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于,所述内侧凹槽(3)底部离所述上表层(I)表面的距离为I.5mm。7.根据权利要求2或3或4所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述外侧凹槽(4)的深度为18?22mm,所述内侧凹槽⑶的深度为6?10mm。8.根据权利要求7所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述外侧凹槽(4)的深度为20mm,所述内侧凹槽(3)的深度为8mm。9.根据权利要求2或3或4所述的多功能可弯曲吹塑板,其特征在于:所述的条形凹槽呈间隔平行分布,且条形凹槽的两端分别在吹塑板的两相对侧边形成开口。
【专利摘要】一种多功能可弯曲吹塑板,包括上表层和与上表层形成中空结构的下表层,其特征在于:上表层与下表层为整体成型结构,在下表层上开有条形凹槽,条形凹槽的底部进深至上表层内部而使对应条形凹槽处的上表层的厚度变薄,进而使吹塑板在条形凹槽处的板面能适度弯曲。本实用新型的优点在于:该多功能可弯曲吹塑板在下表层上开有能进深至面板层内部的条形凹槽后,可以使吹塑板在条形凹槽处的板面能适度弯曲,这样,吹塑板需要安装到椅子的钢脚上时,可以根据钢脚的弧度进行相应弯曲并安装到钢脚上,此外,将内侧凹槽的开口宽度设计成小于7mm,外侧凹槽的开口宽度设计成大于或者等于12mm后,吹塑板安装后不会发生夹手现象,使用更为安全。
【IPC分类】F16S1/10, A47B96/20, A47C7/40, A47C7/02
【公开号】CN205316021
【申请号】CN201520997669
【发明人】蒋一翔
【申请人】宁波一象吹塑家具有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月4日
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