一种连杆装置的制造方法

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一种连杆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打捆机活塞曲柄连杆机构领域,尤其是涉及一种连杆装置。
【背景技术】
[0002]现有的打捆机活塞曲柄连杆机构中,包括打捆机活塞曲柄连杆装置在内,曲柄连杆机构在机械传动系统中作为动力及运动传递单元,将主传动件与其他机构或构件连接,使从动件作规律性、周期性的往复运动。其中曲柄连杆机构中的连杆装置长度较大、多为焊合件,受力形式较为复杂,容易受力变形或连杆脱落。
[0003]如当前国内农业机械制造企业方捆压捆机活塞曲柄连杆机构,连杆装置结构加强靠两侧方板或补焊三角形加强板,两侧方板焊接时容易导致连杆焊接处材质变脆,大载荷时会发生断裂现象。另外,由于受尺寸、形状限制,加强板宽度较小,不能有效保护连杆。除此之外,销轴与连杆机构处于工作状态时润滑油会逐渐耗损,而润滑油在补充时操作步骤繁琐,且补充后的维持时间较短。
【实用新型内容】
[0004]针对现有的问题,本实用新型提供一种连杆装置,用以改善上述弊端。
[0005]本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是:
[0006]本实用新型提供了一种连杆装置,包括连杆,所述连杆的一端固定有座板,还包括与所述连杆另一端固定连接的套筒,所述套筒的两端套接有能够保护所述套筒端部的防护套,所述套筒轴向方向的外壁与所述连杆之间设有加强筋。
[0007]优选的,所述连杆的与所述套筒连接的端部形成有与所述套筒外壁弧面结构配合的凹形缺口,且所述连杆与所述套筒焊接。
[0008]优选的,所述套筒与所述连杆的连接处形成有加厚层。
[0009]优选的,所述套筒上形成有连通所述套筒内部的螺纹孔。
[0010]优选的,所述防护套内周的周向上形成有环状阶梯部。
[0011 ]优选的,所述防护套的与销轴相对的内壁上形成有油槽。
[0012]优选的,所述防护套为铜套。
[0013]优选的,还包括加强板,所述加强板的一侧与所述连杆固定,另一侧与所述座板固定。
[0014]优选的,所述加强板呈T型结构,所述加强板板体的两个与所述座板固定的端角至与所述连杆固定的端角之间弓形过度。
[0015]优选的,所述座板上的与所述连杆连接位置的两侧设有加强垫板,所述加强垫板与所述连杆之间间隔有能够实施槽焊的间隙。
[0016]与现有技术相比,本实用新型实施例的优点在于:
[0017]在套筒的两端设置防护套,可以使连杆装置通过防护套与销轴接触,使得套筒不会被销轴磨损,而防护套被磨损后可以直接更换,使连杆装置便于维修,节约维护成本。另夕卜,通过在套筒与连杆之间设置加强筋,使得连杆与套筒之间的紧固力更强,不会轻易脱落,增加的连杆装置的载荷力。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本实用新型实施例提供的连杆装置的结构示意图;
[0020]图2是本实用新型实施例提供的连杆装置的剖视结构示意图;
[0021 ]图3是压捆机活塞曲柄连杆机构的结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]1-连杆;2-套筒;21-螺纹孔;
[0024]3-防护套;31-油槽;4-加强筋;
[0025]5_座板;6_加强板;7_加强垫板;
[0026]81-活塞;82-销轴;83-连杆装置;
[0027]84-轴承座85-曲柄。
【具体实施方式】
[0028]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0029]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0032]参见图1,本实用新型实施例提供的一种连杆装置,包括连杆I,所述连杆I的一端固定有座板5,还包括与所述连杆I另一端固定连接的套筒2,所述套筒2的两端套接有能够保护所述套筒2端部的防护套3,所述套筒2轴向方向的外壁与所述连杆I之间设有加强筋4。
[0033]在现有技术中,套筒2与销轴的连接关系通常是直接接触,在套筒2与销轴的接触面上添加润滑油,使套筒2与销轴减小摩擦力。由于套筒2与连杆I是整体结构,当套筒2与销轴长时间接触后,会与销轴相互磨损,而套筒2磨损后需要将整体的连杆装置一起更换,其更换成本较高。
[0034]本实用新型提供的连杆装置,通过在套筒2的两端设置防护套3,使得销轴直接与保护套接触,不会再接触到套筒2,直接避免了套筒2与销轴的相互磨损,当防护套3磨损后,直接更换即可,节约维护成本。另外,在套筒2轴向方向的外壁上设置加强筋4,可以从套筒2的轴向方向加强对连杆I的支撑力,加强筋4与连杆I和套筒2的连接范围更大,因此支撑力更强,支撑效果更好。加强筋4可以设置为三角形加强筋4。
[0035]进一步,所述连杆I的与所述套筒2连接的端部形成有与所述套筒2外壁弧面结构配合的凹形缺口,且所述连杆I与所述套筒2焊接。
[0036]在连杆I上设置与套筒2外壁弧面结构配合的凹形缺口,可以使
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