一种轴端密封定位结构的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种轴端密封定位结构。
【背景技术】
[0002]变速器的输出轴既需要传递变速箱输出的动力，又需要轴向固定于变速器的输出轴，同时需保证旋转零部件与非旋转件间的密封。对于行星式变速器，由于装配可操作性和便捷性需要，一般将输出轴分成内部轴和外接轴两部分。因此在内部轴和外接轴之间需要有轴向定位结构和静密封结构;在旋转零部件与非旋转件之间的需要有动密封结构。近年来，随着高速传动、电传动技术的大力发展，与之匹配的变速器的传动转速要求更高，而现有的轴端密封定位结构难以满足上述使用要求。
[0003]现有应用于此种工作条件的密封定位结构特征是:由外接轴、内部轴、轴承、油封、O型圈、螺塞及螺钉组成。现有密封定位结构利用外接轴的外圆与油封实现密封，通过螺塞将外接轴固定于变速箱的内部轴上，螺塞上周布螺钉以防止螺塞松脱，螺塞与外接轴端面装有O型圈密封。
[0004]现有轴端密封定位结构具有油封密封的外圆尺寸大，限制转轴密封许用最高转速的不足;此外，由于螺塞紧定时剪切O型圈，且螺塞旋转角度受紧定螺钉孔位置限制，因此O型圈压紧力难以精确控制且易磨损，从而影响密封可靠性。
【发明内容】
[0005]针对现有方案的不足，本发明提供一种轴端密封定位结构。
[0006]—种轴端密封定位结构包括外接轴2、内部轴1、轴承6、卡环5、油封7、锁紧芯轴3、0型圈4、圆螺母8及圆螺母止动垫圈9，其中内部轴I通过轴承6安装于变速箱内；内部轴I上加工有内花键和内圆，外接轴2上加工有外花键和外圆，外接轴通过外花键、外圆与内部轴内花键、内圆连接;油封7包覆外接轴的外圆；内部轴的内花键上加工有卡环槽，内装卡环5，锁紧芯轴3通过其外花键与内部轴内花键配合，锁紧芯轴3穿过卡环5、外接轴内孔及圆螺母用止动垫圈，锁紧芯轴3上加工有外螺纹，圆螺母8装于锁紧芯轴的外螺纹;锁紧芯轴上加工有O型圈槽，O型圈4装于该O型圈槽，并与外接轴内孔贴合;锁紧芯轴外螺纹处加工有卡槽，圆螺母止动垫圈9内凸起卡入锁紧芯轴的卡槽。
[0007]其工作原理是:利用外接轴的外圆与油封实现转轴与箱体间的动密封;通过锁紧芯轴、卡环和圆螺母将外接轴轴向固定于变速箱内部轴上，同时圆螺母与外接轴间装有圆螺母用止动垫圈可以有效防止圆螺母松脱;锁紧芯轴与外接轴配合圆柱面间装有O型圈密封。
[0008]本发明相比现有技术所产生的有益效果:
[0009]1、在传递相同转矩条件下，本发明具有更小的油封密封尺寸，从而在确保外接轴有效密封的条件下使轴的许用转速大为提高。
[0010]Π、0型圈不受旋压剪切力，不易在拆装过程中损坏;O型圈压紧力均匀，密封效果更为可靠。
[0011]m、装配方便，防松可靠。
【附图说明】
[0012]图1为轴端密封定位结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本发明的主要功效是在实现在内部轴和外接轴间传递动力的同时，实现外接轴的密封和相对于内部轴的轴向固定。其工作原理是内部轴通过轴承安装于变速箱，内部轴与外接轴通过花键连接传递动力，通过内圆和外圆的配合保证外接轴的径向跳动；外接轴通过通过油封实现旋转密封;本密封定位结构通过圆螺母和锁紧芯轴将卡环、内部轴、外接轴锁紧，实现外接轴相对内部轴的轴向固定;锁紧芯轴与外接轴间通过O型圈密封。
【主权项】
1.一种轴端密封定位结构，包括外接轴(2)、内部轴(I)、轴承(6)、卡环(5)、油封(7)、锁紧芯轴(3)、0型圈(4)、圆螺母(8)及圆螺母止动垫圈(9)，内部轴(I)通过轴承(6)安装于变速箱内；其特征在于，所述内部轴(I)上加工有内花键和内圆，外接轴(2)上加工有外花键和外圆，外接轴通过外花键、外圆与内部轴内花键、内圆连接;油封(7)包覆外接轴的外圆；内部轴的内花键上加工有卡环槽，内装卡环(5)，锁紧芯轴(3)通过其外花键与内部轴内花键配合，锁紧芯轴(3)穿过卡环(5)、外接轴内孔及圆螺母用止动垫圈，锁紧芯轴(3)上加工有外螺纹，圆螺母(8)装于锁紧芯轴的外螺纹;锁紧芯轴上加工有O型圈槽，O型圈(4)装于该O型圈槽，并与外接轴内孔贴合;锁紧芯轴外螺纹处加工有卡槽，圆螺母止动垫圈(9)内凸起卡入锁紧芯轴的卡槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴端密封定位结构。利用外接轴的外圆与油封实现转轴与箱体间的动密封；通过锁紧芯轴、卡环和圆螺母将外接轴轴向固定于变速箱内部轴上，同时圆螺母与外接轴间装有圆螺母用止动垫圈可以有效防止圆螺母松脱；锁紧芯轴与外接轴配合圆柱面间装有O型圈密封。在传递相同转矩条件下，本实用新型具有更小的油封密封尺寸，从而在确保外接轴有效密封的条件下使轴的许用转速大为提高。O型圈不受旋压剪切力，不易在拆装过程中损坏；O型圈压紧力均匀，密封效果更为可靠。
【IPC分类】F16J15/16, F16H57/029
【公开号】CN205331390
【申请号】CN201521035293
【发明人】高拯国, 张小鹏, 文孟权, 杨天喜, 卜海荣
【申请人】江麓机电集团有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月14日