一种钛合金中心轴套的制作方法
【技术领域】
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[0001]本使用新型涉及一种中心轴套，尤其涉及一种钛合金中心轴套。
【背景技术】
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[0002]中心轴套是一种设置在轴承表面用以滑动及保护轴承的标准件，在生产设备中有着广泛的应用。在现有的中心轴套中，当轴承受到震动或外力时，轴承表面的轴心轴套极易松弛或脱落，不仅影响了轴承的正常运作，也丧失了中心轴套的滑动及保护功能，给使用者带来了不便。
【实用新型内容】:
[0003]针对上述技术的不足，本实用新型设计了一种钛合金中心轴套，由轴套本体及设置在轴套本体两侧的第一直纹面和第二直纹面组成。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:轴套本体内设有轴向通孔，轴向通孔两端分别设有第一直纹面和第二直纹面，所述的第一直纹面和第二直纹面上均设有直纹，第一直纹面和第二直纹面通过其表面的直纹各自环绕成圆环状，直纹方向与轴向通孔方向一致，其中，轴套本体、第一直纹面及第二直纹面的中心线在一条直线上;第一直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.8倍，第二直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.9倍，第一直纹面的直纹长度为第二直纹面的直纹长度的1.2?1.5倍;第一直纹面和第二直纹面在与轴套本体的接触面上分别设有凹槽，第一直纹面和第二直纹面的另一端均设有倒角，倒角为15°?30°。
[0005]本实用新型的有益效果:防止轴套松弛或脱落。
【附图说明】
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[0006]图1为本实用新型的主视结构图；
[0007]其中，1-轴套本体、2-第一直纹面、3-第二直纹面。
【具体实施方式】
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[0008]本实用新型设计了一种钛合金中心轴套，由轴套本体及设置在轴套本体两侧的第一直纹面和第二直纹面组成，轴套本体内设有轴向通孔，轴向通孔两端分别设有第一直纹面和第二直纹面，所述的第一直纹面和第二直纹面上均设有直纹，第一直纹面和第二直纹面通过其表面的直纹各自环绕成圆环状，直纹方向与轴向通孔方向一致，其中，轴套本体、第一直纹面及第二直纹面的中心线在一条直线上;第一直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.8倍，第二直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.9倍，第一直纹面的直纹长度为第二直纹面的直纹长度的1.2?1.5倍;第一直纹面和第二直纹面在与轴套本体的接触面上分别设有凹槽，第一直纹面和第二直纹面的另一端均设有倒角，倒角为15°?30°。
[0009]本实用新型通过在轴套本体的两侧分别设置第一直纹面和第二直纹面，有效的增大了中心轴套与轴承上的标准件之间的摩擦，防止因震动或外在原因造成的中心轴套松弛或脱落，使用非常方便。
【主权项】
1.一种钛合金中心轴套，由轴套本体及设置在轴套本体两侧的第一直纹面和第二直纹面组成，轴套本体内设有轴向通孔，其特征在于:轴向通孔两端分别设有第一直纹面和第二直纹面，所述的第一直纹面和第二直纹面上均设有直纹，第一直纹面和第二直纹面通过其表面的直纹各自环绕成圆环状，直纹方向与轴向通孔方向一致，其中，轴套本体、第一直纹面及第二直纹面的中心线在一条直线上;第一直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.8倍，第二直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.9倍，第一直纹面的直纹长度为第二直纹面的直纹长度的1.2?1.5倍;第一直纹面和第二直纹面在与轴套本体的接触面上分别设有凹槽，第一直纹面和第二直纹面的另一端均设有倒角。2.根据权利要求1所述的一种钛合金中心轴套，其特征在于:所述的倒角为15°?30°。
【专利摘要】一种钛合金中心轴套，由轴套本体及设置在轴套本体两侧的第一直纹面和第二直纹面组成，轴套本体内设有轴向通孔，轴向通孔两端分别设有第一直纹面和第二直纹面，所述的第一直纹面和第二直纹面上均设有直纹，第一直纹面和第二直纹面通过其表面的直纹各自环绕成圆环状，直纹方向与轴向通孔方向一致，其中，轴套本体、第一直纹面及第二直纹面的中心线在一条直线上；第一直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.8倍，第二直纹面的外圆直径为轴套本体的外圆直径的0.9倍，第一直纹面的直纹长度为第二直纹面的直纹长度的1.2～1.5倍；第一直纹面和第二直纹面在与轴套本体的接触面上分别设有凹槽，第一直纹面和第二直纹面的另一端均设有倒角，倒角为15°～30°。
【IPC分类】F16C33/04
【公开号】CN205350075
【申请号】CN201620046339
【发明人】王美福
【申请人】温州市圣特标准件有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月7日