一种掰边轨道传动齿轮润滑系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别是指一种掰边轨道传动齿轮润滑系统。
【背景技术】
[0002]玻璃生产工艺中，对玻璃产品掰边是指将已纵向裁切划痕的玻璃板的两个自然边在掰边轨道上掰掉。因而，掰边轨道多处于多尘、多渣的工作环境中，其传动润滑系统虽然有防尘罩，但是边部玻璃落下时与钢仓内壁相撞破碎后，细碎的玻璃颗粒及玻璃飞尘会从防尘罩的缝隙飞入掰边轨道的传动装置内，由于其传动润滑系统属于脂润滑，飞入的玻璃颗粒或者玻璃飞尘会粘附在扇形齿轮上且不易掉下来，导致扇形齿轮的磨损非常严重，使得生产中事故频发，不仅严重影响了玻璃的正常生产，还造成很大的安全隐患。如何改进现有掰边轨道齿轮润滑系统，使其克服上述润滑系统的弊端，是目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种掰边轨道传动齿轮润滑系统，用于解决【背景技术】的上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种掰边轨道传动齿轮润滑系统，包括轨道本体、安装槽和传动齿轮，传动齿轮通过安装槽设于轨道本体上且传动齿轮的齿轮本体伸出安装槽外，齿轮本体的下方设置有稀油槽，稀油槽内盛有150#齿轮油，稀油槽设置于油槽底座上，油槽底座下方还设置有升降台，升降台控制油槽底座的高低使得齿轮本体的至少1/3部分浸泡在150#齿轮油中。
[0006]优选的，稀油槽的底部包括2个对称且表面光滑的倾斜底板，2个倾斜底板的对接处设置有出油口。
[0007]优选的，油槽底座顶部的结构与稀油槽底部的结构彼此匹配。
[0008]本实用新型提出的掰边轨道传动齿轮润滑系统结构简单、设计科学，玻璃掰边作业中产生的玻璃颗粒和玻璃粉尘即使落到传动齿轮上，在150#齿轮油的冲洗下也会很快被带入油槽底部沉淀，因而有效减少了玻璃颗粒及玻璃粉尘对传动齿轮的磨损，同时还保证了传动齿轮的正常润滑。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ] 1、轨道本体;2、安装槽;3、传动齿轮;4、稀油槽;5、油槽底座;6、升降台。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]如图1所示:一种掰边轨道传动齿轮润滑系统，包括轨道本体1、安装槽2和传动齿轮3，传动齿轮3通过安装槽2设于轨道本体I上且传动齿轮3的齿轮本体伸出安装槽2外，齿轮本体的下方设置有稀油槽4，稀油槽4内盛有150#齿轮油，稀油槽4设置于油槽底座5上，油槽底座5下方还设置有升降台6，升降台6控制油槽底座5的高低使得齿轮本体的至少1/3部分浸泡在150#齿轮油中。
[0014]玻璃掰边作业中产生的玻璃颗粒和玻璃粉尘即使落到传动齿轮3上，在150#齿轮油的冲洗下也会很快被带入稀油槽4底部沉淀，因而有效减少了玻璃颗粒及玻璃粉尘对传动齿轮3的磨损，同时还保证了传动齿轮3的正常润滑，延长了传动齿轮3的使用寿命，方便了掰边作业的顺利进行。本实用新型结构简单、设计科学，值得推广。
[0015]作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，稀油槽4的底部包括2个对称且表面光滑的倾斜底板，2个倾斜底板的对接处设置有出油口。
[0016]被150#齿轮油冲洗下的玻璃颗粒及玻璃粉尘在重力的作用下沉淀到稀油槽4的底部，由于稀油槽4的底部为2个对称设置且表面光滑的倾斜底板，2个倾斜底板的对接处设置有出油口，所以玻璃颗粒及玻璃粉尘会自动聚集到出油口处，在适当的时候经由出油口排出稀油槽4。
[0017]作为一种优选的技术方案，本实用新型的又一实施例，油槽底座5顶部的结构与稀油槽4底部的结构彼此匹配。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种掰边轨道传动齿轮润滑系统，其特征在于:包括轨道本体(I)、安装槽(2)和传动齿轮(3)，传动齿轮(3)通过安装槽(2)设于轨道本体(I)上且传动齿轮(3)的齿轮本体伸出安装槽(2)外，所述齿轮本体的下方设置有稀油槽(4)，稀油槽(4)内盛有150#齿轮油，稀油槽(4)设置于油槽底座(5)上，油槽底座(5)下方还设置有升降台(6)，升降台(6)控制油槽底座(5)的高低使得所述齿轮本体的至少1/3部分浸泡在所述150#齿轮油中。2.根据权利要求1所述的掰边轨道传动齿轮润滑系统，其特征在于:稀油槽(4)的底部包括2个对称且表面光滑的倾斜底板，2个所述倾斜底板的对接处设置有出油口。3.根据权利要求2所述的掰边轨道传动齿轮润滑系统，其特征在于:油槽底座(5)顶部的结构与稀油槽(4)底部的结构彼此匹配。
【专利摘要】本实用新型提出一种掰边轨道传动齿轮润滑系统，包括轨道本体、安装槽和传动齿轮，传动齿轮通过安装槽设于轨道本体上且传动齿轮的齿轮本体伸出安装槽外，齿轮本体的下方设置有稀油槽，稀油槽内盛有150#齿轮油，稀油槽设置于油槽底座上，油槽底座下方还设置有升降台，升降台控制油槽底座的高低使得齿轮本体的至少1/3部分浸泡在150#齿轮油中。本实用新型结构简单、设计科学，玻璃掰边作业中产生的玻璃颗粒和玻璃粉尘即使落到传动齿轮上，在150#齿轮油的冲洗下也会很快被带入油槽底部沉淀，因而有效减少了玻璃颗粒及玻璃粉尘对传动齿轮的磨损，同时还保证了传动齿轮的正常润滑。
【IPC分类】F16H57/04, C03B33/02
【公开号】CN205350307
【申请号】CN201620070535
【发明人】张朝晖, 宋晓芳
【申请人】山西日盛达太阳能科技有限公司, 山西日盛达新能源有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月25日