一种加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构,是保证加压仓压力恒定的关键结构,主要用于加压过滤机排料装置中,属固液分离技术领域。
【背景技术】
[0002]加压过滤机排料过程是通过上、下闸板的交替运行,在保证加压仓压力稳定的前提下,物料以间歇方式排出仓外。而推、拉闸板运动的油缸与阀体相连的阀盖联接处密封可靠,才能保证加压仓工作时耗风小,压力稳定。原闸板油缸与阀盖密封联接是通过柔性过渡节联接实现,柔性过渡节是左端圆法兰、波纹管、右端轴套的组焊件,其中左端圆法兰与阀盖联接并用密封圈端面密封,右端轴套内孔有密封凹槽内装密封圈与油缸端部法兰左端外径径向密封。该结构的主要缺点是:1)闸板油缸直径大且质量大,在与柔性过渡节右端轴套内孔密封圈装配时,对正十分困难,易造成密封圈损坏又无法观测,无法达到良好的密封效果;2)柔性过渡节右端轴套内孔小于油缸端部法兰最大外径,造成柔性过渡节无法后退不能露出闸板油缸与闸板联接的销轴,拆装销轴时费时费力,工人的劳动强度高;因此,设计一种新型的闸板油缸与阀盖密封联接结构势在必行。
【发明内容】
[0003]本实用新型是为了克服加压过滤机排料装置中闸板油缸与阀盖密封联接结构存在的不足,提供一种新型的闸板油缸与阀盖密封联接结构。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构,主要包括柔性过渡节、活法兰、分体压板、密封圈(I)、密封圈(2);所述柔性过渡节是左右端圆法兰与波纹管的组焊件,其中柔性过渡节左端圆法兰与阀盖联接并用密封圈(I)端面密封,右端圆法兰与活法兰联接并用密封圈(I)端面密封;所述活法兰是外径与柔性过渡节左右端圆法兰外径相同,其中左端的内孔止口面与油缸端部法兰右端台阶面用密封圈
(2)端面密封,另一端内孔止口与分体压板外径配合;所述分体压板是两半环钢板组成的整圆压板,与油缸端部法兰右端面丝孔联接,用来压紧活法兰,从而压紧了活法兰左端内孔止口面与油缸端部法兰右端台阶面的密封圈(2)。这种结构安装方便,密封圈装配过程中不易损坏,密封效果好。
[0005]柔性过渡节是左右端圆法兰与波纹管的组焊件,左右端圆法兰内孔直径大于闸板油缸端部法兰最大外径,拆装闸板油缸与闸板联接的销轴时,只要拆下分体压板与闸板油缸联接的螺栓及柔性过渡节左端圆法兰与阀盖联接的螺栓,整体将柔性过渡节后退就可方便拆装油缸与闸板联接的销轴,而不用拆开阀体与阀盖的联接螺栓,既省时又省力,工人的劳动强度低。
[0006]本实用新型的有益效果是:整个结构密封性好,安装方便,工人的劳动强度低。
【附图说明】
[0007]图1为加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构示意图。
[0008]图中:1.阀盖2.密封圈(I)3.柔性过渡节4.密封圈(2) 5.分体压板6.活法兰7.丨同板油缸。
【具体实施方式】
[0009]密封圈(2)4、活法兰6、柔性过渡节3、密封圈(I)2套装到闸板油缸7上,闸板油缸7与闸板、阀盖I销轴联接,柔性过渡节3左右端圆法兰装密封圈(1)2,左端圆法兰与阀盖I联接紧固,密封圈(1)2压紧,密封圈(2)4装到闸板油缸7端部法兰右端外径上并靠台阶面,装活法兰6、分体压板5,分体压板5联接螺栓先不拧紧,柔性过渡节3右端圆法兰与活法兰6联接紧固,密封圈(I)2压紧,拧紧分体压板5联接螺栓,密封圈(2)4压紧。
【主权项】
1.一种加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构,主要包括柔性过渡节、活法兰、分体压板、密封圈(I)、密封圈(2);所述柔性过渡节是左右端圆法兰与波纹管的组焊件,其中柔性过渡节左端圆法兰与阀盖联接并用密封圈(I)端面密封,右端圆法兰与活法兰联接并用密封圈(I)端面密封;所述活法兰是外径与柔性过渡节左右端圆法兰外径相同,其中左端的内孔止口面与油缸端部法兰右端台阶面用密封圈(2)端面密封,另一端内孔止口与分体压板外径配合;所述分体压板是两半环钢板组成的整圆压板,与油缸端部法兰右端面丝孔联接,用来压紧活法兰。
【专利摘要】本实用新型一种加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构,是保证加压仓压力恒定的关键结构,主要用于加压过滤机排料装置中,属固液分离技术领域。本实用新型技术方案是:一种加压过滤机闸板油缸与阀盖密封联接结构,主要包括柔性过渡节、活法兰、分体压板、密封圈(1)、密封圈(2),柔性过渡节左端圆法兰与阀盖联接,右端圆法兰与活法兰联接;活法兰左端的内孔止口面与油缸端部法兰右端台阶面用密封圈(2)端面密封,另一端内孔止口与分体压板外径配合;分体压板是两半环钢板组成的整圆压板,与油缸端部法兰右端面丝孔联接,用来压紧活法兰。本实用新型有益效果是:整个结构密封性好,安装方便,工人的劳动强度低。
【IPC分类】F16K15/06, F16K31/122, F16K27/12
【公开号】CN205350523
【申请号】CN201620015437
【发明人】李宝华, 梁吉军, 杨道先, 薛明, 郭玉华, 杨震, 马达昌, 赵云湘, 亓玉
【申请人】山东莱芜煤矿机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月9日