管夹结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管夹结构，尤指一种手拉式的管夹结构。
【背景技术】
[0002]现有手拉式管夹结构，其包括:一带体，其具有一第一端及一第二端;一座体，其内壁呈斜面，其座体的纵长方向设有一带孔，其第一端穿过带孔并反向钩合于座体，使座体固定于第一端，再由第二端穿过带孔，使带体呈一环状;以及一钢珠，容置于座体的内部。
[0003]当环状带体套设于欲束紧的物件时，拉动第二端使带体的环状直径缩小，而钢珠朝拉动的反方向移动，且与带体产生摩擦，而钢珠逐渐受倾斜的内壁压迫，直到束紧位置而停止。
[0004]而于束紧时，带体与钢珠之间所产生的摩擦力用以防止带体滑动而造成带体松开，然而，前述的带体与钢珠的表面都为平滑面，防止滑动摩擦作用明显不足，因此，如何增加带体与钢珠防滑摩擦力，有待相关从业者解决之。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述课题，本实用新型提供一种管夹结构，其束带的一侧面设有凹凸纹路的止动面，及钢珠的表面具有凹凸纹路，使两者于接触时，增加摩擦力，有利于防止束带滑动。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供一种管夹结构，其包括:一束带，其具有一第一端及一第二端，束带的一侧面设有具有凹凸纹路的一止动面；以及一拉紧装置，具有一座体及一表面具有凹凸纹路的钢珠，座体的纵长方向设有一容设部，容设部容置钢珠，容设部的一端设有一带孔，其中，第一端穿过带孔且反向钩合于座体，使拉紧装置固定于第一端，第二端穿设过带孔，使束带成一环状，且钢珠与止动面接触摩擦。
[0007]其中，容设部具有一开端及一合端，开端高于合端，使容设部呈凸状并倾斜。
[0008]其中，容设部呈悬臂状。
[0009]其中，开端设有一止挡部，止挡部往带孔的方向弯折。
[0010]其中，止动面其凹凸纹路为三角形。
[0011]其中，座体异于容设部的一面设有一孔洞，第一端具有一钩合部，钩合部钩合于孔洞。
[0012]通过上述结构，本实用新型可实现的功效为，通过束带的一侧面设有凹凸纹路的止动面，及钢珠的表面具有凹凸纹路的结构，使两者于接触时彼此凹凸纹路相互啮合，进而增加摩擦力，此外，于松开束带时，能减少带体反向移动，进而提高管夹能承受的抗拉力，因此，无论将带体束紧或放松，止动面与钢珠之间所产生的摩擦力都能提供止滑及提升抗拉的效果。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型的立体图。
[0014]图2:本实用新型的剖面图。
[0015]图3:本实用新型的局部剖面图。
[0016]图4:本实用新型的钢珠放大剖面示意图。
[0017]图5:本实用新型的束带放大剖面示意图。
[0018]图6:本实用新型的实施例示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]100 管夹
[0021]10 束带
[0022]11 第一端
[0023]111 钩合部
[0024]12 第二端
[0025]13 止动面
[0026]20 拉紧装置
[0027]21 座体
[0028]211容设部
[0029]212 开端
[0030]213 合端
[0031]214止挡部
[0032]22 钢珠
[0033]23 带孔
[0034]24 孔洞
[0035]30 物件
【具体实施方式】
[0036]为便于说明本实用新型于上述【实用新型内容】一栏中所表示的中心思想，现以具体实施例表达。实施例中各种不同对象按适于列举说明的比例，而非按实际组件的比例予以绘制，事先说明。
[0037]请参阅图1至图6所示，本实用新型提供一种管夹100结构，其包括:
[0038]一束带10，其具有一第一端11及一第二端12，其第一端11具有一钩合部111，第二端12呈一尖角，束带10的一侧面设有具有凹凸纹路的一止动面13，于本实用新型中其，凹凸纹路为三角形，其中，止动面13的凹凸纹路用辊压或压花方式加工而成。
[0039]一拉紧装置20，具有一座体21及一表面具有凹凸纹路的钢珠22，座体21的纵长方向设有一容设部211并且该容设部211呈悬臂状，容设部211的一端下方设有一带孔23，座体21异于容设部211的一面设有一孔洞24，其孔洞24设于带孔23旁，其中，容设部211的一端具有开放状的一开端212，另一端具有与座体21接合无缝隙的一合端213，开端212高于合端213，使容设部211呈凸状并倾斜，其中，开端212设有一止挡部214，且止挡部214往带孔23的方向弯折，此外，容设部211用以容置钢珠22，由于容设部211呈悬臂状，具有弹性裕度，使钢珠22能于容设部211内相对于座体21的纵长方向往返移动，止挡部214能阻挡钢珠22从容设部21中脱1?。
[0040]当第一端11穿过带孔23且反向钩合于座体21时，钩合部111会钩合于孔洞24，使拉紧装置20固定于第一端11，再由第二端12穿设过带孔23并叠合于第一端11上方，使束带10成一环状，且钢珠22与止动面13接触摩擦，其环状束带10用以束紧一对象30，钢珠22与止动面13接触产生的摩擦力用以防止束带10于拉紧时滑动而造成束带10松开。
[0041]如图3及图6所示，当环状束带10套设于欲束紧的物件30时，拉动第二端12使束带10的环状直径逐渐缩小，且钢珠22朝拉动的反方向移动，且与束带10的止动面13产生摩擦，钢珠22逐渐受容设部211内壁的倾斜压迫，直到束紧对象30时停止。于束紧过程中，止动面13与钢珠22之间接触时，通过彼此的凹凸纹路相互啮合，进而增加摩擦力。
[0042]此外，当松开束带10时，能减少束带10反向移动，进而提高管夹100能承受的抗拉力，因此，无论将束带10拉紧或放松，止动面13与钢珠22之间所产生的摩擦力，都能提供止滑及提升抗拉的效果。
[0043]以上所举实施例仅用以说明本实用新型而已，并非用以限制本实用新型的实施范围。凡是不违反本实用新型精神所从事的种种修改或变化，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种管夹结构，其特征在于:其包括: 一束带，其具有一第一端及一第二端，该束带的一侧面设有具有凹凸纹路的一止动面；以及 一拉紧装置，具有一座体及一表面具有凹凸纹路的钢珠，该座体的纵长方向设有一容设部，该容设部容置该钢珠，该容设部的一端设有一带孔，其中，该第一端穿过该带孔且反向钩合于该座体，使该拉紧装置固定于该第一端，该第二端穿设过该带孔，使该束带成一环状，且该钢珠与该止动面接触摩擦。2.如权利要求1所述的管夹结构，其特征在于:该容设部具有一开端及一合端，该开端高于该合端，使该容设部呈凸状并倾斜。3.如权利要求1所述的管夹结构，其特征在于:该容设部呈悬臂状。4.如权利要求2所述的管夹结构，其特征在于:该开端设有一止挡部，该止挡部往该带孔的方向弯折。5.如权利要求1所述的管夹结构，其特征在于:该止动面的凹凸纹路为三角形。6.如权利要求1所述的管夹结构，其特征在于:该座体异于该容设部的一面设有一孔洞，该第一端具有一钩合部，该钩合部钩合于该孔洞。
【专利摘要】本实用新型提供一种管夹结构，其包括：一束带，其具有一第一端及一第二端，束带的一侧面设有具有凹凸纹路的一止动面；以及一拉紧装置，具有一座体及一表面具有凹凸纹路的钢珠，座体的纵长方向设有一容设部，容设部容置钢珠，容设部的一端设有一带孔，其中，第一端穿过带孔且反向钩合于座体，使拉紧装置固定于第一端，第二端穿设过带孔，使束带成一环状，且钢珠与止动面接触摩擦，借此，将束带愈往拉动方向，钢珠与止动面愈产生摩擦干涉，提供更加束紧及防止滑动的效果。
【IPC分类】F16L3/137
【公开号】CN205350569
【申请号】CN201620045210
【发明人】施如泰, 施坤煌, 施旭桂
【申请人】施如泰, 施坤煌, 施旭桂
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月18日