玻璃基板清洗机传动轴轴承座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃基板生产加工领域，具体地，涉及一种轴承座，特别适用于玻璃基板清洗机传动轴。
【背景技术】
[0002]玻璃基板清洗机的风刀单元是玻璃基板清洗工序的最后一道清洗工位，如图6所示，在风刀单元的工作中，玻璃基板10在清洗机上由传动轮9传送至风刀单元，其中传动轮9具有多排并且每排传动轮9分别由传动轴6贯穿连接。风刀单元包括风刀11，由于风刀11所在的位置与传动轴6产生干涉，需要将干涉的传动轴6设计为分段结构以避免干涉，传动轴6的断开处形成为自由端，自由端需设置轴承座12以固定传动轴6。
[0003]在风刀11对玻璃基板进行清洁处理的过程中，玻璃基板10容易受到来自轴承磨损产生的颗粒粉尘的影响，附着在玻璃基板10上的颗粒粉尘无法被清洗掉，严重影响产品品味。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种玻璃基板清洗机传动轴轴承座，该轴承座可以有效地杜绝轴承磨损产生的颗粒粉尘对玻璃基板产品品味的影响。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板清洗机传动轴轴承座，包括底座和形成在该底座上轴承安装部，所述轴承安装部中形成有蓄水腔室，传动轴轴承设置在该蓄水腔室中，所述轴承安装部的外表面上设置有与所述蓄水腔室连通的进水口和出水
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[0006]优选地，所述进水口的位置高于所述出水口的位置。
[0007]优选地，所述轴承安装部包括安装部主体和端盖，所述安装部主体形成为一端开放的筒型或箱型结构，所述端盖密封连接在所述安装部主体的开放端以与该安装部主体共同限定出所述蓄水腔室，所述端盖上设置有供传动轴穿过的第一轴孔，所述安装部主体的与所述端盖相对的一端设置有供所述传动轴穿过的第二轴孔，所述底座从所述安装部主体的外侧面向下延伸。
[0008]优选地，所述进水口设置在所述端盖上，所述出水口设置在所述安装部主体上。
[0009]通过上述技术方案，在玻璃基板清洗机传动轴轴承座的轴承安装部中形成有蓄水腔室，对轴承进行有效地润滑以减轻轴承的磨损，同时在轴承安装部设置进水口和出水口，流动的水可以将轴承磨损产生的粉尘颗粒带出轴承座，从而避免了粉尘颗粒附着在玻璃基板表面而对产品产生二次污染。
[0010]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0011]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型提供的玻璃基板清洗机传动轴轴承座的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型提供的安装部主体的主视图。
[0014]图3是本实用新型提供的安装部主体的侧视图。
[0015]图4是本实用新型提供的端盖的主视图。
[0016]图5是本实用新型提供的端盖的侧视图
[0017]图6是本实用新型提供中的玻璃基板清洗机传动轴轴承座在风刀单元工作位置的示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]I底座2轴承安装部
[0020]21安装部主体22端盖
[0021]3蓄水腔室4进水口
[0022]5出水口6传动轴
[0023]61第一轴孔62第二轴孔
[0024]7安装螺栓8紧固螺栓
[0025]9传动轮10玻璃基板
[0026]11风刀12轴承座
[0027]13风刀单元箱体
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0029]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”是指轴承座在工作位置的上和下，具体地，可参考图1的图面方向，“内、外”是针对各部件本身的轮廓而言的。
[0030]如图1所示，本实用新型提供的玻璃基板清洗机传动轴轴承座，包括底座I和形成在该底座I上轴承安装部2。其中，清洗机轴承安装部2中形成有蓄水腔室3，传动轴轴承设置在该蓄水腔室3中，可以对轴承进行有效地润滑以减轻轴承的磨损，轴承安装部2的外表面上设置有与蓄水腔室3连通的进水口 4和出水口 5，流动的水可以将轴承磨损产生的粉尘颗粒带出轴承座，从而避免了粉尘颗粒附着在玻璃基板10表面而对产品产生二次污染。
[0031 ]具体地，进水口 4和出水口 5可以分别连接有工程塑料软管，起到弓I流作用，特别是在出水口 5处，轴承磨损产生的微颗粒通过工程塑料软管冲刷处轴承座，并排出清洗机。优选地，进水口4和出水口5的管路上可以分别装有调节阀，可以通过调整进出水流量来保证蓄水腔内的液位，从而保证轴承滚珠始终被浸泡在水中来起到润滑轴承的目的。
[0032]进一步地，如图1所示，进水口4的位置高于出水口 5的位置，需要说明的是，这里所指的“高”是指轴承座在工作状态下进水口 4在水平位置的高度高于出水口 5的高度，这样产生高度落差可以保证水流进出的流畅性。
[0033]优选地，如图1-图5所示，轴承安装部2包括安装部主体21和端盖22，安装部主体21形成为一端开放的筒型或箱型结构，端盖22密封连接在安装部主体21的开放端以与该安装部主体21共同限定出蓄水腔室3，将轴承座设置为分体结构可以方便轴承的安装，可以根据实际情况选用不同规格的轴承安装在轴承安装部21中，以适应不同尺寸的传动轴6。其中，端盖22可以通过多个紧固螺栓8固定在安装部主体21上。
[0034]具体地，端盖22上设置有供传动轴6穿过的第一轴孔61，安装部主体61的与端盖22相对的一端设置有供传动轴6穿过的第二轴孔62，上述的“相对”是针对轴承座沿传动轴6延伸方向的两个端面而言的，即图1中轴承座的左右两端。在底座I从安装部主体21的外侧面向下延伸形成与风刀单元箱体13连接部，其中该连接部通过多个安装螺栓7固定在风刀单元箱体13上。
[0035]优选地，进水口4可以设置在端盖22上，出水口5设置在安装部主体21上，充分利用空间，保证进水口4和出水口 5处在轴承座上沿传动轴6延伸方向的两侧，有利于水流进出的流畅性。在其他实施方式中，也可以将进水口4设置在安装部主体21上，出水口5可以设置在端盖22上。但需要说明的是，在两种实施方式中，优选地，进水口4的位置分别高于出水口5的位置。
[0036]需要注意的是，本实用新型中，第一轴孔61和第二轴孔62相对地设置，即轴承座形成通孔，需要保证蓄水腔室3中的液位始终低于第一轴孔61和第二轴孔62，以避免水从第一轴孔61和/或第二轴孔62中流出，影响其他部件而影响生产。
[0037]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0038]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0039]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种玻璃基板清洗机传动轴轴承座，包括底座(I)和形成在该底座(I)上轴承安装部(2)，其特征在于，所述轴承安装部(2)中形成有蓄水腔室(3)，传动轴轴承设置在该蓄水腔室(3)中，所述轴承安装部(2)的外表面上设置有与所述蓄水腔室(3)连通的进水口(4)和出水口(5)02.根据权利要求1所述的玻璃基板清洗机传动轴轴承座，其特征在于，所述进水口(4)的位置高于所述出水口( 5)的位置。3.根据权利要求1所述的玻璃基板清洗机传动轴轴承座，其特征在于，所述轴承安装部(2)包括安装部主体(21)和端盖(22)，所述安装部主体(21)形成为一端开放的筒型或箱型结构，所述端盖(22)密封连接在所述安装部主体(21)的开放端以与该安装部主体(21)共同限定出所述蓄水腔室(3)，所述端盖(22)上设置有供传动轴(6)穿过的第一轴孔(61)，所述安装部主体(21)的与所述端盖(22)相对的一端设置有供所述传动轴(6)穿过的第二轴孔(62)，所述底座(I)从所述安装部主体(21)的外侧面向下延伸。4.根据权利要求3所述的玻璃基板清洗机传动轴轴承座，其特征在于，所述进水口(4)设置在所述端盖(22)上，所述出水口( 5)设置在所述安装部主体(21)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃基板清洗机传动轴轴承座，包括底座和形成在该底座上轴承安装部，其中，轴承安装部中形成有蓄水腔室，传动轴轴承设置在该蓄水腔室中，轴承安装部的外表面上设置有与蓄水腔室连通的进水口和出水口。蓄水腔室中的水可以对轴承进行有效地润滑以减轻轴承的磨损，同时流动的水可以将轴承磨损产生的粉尘颗粒带出轴承座，从而避免了粉尘颗粒附着在玻璃基板儿对产品产生二次污染。
【IPC分类】F16C35/00
【公开号】CN205371327
【申请号】CN201521125493
【发明人】郑欣, 邱大战, 范伟强, 汪激扬, 辛富兵
【申请人】郑州旭飞光电科技有限公司, 东旭光电科技股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月29日