轴密封结构、食品搅拌装置和食品分配机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于食品搅拌装置的轴密封结构。本实用新型还涉及具有该轴密封结构的食品搅拌装置以及具有该食品搅拌装置的食品分配机。
【背景技术】
[0002]在食品处理加工领域，通常都需要对制备的或待分配的食品进行搅拌，尤其是如果食品具有很高的粘性，搅拌过程必不可少。另外，由于现在对食品温度控制的要求，在食品被分配之前需要进行加热或制冷，为了满足食品均匀加热或制冷的需求，对食品的搅拌也是不可或缺。对于这类搅拌需求，通常通过采用带有搅拌叶片的旋转轴来实现。另外，用于此应用场合的旋转轴的转速一般不大于30转/分钟。旋转轴的应用容易导致磨损问题和泄漏问题。因此，低速旋转轴和密封装置的配合在满足易于清理、无允许食品残留的死角的卫生要求的同时，还需要满足在较长的时间内不会发生泄漏的功能性要求。现有技术中，上述密封装置通常由套装在旋转轴上的密封圈实现，密封圈通常采用软质橡胶圈或者硅胶圈，该类密封圈在使用初期具有良好的密封效果，但是随着旋转轴的长期工作很容易发生磨损，使得旋转轴和密封圈之间密封不严，导致在使用较短时间之后就发生泄漏，不能满足对轴密封结构的设定使用寿命的需求，还会引发食品安全和卫生等方面的问题。另外，当前的标准塑料制唇形防尘密封圈主要运用在往复直线运动领域，其主要功能是阻挡灰尘，不能提供足够的密封效果，而且当应用到旋转轴时会快速磨损，也存在使用寿命短的问题。
[0003]因此，为低速旋转轴提供一种密封效果好且使用寿命长的轴密封结构，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种用于食品搅拌装置的轴密封结构，其能够确保可靠密封且磨损速度慢，可以达到密封效果好且使用寿命长的效果，尤其适用于食品处理加工领域的低速旋转轴上。本实用新型还提供了一种食品搅拌装置，尤其是用于搅拌高粘性食品例如冰沙、奶制品、冰淇淋等的搅拌装置。
[0005]根据本实用新型的一方面，提供了一种用于食品搅拌装置的轴密封结构，包括:旋转轴;和套设于旋转轴上的唇形密封圈，唇形密封圈包括套筒部和沿套筒部轴向分隔设置的第一唇部和第二唇部;其中第一唇部和第二唇部自套筒部朝向旋转轴延伸以能够分别与旋转轴抵压接触，由此在套筒部和旋转轴之间限定出用于容纳润滑油脂的密闭空间。
[0006]有利地，旋转轴的洛氏硬度大于或等于50度，和/或，唇形密封圈的邵氏硬度A的范围为90度?100度。
[0007]进一步地，第一唇部自套筒部的第一端向套筒部的外部倾斜延伸，第一唇部的内周面呈截锥形并至少部分地与旋转轴抵压接触。
[0008]进一步地，第二唇部靠近套筒部的第二端设置，并自套筒部的内周面大致径向向内延伸。
[0009]进一步地，第二唇部的截面具有向套筒部的中心轴突出的尖端，尖端与套筒部的第二端的端面沿套筒部的延伸方向相隔预定距离。
[0010]进一步地，在尖端的最内缘测得的内径大于第一唇部的最小内径。
[0011]进一步地，套筒部的第一端的外周沿套筒部的周向开设有底切，和/或，套筒部的第二端的外周沿套筒部的周向开设有倒角。
[0012]进一步地，唇形密封圈由热塑性聚氨酯弹性体材质制成，和/或，旋转轴由不锈钢制成，和/或，旋转轴的表面粗糙度为Ra 1.6。
[0013]本实用新型提供的用于食品搅拌装置的轴密封结构，唇形密封圈套设于旋转轴上，其中唇形密封圈具有分别与旋转轴抵压接触的第一唇部和第二唇部，可以在套筒部和旋转轴之间限定出用于容纳润滑油脂的密闭空间，有利地唇形密封圈可以由邵氏硬度A的范围为90度?100度的密封材质(例如TPU)制成，这样，唇形密封圈可以与旋转轴之间形成一种可靠的硬密封，而且在润滑油脂的作用下可以减缓自身的磨损速度，从而为低速旋转轴提供了一种密封效果好且使用寿命长的轴密封结构。根据实验证明，采用本实用新型的轴密封结构，当旋转轴的速度不大于30转/分钟时，唇形密封圈的使用寿命可达到5年。
[0014]根据本实用新型的另一方面，提供了一种食品搅拌装置，包括:用于容纳待搅拌食品的料斗和上述的轴密封结构，旋转轴从料斗外部伸入到料斗内，其中所述轴密封结构连接至料斗或与料斗固定连接的静止部件。
[0015]进一步地，静止部件为位于料斗内部且由料斗支承的筒形部件，筒形部件的端部设置有用于相对于食品封闭筒形部件的端盖;端盖上设置有供旋转轴从中穿过的孔;唇形密封圈安装在在孔的内侧壁与旋转轴之间。
[0016]进一步地，唇形密封圈的第一唇部相对于第二唇部更远离端盖的内侧壁。
[0017]进一步地，孔的内壁形成有用于对唇形密封圈轴向定位的定位凹槽。
[0018]进一步地，旋转轴的从孔穿出的一端设置有刮板。
[0019]进一步地，刮板沿着筒形部件的外周螺旋延伸。
[0020]进一步地，筒形部件内布置有蒸发器。
[0021]根据本实用新型的另一方面，提供了一种食品分配机，其包括上述的食品搅拌装置。
[0022]本实用新型提供的食品搅拌装置和食品分配机，因应用有本实用新型提供的用于食品搅拌装置的轴密封结构，因此也能够产生相应的技术效果。
【附图说明】
[0023]下文将参考附图进一步描述本实用新型的实施例，在附图中:
[0024]图1示出根据本实用新型实施例的用于食品搅拌装置的轴密封结构的剖面示意图；
[0025]图2示出根据本实用新型实施例中的唇形密封圈的立体示意图；
[0026]图3示出根据本实用新型实施例的食品搅拌装置的剖面示意图；
[0027]图4示出了轴密封结构的局部放大图，示出轴密封结构在端盖孔的内壁中设置的定位凹槽中的定位；以及
[0028]图5示出根据本实用新型实施例的食品搅拌装置的示意图。
【具体实施方式】
[0029]参见图1，示出了本实用新型实施例提供的一种用于食品搅拌装置的轴密封结构的剖面示意图，如图所示，该轴密封机构包括套设于旋转轴2上的唇形密封圈I。结合参考图2，唇形密封圈I包括:套筒部10、沿套筒部10轴向分隔设置的第一唇部11和第二唇部12。第一唇部和第二唇部都大体呈环形。
[0030]套筒部10套于旋转轴2的外周并在套筒部与旋转轴2之间形成有环形空隙。第一唇部11可以自套筒部10的第一端的内周向套筒10的外部并朝向旋转轴2的中心轴倾斜延伸。在通过压配合将唇形密封圈I安装至旋转轴2上后，第一唇部11弹性变形以能够与旋转轴2抵压接触，使二者沿轴向上有一定长度的搭接量，形成环形密封带，以阻塞泄漏通道。本实施例中第一唇部11的内周面呈截锥形，截锥形内周面的最小内径Dl小于旋转轴2直径预定数值，使截锥形内周面至少部分地与旋转轴2抵压接触。优选地，当旋转轴2的直径为13mm时，套筒部10的直径D3可以为13.3mm，第一唇部11的最小内径Dl可以为12?12.4mm。
[0031]环形的第二唇部12可以靠近套筒部10的第二端设置，自套筒部10的内周大致径向向内(朝着旋转轴2中心轴方向)延伸。在通过压配合将唇形密封圈I安装至旋转轴2上时，第二唇部12同样弹性变形以能够与旋转轴2抵压接触，一方面用于阻塞泄漏通道，另一方面用于与第一唇部11相配合，在套筒部10和旋转轴2之间限定出用于容纳润滑油脂(食品领域中采用食品级润滑油脂)的密闭空间。润滑油脂在旋转轴2转动时可以结成油膜，使旋转轴2和唇形密封圈I之间形成润滑密封带。
[0032]唇形密封圈I可以由邵氏硬度A为90度?100度的弹性密封材料，例如TPU(热塑性聚氨酯弹性体材质)制成。旋转轴2可以由洛氏硬度大于或等于50度的材料例如440a不锈钢制成。这样，通过选用硬度高的弹性密封材质制成唇形密封圈I，使得唇形密封圈I可以与旋转轴2之间形成一种可靠的硬密封，唇形密封圈I在润滑油脂的作用下可以减缓自身的磨损速度。根据实验证明，当旋转轴2为低速转动轴时，例如为饮料分配装置中转速不大于30转/分钟的刀轴时，唇形密封圈I的使用寿命可达到5年，可以满足食品搅拌装置对轴密封结构的设定使用寿命的要求，有效改善了食品搅拌装置因密封不良引发泄漏而产生的食品安全问题，从而为低速旋转轴提供了一种密封效果好且使用寿命长的轴密封结构。另外，由不锈钢材质制成的旋转轴2不仅可以保证硬度，还易于清理，有利于食品卫生。
[0033]图1和2中示出了第二唇部12的一种优选实施方式:第二唇部12的截面具有向套筒部10的中心轴突出的尖端，结合上文可以理解，在尖端的最内缘测得的内径D2比旋转轴2直