一种高低压气源切换装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及呼吸机领域，具体地，涉及一种高低压气源切换装置。
【背景技术】
[0002]现有高低压气体切换阀多是采用电磁阀控制控气的通断，从而切换两种气体的通断。这种控制方式，不但需要可靠的电磁阀，还需要对两种气体进行压力采样，再通过计算机进行控制。因此需要高可靠性的电磁阀和计算机，才能保证切换阀的正常工作，这样一来增加了成本。本实用新型中所提到的切换装置，是根据氧气与空气的受力面积不同，产生的力不同，从而推动阀杆移动，达到气体自动切换的功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术存在的结构缺陷，对现有装置结构进行改进，提供了一种高低压气源切换装置。
[0004]本实用新型的高低压气源切换装置，包括调节螺钉1、弹簧2、上盖3和阀杆4和下阀体7，所述调节螺钉I位于上盖3内部，所述上盖3与下阀体7连接，所述阀杆4置于下阀体7内，阀杆4顶部伸入上盖3内，所述弹簧2的上端设置于调节螺钉I上、下端设置于阀杆4顶部，其中，
[0005]所述下阀体7侧壁下部上下依次设有高压入气口 9和低压入气口 10，所述高压入气口 10与阀杆4的上通气受力部12相对，所述低压入气口 11位于阀杆4的下通气受力部14的下方；
[0006]在所述下阀体7的高压入气口 9和低压入气口 10之间的对侧侧壁上设置出气口 11;
[0007]所述阀杆4的高压通气受力部12呈“工”字型，中间段为圆柱体，上下两端为直径大于圆柱体直径的同轴的圆台或圆柱，所述高压通气受力部12上下两端内侧面分别形成高压通气上受力面121与高压通气下受力面122，所述高压通气上受力面121面积等于高压通气下受力面122;所述高压通气受力部12下部连接低压通气受力部13，所述低压通气受力部13的底部形成低压通气受力面131;
[0008]所述高压入气口 9通入高压气体，低压入气口 10通入低压气体;所述低压通气受力面131的面积，由低压入气口 10通入气体产生的、使阀杆保持平衡的压强确定。
[0009]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述高压通气受力部12与低压通气受力部13之间设有阀口密封圈8，用于封闭气体通路。
[0010]作为上述技术方案的另一种改进，其中，所述下阀体7与阀杆4外部的阀帽之间由O型密封圈6密封。
[0011]作为上述技术方案的再一种改进，其中，所述弹簧2下方、阀杆4上部与阀杆4外部的阀帽之间设置U型密封圈5用于密封。
[0012]本实用新型是取消原有气体切换阀的控制气路部分，通过计算气体受力面积，使达到气体自动切换的功能，提高了原有气体切换阀的可靠性，降低了成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的气体自动切换装置示意图。
[0014]附图标记
[0015]1、调节螺钉2、弹簧3、上盖4、阀杆
[0016]5、U型密封圈6、0型密封圈7、下阀体8、阀口密封圈
[0017]9、高压入气口 10、低压入气口 11、出气口
[0018]12、高压通气受力部13、低压通气受力部121、高压通气上受力面
[0019]122、高压通气下受力面131、低压通气受力面
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1所示，本实用新型的高低压气源切换装置，包括调节螺钉1、弹簧2、上盖3和阀杆4和下阀体7，所述调节螺钉I位于上盖3内部，所述上盖3与下阀体7连接，所述阀杆4置于下阀体7内，阀杆4顶部伸入上盖3内，所述弹簧2的上端设置于调节螺钉I上、下端设置于阀杆4顶部，其中，所述下阀体7侧壁下部上下依次设有高压入气口9和低压入气口 10，所述高压入气口 10与阀杆4的上通气受力部12相对，所述低压入气口 11位于阀杆4的下通气受力部14的下方;在所述下阀体7的高压入气口 9和低压入气口 1之间的对侧侧壁上设置出气口11;
[0022]所述阀杆4的高压通气受力部12呈“工”字型，中间段为圆柱体，上下两端为直径大于圆柱体直径的同轴的圆台或圆柱，所述高压通气受力部12上下两端内侧面分别形成高压通气上受力面121与高压通气下受力面122，所述高压通气上受力面121面积等于高压通气下受力面122;所述高压通气受力部12下部连接低压通气受力部13，所述低压通气受力部13的底部形成低压通气受力面131;所述高压入气口 9通入高压气体，低压入气口 10通入低压气体;所述低压通气受力面131的面积，由低压入气口 10通入气体产生的、使阀杆保持平衡的压强确定。
[0023]进一步优选地，所述高压通气受力部12与低压通气受力部13之间设有阀口密封圈8，用于封闭气体通路。所述下阀体7与阀杆4外部的阀帽之间由O型密封圈6密封。所述弹簧2下方、阀杆4上部与阀杆4外部的阀帽之间设置U型密封圈5用于密封。
[0024]例如，要求由低压入气口 9通入低压气体产生的、使阀杆保持平衡的压强为ISOKpa时，由于，高压气体作用在阀杆上的力分为向上和向下，高压通气上受力面121、高压通气下受力面122面积相同，高压气体对阀杆向上的力与向下的力相互抵消，阀杆不受高压气体力的作用。因此，仅需设计低压通气受力面131的面积并结合弹簧2的拉力使气源切换装置的阀杆4在低压入气口 10通入低压气体为180Kpa时保持平衡，当低压入气口 10的气路压强小于ISOKPa时，阀杆4受向下的力大于向上的力，阀杆4处于下端，通过阀口密封圈8封闭低压入气口 10所在气路，高压入气口 9至出气口 11的高压气路通气；当低压入气口 10的气路压强大于ISOKPa时，阀杆4主要受向上的力，阀杆4处于上端，通过阀口密封圈8封闭高压入气口 9所在气路，低压入气口 1至出气口 12的低压气路通气。由此，通过控制低压入气口气路压力实现高低压气源自动切换的功能。
[0025]当然，本实用新型还可以有多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型的公开做出各种相应的改变和变型，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种高低压气源切换装置，包括调节螺钉(I)、弹簧(2)、上盖(3)和阀杆(4)和下阀体(7)，所述调节螺钉(I)位于上盖(3)内部，所述上盖(3)与下阀体(7)连接，所述阀杆(4)置于下阀体(7)内，阀杆(4)顶部伸入上盖(3)内，所述弹簧(2)的上端设置于调节螺钉(I)上、下端设置于阀杆(4)顶部，其特征在于， 所述下阀体(7)侧壁下部上下依次设有高压入气口(9)和低压入气口(10)，所述高压入气口(10)与阀杆(4)的上通气受力部(12)相对，所述低压入气口(11)位于阀杆(4)的下通气受力部(14)的下方； 在所述下阀体(7)的高压入气口( 9)和低压入气口(10)之间的对侧侧壁上设置出气口(11); 所述阀杆(4)的高压通气受力部(12)呈“工”字型，中间段为圆柱体，上下两端为直径大于圆柱体直径的同轴的圆台或圆柱，所述高压通气受力部(12)上下两端内侧面分别形成高压通气上受力面(121)与高压通气下受力面(122)，所述高压通气上受力面(121)面积等于高压通气下受力面(122);所述高压通气受力部(12)下部连接低压通气受力部(13)，所述低压通气受力部(13)的底部形成低压通气受力面(131); 所述低压通气受力面(131)的面积，由低压入气口(10)通入气体产生的、使阀杆保持平衡的压强确定。2.根据权利要求1所述的高低压气源切换装置，其特征在于，所述高压通气受力部(12)与低压通气受力部(13)之间设有阀口密封圈(8)。3.根据权利要求1或2所述的高低压气源切换装置，其特征在于，所述下阀体(7)与阀杆(4)外部的阀帽之间由O型密封圈(6)密封。4.根据权利要求3所述的高低压气源切换装置，其特征在于，所述弹簧(2)下方、阀杆(4)上部与阀杆(4)外部的阀帽之间设置U型密封圈(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及呼吸机领域，具体地，涉及一种高低压气源切换装置。本实用新型的高低压气源切换装置，包括调节螺钉(1)、弹簧(2)、上盖(3)和阀杆(4)和下阀体(7)，其中，所述阀杆(4)的高压通气受力部(12)下部连接低压通气受力部(13)，所述低压通气受力部(13)的底部形成低压通气受力面(131)；所述低压通气受力面(131)的面积，由低压入气口(10)通入气体产生的、使阀杆保持平衡的压强确定。
【IPC分类】F16K11/044
【公开号】CN205371701
【申请号】CN201521037516
【发明人】刘续
【申请人】北京谊安医疗系统股份有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月14日