密封保温管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调暖通技术领域，尤其是涉及一种密封保温管。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断进步，空调系统换热器的效率不断提高，需要利用相应的管道体进行输送液体及热量，这就要求对空调系统的连接密封性能提出很高要求;传统的管道体的接头处设置螺纹部，通过螺纹部的固接作用来将管道体和外部装置对接来达到密封效果。
[0003]完成密封工序后，需要人工检测相应的接头处是否存在漏气等问题，上述工序因人工成本及无法自动化生产问题，造成产品生产成本过高，不利于产品效益的提升。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、密封性能好的密封保温管。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种密封保温管，其包括管道体及密封层，所述密封层设置在管道体的端部，所述管道体包括管体部及接头部，所述接头部设置在所述管体部的端部处，所述密封层采用热融合成型方式设置在接头部内侧部。
[0006]在其中一个实施例中，所述密封层采用软性高分子材料或具有发泡性能的高分子材料制成。
[0007]在其中一个实施例中，所述密封层为NBR、EVA、PE、PVC、TPE或EPDM材质构造。
[0008]在其中一个实施例中，所述管道体采用吹塑成型工艺制作而成。
[0009]在其中一个实施例中，所述管体部外侧壁间隔设置有若干凸出部，所述凸出部为圆环状构造。
[0010]在其中一个实施例中，所述凸出部的截面高度为0.3?4.5mm。
[0011 ]在其中一个实施例中，所述接头部管径大于管体部管径。
[0012]综上所述，本实用新型密封保温管通过热融合方式将密封层与接头部一体式贴合设置形成无缝连接，不会发生渗漏现象，成为一体的空调密封保温管在装配时也非常方便，不会因密封层与接头部之间的连接缝隙造成漏气问题，无需再通过人工检测气密性，避免了产品在使用过程中造成的故障问题，有效提升了产品使用质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型密封保温管的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型密封保温管的部分结构剖视图。
【具体实施方式】
[0015]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]如图1和图2所示，本实用新型密封保温管包括管道体100及密封层200，所述密封层200设置在管道体100的端部，所述管道体100包括管体部110及接头部120，所述接头部120设置在所述管体部110的端部处，所述接头部120管径大于管体部110管径，以便于在和外部装置对接时，外部装置内的热量能尽量多地进入接管体部110内，提升产品热量运输效率。
[0017]所述管体部110外侧壁间隔设置有若干凸出部111，所述凸出部111为圆环状构造，所述凸出部111在管体部110弯折时相互进行抵压，以避免管体部110弯折过度影响热量的传送。
[0018]在其中一个实施例中，所述凸出部111的截面高度为0.3?4.5mm，使得凸出部111凸出管体部110外侧壁表面的高度不会太高，有效降低了产品在制造中的成本，同时保证了产品的弯压性能。
[0019]在其中一个实施例中，所述管道体100采用吹塑成型工艺制作而成，所述密封层200采用热融合成型方式设置在接头部120内侧部，以降低密封层200的制造成本;所述密封层200与接头部120形成无缝连接，因此不会发生渗漏现象，成为一体的空调密封保温管在装配时也非常方便，不会因密封层200与接头部120之间的连接缝隙造成漏气问题，无需再通过人工检测气密性，避免了产品在使用过程中造成的故障问题，有效提升了产品使用质量;所述密封层200采用软性高分子材料或具有发泡性能的高分子材料制成，密封层200成分稳定，无污染，满足通水、通气、耐腐蚀等要求，密封层200性能指标满足空调保温管强度、拉伸等要求。
[0020]在其中一个实施例中，所述密封层200由具有发泡性能的橡塑高分子材料制成，常用材料如順1?(11；[1:1'；[16-131^&(1丨6116 rubber，臆基丁二稀橡胶)、EVA(ethylene_vinylacetate copo，乙稀-醋酸乙稀共聚物)、PE(聚乙稀塑料)、PVC(Polyvinyl Chloride，聚氯乙稀)、TPE(Thermoplastic Elastomer，热塑性弹性体)nEPDM(EthyIene-PropyIene-DieneMonomer，三元乙丙橡胶)。
[0021]在其中一个实施例中，所述密封层200所采用的材料可为塑料、橡胶，也可以为塑料、橡胶的混合料，采用塑料、橡胶的混合料制成的密封层200具有良好的隔热、保温、阻燃、隔音、防腐等效果，提升了产品生产质量。
[0022]本实用新型制造时，采用吹塑成型方式形成一个管道体100，再利用热熔合成型方式将密封层200贴合设置在接头部120的内侧部，避免因密封层200与接头部120内侧部无法紧密贴合而造成的漏气问题，使得产品能稳定传输热量。
[0023]综上所述，本实用新型密封保温管通过热融合方式将密封层200与接头部120—体式贴合设置形成无缝连接，不会发生渗漏现象，成为一体的空调密封保温管在装配时也非常方便，不会因密封层200与接头部120之间的连接缝隙造成漏气问题，无需再通过人工检测气密性，避免了产品在使用过程中造成的故障问题，有效提升了产品使用质量。
[0024]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种密封保温管，其特征在于:包括管道体及密封层，所述密封层设置在管道体的端部，所述管道体包括管体部及接头部，所述接头部设置在所述管体部的端部处，所述密封层采用热融合成型方式设置在接头部内侧部。2.根据权利要求1所述的密封保温管，其特征在于:所述密封层采用软性高分子材料或具有发泡性能的高分子材料制成。3.根据权利要求2所述的密封保温管，其特征在于:所述密封层为NBR、EVA、PE、PVC、TPE或EPDM材质构造。4.根据权利要求1所述的密封保温管，其特征在于:所述管道体采用吹塑成型工艺制作ntjD5.根据权利要求1所述的密封保温管，其特征在于:所述管体部外侧壁间隔设置有若干凸出部，所述凸出部为圆环状构造。6.根据权利要求5所述的密封保温管，其特征在于:所述凸出部的截面高度为0.3?4.5mmο7.根据权利要求1所述的密封保温管，其特征在于:所述接头部管径大于管体部管径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封保温管，其包括管道体及密封层，所述密封层设置在管道体的端部，所述管道体包括管体部及接头部，所述接头部设置在所述管体部的端部处，所述密封层采用热融合成型方式设置在接头部内侧部。本实用新型密封保温管通过热融合方式将密封层与接头部一体式贴合设置形成无缝连接，不会发生渗漏现象，成为一体的空调密封保温管在装配时也非常方便，不会因密封层与接头部之间的连接缝隙造成漏气问题，无需再通过人工检测气密性，避免了产品在使用过程中造成的故障问题，有效提升了产品使用质量。
【IPC分类】F16L11/15, F16L11/12, F16L11/11
【公开号】CN205371865
【申请号】CN201620095908
【发明人】姜维雁
【申请人】姜维雁
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月29日