一种粘滞阻尼器的活塞密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，属于粘滞阻尼器结构改进的技术领域，包括配合安装在缸筒内的活塞，所述活塞的外壁上依次安装有弹性环组件一、活塞用油封一、密封圈、活塞用油封二、弹性环组件二。本实用新型结构简单、成本低廉，性价比较高，并且摩擦系数比较低，能承受100MPA以下的压力，在高温下能替代现有的石墨铜套，并且性能稳定、可靠。
【专利说明】
一种粘滞阻尼器的活塞密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，属于粘滞阻尼器结构改进的技术领域。
【背景技术】
[0002]粘滞阻尼器具有小刚度、高耗能的特点，其减振机理为通过阻尼材料的粘滞特性和孔缩效应集中耗散输入结构中的能量，从而达到减小结构振动(地震或风振)反应、保护主体结构安全的目的。
[0003]粘滞阻尼器一般由主缸、附缸、活塞、粘滞流体和导杆等组成。根据出杆方式，粘滞阻尼器可分为双出杆式和单出杆式。相比较而言，双出杆式粘滞阻尼器在工作时，活塞前后的体积变化会得到补偿，不需加气室来避免单出杆式油缸的顶死问题，在整体构造上也更为简单，易加工，也易于检修。
[0004]双出杆式粘滞阻尼器的主缸筒内充满粘滞流体，活塞在主缸筒内往复运动，活塞上开有适量小孔或活塞与缸筒留有间隙，副缸内则为空隙。对于现有的双出杆型粘滞阻尼器产品，设置副缸的目的在于为活塞在主缸内运动预留空间。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，该活塞密封结构不仅结构简单，而且摩擦系数小，耐高温、耐高压，性能稳定、可靠。
[0006]为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0007]—种粘滞阻尼器的活塞密封结构，包括配合安装在缸筒内的活塞，所述活塞的外壁上依次安装有弹性环组件一、活塞用油封一、密封圈、活塞用油封二、弹性环组件二。
[0008]作为上述方案的进一步设置，所述弹性环组件一由两个并排设置的弹性环一组成。
[0009]所述弹性环组件二由两个并排设置的弹性环二组成。
[0010]所述密封圈的外圈壁体上凹设有两个闭环式环形凹槽(S卩非开口式的环形凹槽)。
[0011]本实用新型一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，结构简单、性能稳定，其摩擦系数较小，耐高温、耐高压，其特性满足粘滞阻尼器的密封基本需求。
[0012]总之，本实用新型结构简单、成本低廉，性价比较高，并且摩擦系数比较低，能承受100MPA以下的压力，在高温下能替代现有的石墨铜套，并且性能稳定、可靠。
[0013]本实用新型在结构上降低了活塞与缸筒之间的配合间隙，降低了活塞和缸筒的加工精度，装配简单、降低了加工成本。
[0014]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构不意图；
[0016]图2为本实用新型中密封圈的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，包括配合安装在缸筒I内的活塞5，活塞5的外壁上依次安装有弹性环组件一、活塞用油封一 3、密封圈4、活塞用油封二 6、弹性环组件二，确保活塞5与缸筒I之间不存在内泄。
[0018]为进一步提高结构性能，本实用新型中的弹性环组件一由两个并排设置的弹性环一 2组成。弹性环组件二由两个并排设置的弹性环二 7组成。
[0019]本实用新型使得活塞5和缸筒I之间有极低的摩擦力，同时确保高温状态下正常运转，本实用新型能确保导杆8和活塞5以极高的速度进行往复运动。
[0020]为更进一步提高结构性能，密封圈4的结构优化为:在密封圈4的外圈壁体上凹设有两个闭环式环形凹槽41，具体参见图2。
[0021]上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，包括配合安装在缸筒内的活塞，其特征在于:所述活塞的外壁上依次安装有弹性环组件一、活塞用油封一、密封圈、活塞用油封二、弹性环组件二。2.如权利要求1所述的一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，其特征在于:所述弹性环组件一由两个并排设置的弹性环一组成。3.如权利要求1所述的一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，其特征在于:所述弹性环组件二由两个并排设置的弹性环二组成。4.如权利要求1或2或3所述的一种粘滞阻尼器的活塞密封结构，其特征在于:所述密封圈的外圈壁体上凹设有两个闭环式环形凹槽。
【文档编号】F16F9/36GK205423669SQ201620201813
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】郑华娟
【申请人】郑华娟