一种粉体轴端阻料密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种粉体轴端阻料密封装置，包括法兰转轴、定子密封面组件、转子密封面组件和驱动自调节器，法兰转轴位于粉体料仓外的轴端部分依次顺序穿过定子密封面组件、转子密封面组件和驱动自调节器中空部分，定子密封面组件设置于粉体料仓壁上，驱动自调节器包括驱动环、多个驱动销轴、多个弹簧和多个调节螺栓，驱动环以可拆卸方式设置于法兰转轴上距离定子密封面组件预定距离的位置，驱动销轴设置于驱动环上，转子密封面组件上设置通孔用于供驱动销轴穿过，弹簧设置于驱动环和转子密封面组件之间，弹簧的一端固定于转子密封面组件上、另一端通过调节螺栓固定于驱动环上。本实用新型提供的粉体轴端阻料密封装置，改传统的轴向密封为径向密封，驱动自调节器含有缓冲弹簧具有补偿的效果，避免了传统密封面对轴的磨损，整体结构方便拆卸清洗，避免了物料对轴的腐蚀，提高轴端密封效果，减少物料的泄露。
【专利说明】
一种粉体轴端阻料密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及粉体轴端密封技术领域，特别是涉及一种粉体轴端阻料密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于粉体混合机、包装机、输送机等工业设备，在利用转子进行混合或者送料的过程中，其轴端粉体容易泄露。而目前粉体混合机、包装机、输送机等工业设备的轴密封一般均采用填料盒与压盖的组合构件来实现，而这种密封装置在实际应用中会存在以下的问题:填料磨损较快，产生泄漏，清洗时填料进水就要更换，使得维护更换频次较多;填料密封是靠压盖压紧，在主轴周围形成密封层，这样又会造成主轴的磨损;质量要求较高的粉体产品会因为填料的磨损脱落造成对物料的污染。
[0003]因此，需要提供一种粉体轴端阻料密封装置以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉体轴端阻料密封装置，利用转子密封面组件形成径向密封方式，形成密封面，并利用驱动自调节器带动转子密封面组件转动，进而更好地调节转子密封面组件和定子密封面组件之间的弹性贴合，对径向密封起到一定的补偿作用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种粉体轴端阻料密封装置，包括法兰转轴、定子密封面组件、转子密封面组件和驱动自调节器，法兰转轴位于粉体料仓外的轴端部分依次顺序穿过定子密封面组件、转子密封面组件和驱动自调节器中空部分，定子密封面组件设置于粉体料仓壁上，驱动自调节器包括驱动环、多个驱动销轴、多个弹簧和多个调节螺栓，驱动环以可拆卸方式设置于法兰转轴上距离定子密封面组件预定距离的位置，驱动销轴设置于驱动环上，转子密封面组件上设置通孔用于供驱动销轴穿过，转子密封面组件与定子密封面组件接触，弹簧设置于驱动环和转子密封面组件之间，且弹簧的一端固定于转子密封面组件上、另一端通过所述调节螺栓固定于驱动环上。
[0006]优选，所述转子密封面组件包括密封挡板、抱紧环和O形环，密封挡板包括以可拆卸方式连接在一起的第一半环形密封挡板和第二半环形密封挡板，O形环设置在两半环形密封挡板内侧面设置的凹槽内，所述密封挡板朝向驱动环的面上设置定位销轴，定位销轴穿过抱紧环上设置的通孔连接弹簧的一端，且抱紧环和密封挡板上设置有供驱动销轴穿过的通孔。
[0007]优选，第一半环形密封挡板两端面上分别设置有一个第一定位销轴和第一定位孔，第二半环形密封挡板的两端面上分别设置有与第一定位孔对应的第二定位销轴以及与第一定位销轴对应的第二定位孔，第一定位孔用于定位第二定位销轴，第二定位孔用于定位第一定位销轴，使得第一半环形定子密封面挡板和第二半环形定子密封面挡板组成一个环形转子密封挡板。
[0008]优选，驱动环包括第一半环形驱动板、第二半环形驱动板、两个定位螺钉，第一半环形驱动板两端面上分别设置有一个第三螺栓孔和一个第三定位孔，第二半环形驱动板的两端面上分别设置有与第三螺栓孔对应的第四定位孔以及与第三定位孔对应的第四定位销轴，定位螺钉穿过第三螺栓孔设置于第四定位孔内，第四定位销轴设置于第三定位孔内以实现两半环形驱动板之间的连接。
[0009]优选，所述定子密封面组件包括以可拆卸方式连接在一起的第一半环形定子密封板和第二半环形定子密封板、两颗定位螺栓，第一半环形定子密封板两端面上分别设置有一个第五定位套和一个第五定位孔，第二半环形定子密封板的两端面上分别设置有与第五定位套对应的第六定位孔以及与第五定位孔对应的第六定位销轴，定位螺栓穿过第五定位套定位于第六定位孔内，第六定位销轴定位于第五定位孔内。
[0010]优选，所述第一半环形定子密封板和第二半环形定子密封板沿径向方向各设置有至少一个垂直轴向的第一通孔，所述第一通孔的位于环形定子密封面外侧壁上的端口上设置有气接头。
[0011]优选，定子密封面组件进一步包括8颗调整螺钉，所述8颗调节螺钉穿过设置于两半环形定子密封板上的8个螺钉孔，用于调整定子密封板和转子密封面组件之间的贴合
[0012]本实用新型解决了以下3个问题:
[0013](I)为了提高定子密封面组件和转子密封面组件之间的贴合，减少粉体物料的轴端泄露，在法兰转轴上设置距离定子密封面组件预定距离的驱动自调节器，该驱动自调节器带动转子密封面组件随法兰转轴转动，并能够弹性调节转子密封面组件和定子密封面组件之间的贴合，提高轴端径向密封效果，减少物料的泄露，减少对周围环境的污染；
[0014](2)为了实现密封组件便于拆卸、清洗便捷，定子密封面组件、转子密封面组件以及驱动自调节器均可以采用半开式结构，方便拆卸，且拆卸后便于清洗；
[0015](3)在定子密封板上沿垂直于轴向的方向设置气接头，便于用水清洗定子密封面组件与法兰转轴之间的区域，可提高清洗速度，节省人力；
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的粉体轴端阻料密封装置的整体结构示意图；
[0017]图2是图1中的转子密封面组件的第一优选实施例的爆炸结构示意图；
[0018]图3是图1中驱动自调节器的第一优选实施例的爆炸结构示意图；
[0019]图4是图1中的定子密封面组件的第一优选实施例的爆炸结构示意图；
[0020]图5是图1所示的粉体轴端阻料密封装置优选实施例的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合图示对本实用新型的技术方案进行详述。
[0022]请参见图1和图5所示，本实施例的粉体轴端阻料密封装置包括法兰转轴1、定子密封面组件2、转子密封面组件3和驱动自调节器4，法兰转轴I位于粉体料仓5外的轴端部分依次顺序穿过定子密封面组件2、转子密封面组件3和驱动自调节器4中空部分，定子密封面组件2设置于粉体料仓壁5上，驱动自调节器4包括驱动环41、多个驱动销轴42、多个弹簧43和多个调节螺栓44，驱动环41以可拆卸方式设置于法兰转轴I上距离定子密封面组件2预定距离的位置，使得转子密封面组件3被驱动自调节器4带着随法兰转轴I转动。其中，驱动销轴42设置于驱动环41上，转子密封面组件3上设置通孔用于供驱动销轴42穿过，转子密封面组件3与定子密封面组件2接触，弹簧43设置于驱动环41和转子密封面组件3之间，且弹簧43的一端固定于转子密封面组件3上、另一端通过调节螺栓44固定于驱动环41上。
[0023]本实施例中，利用弹簧43弹性调节转子密封面组件3与定子密封面组件2之间的贴合，对转子密封面组件3的径向密封起到一定的补偿作用。
[0024]本实施例中，驱动环41采用可拆卸方式设置于法兰转轴I上，便于拆下进行清洗以及维修。
[0025]如图2所示，为了使得转子密封面组件既便于拆卸清洗又可具有较好的密封效果，在本实用新型的一个优选实施例中，转子密封面组件3包括密封挡板31、抱紧环32和O形环33。密封挡板31包括第一半环形密封挡板311和第二半环形密封挡板312，该两半环形密封挡板以可拆卸方式连接在一起形成一个环形密封挡板。O形环33设置在两半环形密封挡板内侧面设置的凹槽内，可以保证两密封挡板的密封效果。请进一步参看图2，设置在密封挡板31朝向驱动环41的面上设置有定位销轴34，定位销轴34穿过抱紧环32上设置的通孔连接弹簧43的一端，且抱紧环32和密封挡板31上设置有供驱动销轴42穿过的通孔，进而使得第一半环形密封挡板311和第二半环形密封挡板312通过抱紧环32和定位销轴34的配合抱合连接在一起。
[0026]进一步地，如图2所示的转子密封面组件3，第一半环形密封挡板311两端面上分别设置有一个第一定位销轴3111和第一定位孔(未图示)，第二半环形密封挡板312的两端面上分别设置有与第一定位孔对应的第二定位销轴3122以及与第一定位销轴3111对应的第二定位孔3121，第一定位孔用于定位第二定位销轴3122，第二定位孔3121用于定位第一定位销轴3111，使得第一半环形密封挡板311和第二半环形密封挡板312组成一个环形转子密封挡板。
[0027]请进一步参看图3，图1中所示的驱动环41优选采用如下结构:驱动环41包括第一半环形驱动板411、第二半环形驱动板412、两个定位螺钉413，第一半环形驱动板411两端面上分别设置有一个第三螺栓孔4111和一个第三定位孔(图中未显示出来)，第二半环形驱动板412的两端面上分别设置有与第三螺栓孔4111对应的第四定位孔4121以及与第三定位孔对应的第四定位销轴4122，定位螺钉413穿过第三螺栓孔4111定位于第四定位孔4121内，第四定位销轴4122设置于第三定位孔内以实现两半环形驱动板之间的连接。
[0028]根据上述任一一项所述的粉体轴端阻料密封装置，请参看图4，定子密封面组件2包括以可拆卸方式连接在一起的第一半环形定子密封板21和第二半环形定子密封板22、两颗定位螺栓23，第一半环形定子密封板21两端面上分别设置有一个第五定位套24和一个第五定位孔25，第二半环形定子密封板22的两端面上分别设置有与第五定位套24对应的第六定位孔(未图示)以及与第五定位孔25对应的第六定位销轴26，定位螺栓23穿过第五定位套24定位于第六定位孔内，第六定位销轴26定位于第五定位孔25内。该定子密封面组件2的半开式结构，方便拆卸。
[0029]请进一步参看图4，为便于用水清洗定子密封面组件2与法兰转轴I之间的区域，优选第一半环形定子密封板21和第二半环形定子密封板22各设置有至少一个垂直轴向的第一通孔27，第一通孔27的位于环形定子密封板外侧壁上的端口上设置有气接头28。更进一步地，定子密封面组件进一步包括8颗调整螺钉(未标识)，8颗调节螺钉穿过设置于两半环形定子密封板上的8个螺钉孔，用于调整定子密封板和转子密封面组件3之间的贴合。
[0030]图2所示结构的转子密封面组件3、图3所示的驱动自调节器4、图4所示的定子密封面组件2适用于水平、倾斜安装，经常被用于糖冲饮料、香料、调味剂、营养物、塑料以及金属粉末或者化学药品的混合设备中，当然也可以用于汤、调味汁和宠物食品的混合设备中，采用上述结构的机器，密封件容易拆卸。通过松开弹簧的调节螺栓，拆下驱动环的锁紧固定螺栓，驱动自调节器就可以从机器上拆卸下来进行清洗和维修，在清洗以及维修之后也便于重新安装在机器上。
[0031]本实用新型提供的粉体轴端阻料密封装置，改传统的轴向密封为径向密封，驱动自调节器含有缓冲弹簧具有补偿的效果，避免了传统密封面对轴的磨损，整体结构方便拆卸清洗，避免了物料对轴的腐蚀，提高轴端密封效果，减少物料的泄露。
[0032]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种粉体轴端阻料密封装置，包括法兰转轴、定子密封面组件、转子密封面组件和驱动自调节器，法兰转轴位于粉体料仓外的轴端部分依次顺序穿过定子密封面组件、转子密封面组件和驱动自调节器中空部分，定子密封面组件设置于粉体料仓壁上，驱动自调节器包括驱动环、多个驱动销轴、多个弹簧和多个调节螺栓，驱动环以可拆卸方式设置于法兰转轴上距离定子密封面组件预定距离的位置，驱动销轴设置于驱动环上，转子密封面组件上设置通孔用于供驱动销轴穿过，转子密封面组件与定子密封面组件接触，弹簧设置于驱动环和转子密封面组件之间，且弹簧的一端固定于转子密封面组件上、另一端通过所述调节螺栓固定于驱动环上。2.根据权利要求1所述的粉体轴端阻料密封装置，其特征在于，所述转子密封面组件包括密封挡板、抱紧环和O形环，密封挡板包括以可拆卸方式连接在一起的第一半环形密封挡板和第二半环形密封挡板，O形环设置在两半环形密封挡板内侧面设置的凹槽内，所述密封挡板朝向驱动环的面上设置定位销轴，定位销轴穿过抱紧环上设置的通孔连接弹簧的一端，且抱紧环和密封挡板上设置有供驱动销轴穿过的通孔。3.根据权利要求2所述的粉体轴端阻料密封装置，其特征在于，第一半环形密封挡板两端面上分别设置有一个第一定位销轴和第一定位孔，第二半环形密封挡板的两端面上分别设置有与第一定位孔对应的第二定位销轴以及与第一定位销轴对应的第二定位孔，第一定位孔用于定位第二定位销轴，第二定位孔用于定位第一定位销轴，使得第一半环形定子密封面挡板和第二半环形定子密封面挡板组成一个环形转子密封挡板。4.根据权利要求1-3任意一项所述的粉体轴端阻料密封装置，其特征在于，驱动环包括第一半环形驱动板、第二半环形驱动板、两个定位螺钉，第一半环形驱动板两端面上分别设置有一个第三螺栓孔和一个第三定位孔，第二半环形驱动板的两端面上分别设置有与第三螺栓孔对应的第四定位孔以及与第三定位孔对应的第四定位销轴，定位螺钉穿过第三螺栓孔设置于第四定位孔内，第四定位销轴设置于第三定位孔内以实现两半环形驱动板之间的连接。5.根据权利要求1-3任意一项所述的粉体轴端阻料密封装置，其特征在于，所述定子密封面组件包括以可拆卸方式连接在一起的第一半环形定子密封板和第二半环形定子密封板、两颗定位螺栓，第一半环形定子密封板两端面上分别设置有一个第五定位套和一个第五定位孔，第二半环形定子密封板的两端面上分别设置有与第五定位套对应的第六定位孔以及与第五定位孔对应的第六定位销轴，定位螺栓穿过第五定位套定位于第六定位孔内，第六定位销轴定位于第五定位孔内。6.根据权利要求5所述的粉体轴端阻料密封装置，其特征在于，所述第一半环形定子密封板和第二半环形定子密封板沿径向方向各设置有至少一个垂直轴向的第一通孔，所述第一通孔的位于环形定子密封面外侧壁上的端口上设置有气接头。7.根据权利要求5所述的粉体轴端阻料密封装置，其特征在于，定子密封面组件进一步包括8颗调整螺钉，所述8颗调节螺钉穿过设置于两半环形定子密封板上的8个螺钉孔，用于调整定子密封板和转子密封面组件之间的贴合。
【文档编号】F16J15/16GK205423827SQ201620014142
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年1月5日
【发明人】周家玲
【申请人】中山麟包装设备有限公司, 中山一麟包装设备有限公司