一种驼峰式活塞密封圈的制作方法

文档序号:10742487阅读:479来源:国知局
一种驼峰式活塞密封圈的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种驼峰式活塞密封圈,主要由柱塞、缸体、驼峰式密封圈组成,所述柱塞与缸体同轴,所述缸体设有沟槽,所述驼峰式密封圈安装在缸体的沟槽内。所述驼峰式密封圈为环形结构,驼峰式密封圈的横截面内侧设有封油面甲和封油面乙两个凸起,可避免其在缸体的沟槽内滚转及扭曲,起到机械密封作用;所述驼峰式密封圈内侧封油面甲和封油面乙与柱塞接触并在两个凸起之间形成储油处,起到密封和润滑作用;所述驼峰式密封圈外侧面与缸体的承压面紧密接触并存在一定压力。本实用新型的有益效果如下:有效降低杂质进入、避免干摩擦,可提高产品使用寿命和密封可靠性,有较高应用价值。
【专利说明】
一种驼峰式活塞密封圈
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种密封圈,特别涉及一种驼峰式活塞密封圈。
【背景技术】
[0002]目前市场常见的密封圈为“O”型结构,用于活塞等其他往复结构的密封。但是该“O”型密封圈的产品密封性能和使用寿命较低,这是由于:一方面“O”型密封圈与缸体接触面小,容易随活塞的往复运动在沟槽中滚转而导致其失效;另一方面“O”型密封圈有一处密封面,活塞往复运动时易带入外部杂质而造成其损坏,影响部件的整体性能。本实用新型设计一种驼峰式活塞密封圈,有效降低杂质进入、避免干摩擦,可提高产品使用寿命和密封可靠性,有较高应用价值。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足,提供了一种驼峰式活塞密封圈,有效降低杂质进入、避免干摩擦,可提高产品使用寿命和密封可靠性,有较高应用价值。
[0004]—种驼峰式活塞密封圈,其技术方案是:主要由柱塞、缸体、驼峰式密封圈组成,所述柱塞与缸体同轴,所述缸体设有沟槽,所述驼峰式密封圈安装在缸体的沟槽内;所述驼峰式密封圈为环形结构,驼峰式密封圈的横截面内侧设有封油面甲和封油面乙两个凸起,所述驼峰式密封圈内侧封油面甲和封油面乙与柱塞接触并在两个凸起之间形成储油处,所述驼峰式密封圈外侧面与缸体的承压面紧密接触并存在一定压力。
[0005]柱塞工作时做上下往复运动,柱塞与驼峰式密封圈内侧的封油面甲和封油面乙两个凸起紧密接触,可避免驼峰式密封圈在缸体的沟槽内滚转及扭曲,有效降低杂质的进入。驼峰式密封圈两个凸起之间的储油处保存一定的润滑油,有效避免干摩擦,起到密封和润滑作用。
【附图说明】
[0006]附图1是本实用新型的工作示意图。
[0007]附图2是“O”型密封圈的工作示意图。
[0008]上图中:柱塞1、缸体2、沟槽2.1、驼峰式密封圈3、储油处4、封油面甲5、封油面乙6、承压面7。
【具体实施方式】
[0009]结合附图1对本实用新型作进一步描述:
[0010]本实用新型主要由柱塞1、缸体2、驼峰式密封圈3组成,所述柱塞I与缸体2同轴,所述缸体2设有沟槽2.1,所述驼峰式密封圈3安装在缸体2的沟槽2.1内;所述驼峰式密封圈3为环形结构,驼峰式密封圈3的横截面内侧设有封油面甲5和封油面乙6两个凸起,所述驼峰式密封圈3内侧封油面甲5和封油面乙6与柱塞I接触并在两个凸起之间形成储油处4,所述驼峰式密封圈3外侧面与缸体2的承压面7紧密接触并存在一定压力。
[0011]柱塞I工作时做上下往复运动,柱塞I与驼峰式密封圈3内侧的封油面甲5和封油面乙6两个凸起紧密接触,起到机械密封作用;与“O”型密封圈相比,有两处密封面,可避免驼峰式密封圈3在缸体2的沟槽2.1内滚转及扭曲,有效降低杂质的进入。驼峰式密封圈3两个凸起之间的储油处4保存一定的润滑油,有效避免干摩擦,起到密封和润滑作用,提高产品的使用寿命和密封可靠性。
[0012]本发明的有益效果是:有效降低杂质进入、避免干摩擦,可提高产品使用寿命和密封可靠性,有较高应用价值。
【主权项】
1.一种驼峰式活塞密封圈,其特征是:主要由柱塞、缸体、驼峰式密封圈组成,所述柱塞与缸体同轴,所述缸体设有沟槽,所述驼峰式密封圈安装在缸体的沟槽内,所述驼峰式密封圈为环形结构,驼峰式密封圈的横截面内侧设有封油面甲和封油面乙两个凸起,所述驼峰式密封圈内侧封油面甲和封油面乙与柱塞接触并在两个凸起之间形成储油处,所述驼峰式密封圈外侧面与缸体的承压面紧密接触并存在一定压力。
【文档编号】F16J15/3284GK205423833SQ201620223746
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】张先明, 李向阳
【申请人】青岛宝丰盛福华进出口密封件有限公司
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