安全爆破装置的制造方法

文档序号:10742651阅读:446来源:国知局
安全爆破装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安全爆破装置,包括设有凸缘、与凸缘通过锁紧螺杆相连接的压盖,在凸缘与压盖之间设有爆破片,在凸缘上设有泄压孔,爆破片设置在泄压孔内,还设有弧形防护板,在压盖上设有升降插槽,弧形防护板的边缘插接在升降插槽内且在升降插槽的底壁与弧形防护板之间设有拉簧,在弧形防护板的侧壁上设有透孔,弧形防护板在拉簧的作用下插入升降插槽且透孔处于升降插槽的开口处,在弧形防护板的内壁上设有凹槽,在弧形防护板的内侧设有抵压板,在抵压板与凹槽之间设有缓冲弹簧,在泄压孔内设有隔网,隔网设置在爆破片的下方。本实用新型的结构简单、操作便捷,保证了泄压孔的使用稳定性,适用性强,实用性好。
【专利说明】
安全爆破装置
技术领域
[0001]本实用新型属于爆破装置技术领域,具体涉及一种安全爆破装置。
【背景技术】
[0002]爆破片是指用于安装在压力容器、罐箱、管道上的重要安全装置,是有一定使用压力,当压力超过设定值时自身发生破裂产生泄压,从而达到保护压力容器的装置,现有技术的爆破片大多都是裸露在罐箱表面,并没有相应的防护结构,故而在运输与使用的过程中,容易造成非正常的破坏,影响使用稳定性和使用安全性。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本实用新型是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的安全爆破装置。
[0004]实现本实用新型目的的技术方案是一种安全爆破装置,包括设有凸缘、与所述凸缘通过锁紧螺杆相连接的压盖,在所述凸缘与所述压盖之间设有爆破片,在所述凸缘上设有泄压孔,所述爆破片设置在所述泄压孔内,还设有弧形防护板,在所述压盖上设有升降插槽,所述弧形防护板的边缘插接在所述升降插槽内且在所述升降插槽的底壁与所述弧形防护板之间设有拉簧,在所述弧形防护板的侧壁上设有透孔,所述弧形防护板在所述拉簧的作用下插入所述升降插槽且所述透孔处于升降插槽的开口处,在所述弧形防护板的内壁上设有凹槽,在所述弧形防护板的内侧设有抵压板,在所述抵压板与所述凹槽之间设有缓冲弹簧,在所述泄压孔内设有隔网,所述隔网设置在所述爆破片的下方。
[0005]在所述泄压孔的内壁上设有拉腔,在所述拉腔内设有拉簧,所述拉簧的外侧端与所述隔网相连接。
[0006]在所述升降插槽内设有限位块,所述限位块通过限位锁紧块活动设置在所述升降插槽内且所述弧形防护板上设有与所述限位块相配合的限位抵块,所述限位抵块设置在所述限位块与拉簧之间。
[0007]在所述隔网上设有直径不同的网孔且不同直径的网孔间隔设置。
[0008]本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构简单、操作便捷,可有效的挡住爆破片爆破时飞溅出去的碎片并通过抵压板进行缓冲,减少碎片的冲击力,防止碎片造成二次事故,同时设有隔网,可有效的防止碎片进入容器内,保证了泄压孔的使用稳定性,适用性强,实用性好。
【附图说明】
[0009]为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011](实施例1)
[0012]图1显示了本实用新型的一种【具体实施方式】,其中图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]见图1,一种安全爆破装置,包括设有凸缘1、与所述凸缘I通过锁紧螺杆2相连接的压盖3,在所述凸缘I与所述压盖3之间设有爆破片4,在所述凸缘I上设有泄压孔5,所述爆破片4设置在所述泄压孔5内,还设有弧形防护板6,在所述压盖3上设有升降插槽7,所述弧形防护板6的边缘插接在所述升降插槽7内且在所述升降插槽7的底壁与所述弧形防护板6之间设有拉簧8,在所述弧形防护板6的侧壁上设有透孔9,所述弧形防护板6在所述拉簧8的作用下插入所述升降插槽7且所述透孔9处于升降插槽7的开口处,在所述弧形防护板6的内壁上设有凹槽10,在所述弧形防护板6的内侧设有抵压板11,在所述抵压板11与所述凹槽10之间设有缓冲弹簧12,在所述泄压孔5内设有隔网13,所述隔网13设置在所述爆破片4的下方。
[0014]在所述泄压孔5的内壁上设有拉腔14,在所述拉腔14内设有拉簧15,所述拉簧15的外侧端与所述隔网13相连接。
[0015]在所述升降插槽7内设有限位块16,所述限位块16通过限位锁紧块17活动设置在所述升降插槽7内且所述弧形防护板6上设有与所述限位块16相配合的限位抵块18,所述限位抵块18设置在所述限位块16与拉簧8之间。
[0016]在所述隔网上设有直径不同的网孔且不同直径的网孔间隔设置。
[0017]本实用新型的结构简单、操作便捷,可有效的挡住爆破片爆破时飞溅出去的碎片并通过抵压板进行缓冲,减少碎片的冲击力,防止碎片造成二次事故,同时设有隔网,可有效的防止碎片进入容器内,保证了泄压孔的使用稳定性,适用性强,实用性好。
[0018]显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种安全爆破装置,包括设有凸缘、与所述凸缘通过锁紧螺杆相连接的压盖,在所述凸缘与所述压盖之间设有爆破片,在所述凸缘上设有泄压孔,所述爆破片设置在所述泄压孔内,其特征在于:还设有弧形防护板,在所述压盖上设有升降插槽,所述弧形防护板的边缘插接在所述升降插槽内且在所述升降插槽的底壁与所述弧形防护板之间设有拉簧,在所述弧形防护板的侧壁上设有透孔,所述弧形防护板在所述拉簧的作用下插入所述升降插槽且所述透孔处于升降插槽的开口处,在所述弧形防护板的内壁上设有凹槽,在所述弧形防护板的内侧设有抵压板,在所述抵压板与所述凹槽之间设有缓冲弹簧,在所述泄压孔内设有隔网,所述隔网设置在所述爆破片的下方。2.根据权利要求1所述的安全爆破装置,其特征在于:在所述泄压孔的内壁上设有拉腔,在所述拉腔内设有拉簧,所述拉簧的外侧端与所述隔网相连接。3.根据权利要求2所述的安全爆破装置,其特征在于:在所述升降插槽内设有限位块,所述限位块通过限位锁紧块活动设置在所述升降插槽内且所述弧形防护板上设有与所述限位块相配合的限位抵块,所述限位抵块设置在所述限位块与拉簧之间。4.根据权利要求3所述的安全爆破装置,其特征在于:在所述隔网上设有直径不同的网孔且不同直径的网孔间隔设置。
【文档编号】F16K17/40GK205423999SQ201620200101
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】励土峰
【申请人】慈溪宝诚知识产权服务有限公司
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