一种灌桶时软管机械支撑装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灌桶时软管机械支撑装置，左支撑装置的左立柱（1）的侧面设有左内臂锁紧机构（5），左内臂（2）通过左内臂锁紧机构（5）与左立柱（1）连接，左内臂（2）与左内臂锁紧机构（5）之间设有左灌装入口管（6），在左外臂（3）上横向连接的左弹簧缸（7）通过竖直的左弹簧缸支架（8）与左外臂（3）的直臂处连接；右支撑装置的右立柱（1）的侧面设有右内臂锁紧机构（5），右内臂（2）通过右内臂锁紧机构（5）与右立柱（1）连接，右内臂（2）与右内臂锁紧机构（5）之间设有右灌装入口管（6），右外臂（3）上横向连接有右弹簧缸（7），右弹簧缸（7）通过竖直的右弹簧缸支架（8）与右外臂（3）的直臂处连接。
【专利说明】
一种灌桶时软管机械支撑装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种灌桶时软管机械支撑装置。
【背景技术】
[0002]目前在库区进行灌桶作业时由于在发货的过程中发货的软管由操作工扛着发货，这样在操作过程中不仅容易出现不安全现象，而且也浪费人力，工作效率也不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种灌桶时软管机械支撑装置，它不但结构简单，而且可以节能人力和操作空间，提高工作效率。
[0004]本实用新型采用了以下技术方案:一种灌桶时软管机械支撑装置，它包括左支撑装置和右支撑装置，左支撑装置和右支撑装置对称设置，所述的左支撑装置上设有左立柱、左内臂、左外臂和左外伸臂，在左立柱的侧面设有左内臂锁紧机构，左内臂向下的一端通过左内臂锁紧机构与左立柱连接，在左内臂向下的一端与左内臂锁紧机构之间接口处设有左灌装入口管，左内臂向上的一端与左外臂的一端连接，左外臂的另一端与左外伸臂连接，在左外臂上横向连接有左弹簧缸，左弹簧缸通过竖直的左弹簧缸支架与左外臂的直臂处连接，左弹簧缸支架的上端与左弹簧缸为转动连接，在左弹簧缸的一侧设有左连接杆，在左外臂的弯臂处设有左连接板，在左外臂的侧面设有左锁紧杆，左锁紧杆的一端和左连接杆的一端都与左连接板为转动连接;所述的右支撑装置上设有右立柱、右内臂、右外臂和右外伸臂，在右立柱的侧面设有右内臂锁紧机构，右内臂向下的一端通过右内臂锁紧机构与右立柱连接，在右内臂向下的一端与右内臂锁紧机构之间接口处设有右灌装入口管，右内臂向上的一端与右外臂的一端连接，右外臂的另一端与右外伸臂连接，在右外臂上横向连接有右弹簧缸，右弹簧缸通过竖直的右弹簧缸支架与右外臂的直臂处连接，右弹簧缸支架的上端与右弹簧缸为转动连接，在右弹簧缸的一侧设有右连接杆，在右外臂的弯臂处设有右连接板，在右外臂的侧面设有右锁紧杆，右锁紧杆的一端和右连接杆的一端都与右连接板为转动连接。
[0005]所述的左灌装入口管和右灌装入口管都设置为鹤管。
[0006]本实用新型当灌装为气体时，左内臂和右内臂的向上一端的仰角都为45°，左内臂和右内臂向下一端的俯角为25° ；当灌装为气体时，左内臂和右内臂向上一端的仰角为45°，左内臂和右内臂向下一端的俯角为20°。
[0007]所述的左内臂锁紧机构的上端和下端分别与左立柱侧面的左上连杆和左下连杆之间通过螺栓与螺母的配合实现可拆卸连接，右内臂锁紧机构上端和下端分别与右立柱侧面的右上连杆和右下连杆之间通过螺栓与螺母的配合实现可拆卸连接。所述的左锁紧杆的一端和左连接杆的一端都与左连接板通过左转动销为转动连接，所述的右锁紧杆的一端和右连接杆的一端都与右连接板通过右转动销为转动连接。
[0008]所述的左外臂与左外伸臂的连接处设有左防静电系统，所述的右外臂与右外伸臂的连接处设有右防静电系统。所述的左外伸臂和右外伸臂都设置为弯管，弯管的夹角为150°。所述的左连接板与右连接板都设置为D50板。
[0009]本实用新型具有以下有益效果:采用了以上技术方案后，本实用新型不但结构简单，而且可以节能人力和操作空间，提高工作效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型左支撑装置与右支撑装置组合的整体结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的左支撑装置的侧面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]在图1和图2中，本实用新型提供了一种灌桶时软管机械支撑装置，它包括左支撑装置和右支撑装置，左支撑装置和右支撑装置对称设置，所述的左支撑装置上设有左立柱
1、左内臂2、左外臂3和左外伸臂4，在左立柱I的侧面设有左内臂锁紧机构5，左内臂2向下的一端通过左内臂锁紧机构5与左立柱I连接，左内臂锁紧机构5的上端和下端分别与左立柱I侧面的左上连杆和左下连杆之间通过螺栓与螺母的配合实现可拆卸连接，在左内臂2向下的一端与左内臂锁紧机构5之间接口处设有左灌装入口管6，左灌装入口管6设置为鹤管，左内臂2向上的一端与左外臂3的一端连接，左外臂3的另一端与左外伸臂4连接，在左外臂3上横向连接有左弹簧缸7，左弹簧缸7通过竖直的左弹簧缸支架8与左外臂3的直臂处连接，左弹簧缸支架8的上端与左弹簧缸7为转动连接，在左弹簧缸7的一侧设有左连接杆9，在左外臂3的弯臂处设有左连接板10，在左外臂3的侧面设有左锁紧杆11，左锁紧杆11的一端和左连接杆9的一端都与左连接板1为转动连接，左锁紧杆11的一端和左连接杆9的一端都与左连接板10通过左转动销22为转动连接，所述的右支撑装置上设有右立柱12、右内臂13、右外臂14和右外伸臂15，在右立柱12的侧面设有右内臂锁紧机构16，右内臂13向下的一端通过右内臂锁紧机构16与右立柱12连接，右内臂锁紧机构16上端和下端分别与右立柱12侧面的右上连杆和右下连杆之间通过螺栓与螺母的配合实现可拆卸连接，在右内臂13向下的一端与右内臂锁紧机构16之间接口处设有右灌装入口管17，右灌装入口管17设置为鹤管，右内臂13向上的一端与右外臂14的一端连接，右外臂14的另一端与右外伸臂15连接，在右外臂14上横向连接有右弹簧缸18，右弹簧缸18通过竖直的右弹簧缸支架19与右外臂14的直臂处连接，右弹簧缸支架19的上端与右弹簧缸18为转动连接，在右弹簧缸18的一侧设有右连接杆20，在右外臂14的弯臂处设有右连接板21，在右外臂14的侧面设有右锁紧杆，右锁紧杆的一端和右连接杆20的一端都与右连接板21为转动连接，右锁紧杆的一端和右连接杆20的一端都与右连接板21通过右转动销为转动连接，当灌装为气体时，左内臂2和右内臂13的向上一端的仰角都为45°，左内臂2和右内臂13向下一端的俯角为25° ;当灌装为气体时，左内臂2和右内臂13向上一端的仰角为45°，左内臂2和右内臂13向下一端的俯角为20°，所述的左外臂3与左外伸臂4的连接处设有左防静电系统23，所述的右外臂14与右外伸臂15的连接处设有右防静电系统，所述的左外伸臂4和右外伸臂15都设置为弯管，弯管的夹角为150°。
【主权项】
1.一种灌桶时软管机械支撑装置，其特征是它包括左支撑装置和右支撑装置，左支撑装置和右支撑装置对称设置，所述的左支撑装置上设有左立柱(I)、左内臂(2)、左外臂(3)和左外伸臂(4)，在左立柱(I)的侧面设有左内臂锁紧机构(5)，左内臂(2)向下的一端通过左内臂锁紧机构(5)与左立柱(I)连接，在左内臂(2)向下的一端与左内臂锁紧机构(5)之间接口处设有左灌装入口管(6)，左内臂(2)向上的一端与左外臂(3)的一端连接，左外臂(3)的另一端与左外伸臂(4)连接，在左外臂(3)上横向连接有左弹簧缸(7)，左弹簧缸(7)通过竖直的左弹簧缸支架(8)与左外臂(3)的直臂处连接，左弹簧缸支架(8)的上端与左弹簧缸(7)为转动连接，在左弹簧缸(7)的一侧设有左连接杆(9)，在左外臂(3)的弯臂处设有左连接板(10)，在左外臂(3)的侧面设有左锁紧杆(11)，左锁紧杆(11)的一端和左连接杆(9)的一端都与左连接板(10)为转动连接;所述的右支撑装置上设有右立柱(12)、右内臂(13)、右外臂(14)和右外伸臂(15)，在右立柱(12)的侧面设有右内臂锁紧机构(16)，右内臂(13)向下的一端通过右内臂锁紧机构(16 )与右立柱(12 )连接，在右内臂(13)向下的一端与右内臂锁紧机构(16 )之间接口处设有右灌装入口管(17 )，右内臂(13 )向上的一端与右外臂(14 )的一端连接，右外臂(14)的另一端与右外伸臂(15)连接，在右外臂(14)上横向连接有右弹簧缸(18)，右弹簧缸(18)通过竖直的右弹簧缸支架(19)与右外臂(14)的直臂处连接，右弹簧缸支架(19)的上端与右弹簧缸(18)为转动连接，在右弹簧缸(18)的一侧设有右连接杆(20)，在右外臂(14)的弯臂处设有右连接板(21)，在右外臂(14)的侧面设有右锁紧杆，右锁紧杆的一端和右连接杆(20 )的一端都与右连接板(21)为转动连接。2.根据权利要求1所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是所述的左灌装入口管(6)和右灌装入口管(17)都设置为鹤管。3.根据权利要求1所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是当灌装为气体时，左内臂(2)和右内臂(13)的向上一端的仰角都为45°，左内臂(2)和右内臂(13)向下一端的俯角为25° ;当灌装为气体时，左内臂(2)和右内臂(13)向上一端的仰角为45°，左内臂(2)和右内臂(13)向下一端的俯角为20°。4.根据权利要求1所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是所述的左内臂锁紧机构(5)的上端和下端分别与左立柱(I)侧面的左上连杆和左下连杆之间通过螺栓与螺母的配合实现可拆卸连接，右内臂锁紧机构(16)上端和下端分别与右立柱(12)侧面的右上连杆和右下连杆之间通过螺栓与螺母的配合实现可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是所述的左锁紧杆(11)的一端和左连接杆(9)的一端都与左连接板(10)通过左转动销(22)为转动连接，所述的右锁紧杆的一端和右连接杆(20 )的一端都与右连接板(21)通过右转动销为转动连接。6.根据权利要求1所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是所述的左外臂(3)与左外伸臂(4)的连接处设有左防静电系统(23)，所述的右外臂(14)与右外伸臂(15)的连接处设有右防静电系统。7.根据权利要求1或6所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是所述的左外伸臂(4)和右外伸臂(15)都设置为弯管，弯管的夹角为150°。8.根据权利要求1所述的灌桶时软管机械支撑装置，其特征是所述的左连接板(10)与右连接板(21)都设置为D50板。
【文档编号】F16L3/10GK205424111SQ201520952284
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月25日
【发明人】孙承莉, 李岩, 魏琴, 郗攀飞
【申请人】江苏正德物流有限公司