用于铝合金管路的转接头的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于铝合金管路的转接头，包括连接壳体、连接管和紧固螺帽，所述连接壳体由第一连接部和第二连接部构成，所述第一连接部和所述第二连接部为相互连通的管状结构，所述第一连接部的内壁上设有连接部内螺纹，所述连接管的外壁上设有连接管外螺纹，所述第一连接部与所述连接管螺纹连接，所述第二连接部中设有密封组件，所述密封组件包括从内到外依次设置的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。本实用新型用于铝合金管路的转接头，结构简单，使用方便，气密性好。
【专利说明】
用于铝合金管路的转接头
技术领域
[0001]本实用新型属于铝合金管路配件技术领域，尤其是涉及一种用于铝合金管路的转接头。
【背景技术】
[0002]在铝合金管路系统中，需要利用转接头将管与管之间进行过度连接，传统的转接头是采用固定连接件与被连接管道直接进行螺纹连接的方式进行过度连接，由于管道之间为直接连接，因此气密性较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种结构简单，使用方便，气密性好的用于铝合金管路的转接头。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种用于铝合金管路的转接头，包括连接壳体以及分别设置在所述连接壳体两端的连接管和紧固螺帽，所述连接壳体由相连接的第一连接部和第二连接部构成，所述第一连接部和所述第二连接部为相互连通的管状结构，所述第一连接部的内壁上设有连接部内螺纹，所述连接管的外壁上设有与所述连接部内螺纹相适配的连接管外螺纹，所述第一连接部与所述连接管螺纹连接;所述第二连接部中设有密封组件，所述密封组件包括从内到外依次设置在所述第二连接部中的第一塑料挡圈、第一O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。
[0005]进一步地，所述第二连接部的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台，所述第二连接部的外壁上设有连接部外螺纹，所述第二连接部的外壁上还设有限制所述紧固螺帽位置的限位凸起。
[0006]进一步地，所述紧固螺帽由螺纹部和挤压部组成，所述螺纹部的内壁上设有与所述连接部外螺纹相适配的螺帽内螺纹，所述挤压部的直径从内向外逐渐递减。
[0007]进一步地，所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙。
[0008]进一步地，所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，相邻的爪齿之间设有U型缺口，所述爪齿的外部设有爪齿倒角面。
[0009]进一步地，所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的限位凸台，所述限位凸台设有用于固定所述金属卡圈和所述塑料卡圈的卡座，所述隔套底座的内径小于所述限位凸台的内径，所述隔套底座的内壁与所述限位凸台的内壁通过锥面过度，所述限位凸台的外部设有凸台倒角面。
[0010]本实用新型用于铝合金管路的转接头，通过连接壳体的第一连接部与连接管进行螺纹连接，通过第二连接部用于与被连接管道进行连接，通过在第二连接部中设置密封组件将第二连接部与被连接管道之间的缝隙进行密封处理，在被连接管道的开口端设置紧固螺帽，紧固螺帽在第二连接部上进行螺纹连接的过程中，紧固螺帽的挤压部能够对设置在第二连接部中的密封组件进行紧固，使得塑料隔套与塑料挡圈对设置在中间的O型橡胶圈进行双向挤压，O型橡胶圈在塑料挡圈与塑料隔套的共同作用下不仅实现了横向挤压，还实现了纵向挤压，密封效果好。本实用新型用于铝合金管路的转接头，结构简单，使用方便，气密性好。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型用于铝合金管路的转接头的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型用于铝合金管路的转接头的图1的A-A向剖视图；
[0013]图3是本实用新型用于铝合金管路的转接头的连接壳体的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型用于铝合金管路的转接头的紧固螺帽的结构示意图；
[0015]图5是本实用新型用于铝合金管路的转接头的金属卡圈的结构示意图；
[0016]图6是本实用新型用于铝合金管路的转接头的塑料卡圈的结构示意图；
[0017]图7是本实用新型用于铝合金管路的转接头的图6的B-B向剖视图；
[0018]图8是本实用新型用于铝合金管路的转接头的塑料隔套的结构示意图；
[0019]图9是本实用新型用于铝合金管路的转接头的图8的C-C向剖视图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0021]如图1-3所示，本实用新型用于铝合金管路的转接头，包括连接壳体I以及分别设置在所述连接壳体I两端的连接管2和紧固螺帽10，所述连接壳体I由相连接的第一连接部IA和第二连接部IB构成，所述第一连接部IA和所述第二连接部IB为相互连通的管状结构，所述第一连接部IA的内壁上设有连接部内螺纹11，所述连接管2的外壁上设有与所述连接部内螺纹11相适配的连接管外螺纹，所述第一连接部IA与所述连接管2螺纹连接。
[0022]所述第二连接部IB中设有密封组件，所述第二连接部IB的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台12，所述密封组件包括从内到外依次设置在所述第二连接部中的第一塑料挡圈3、第一 O型橡胶圈4、第二塑料挡圈5、第二 O型橡胶圈6、塑料隔套7、金属卡圈8和塑料卡圈9。所述第二连接部IB的外壁上设有连接部外螺纹13，所述第二连接部IB的外壁上还设有限制所述紧固螺帽10位置的限位凸起14。
[0023]如图4所示，所述紧固螺帽1由螺纹部1I和挤压部102组成，所述螺纹部1I的内壁设有内螺纹，所述挤压部102的直径从内向外逐渐递减。
[0024]如图5所示，所述金属卡圈8包括卡环801以及环设在所述卡环801上向所述塑料隔套7的方向延伸的若干爪牙802。
[0025]如图6-7所示，所述塑料卡圈9包括卡圈底座901、设置在所述卡圈底座901上的卡圈本体902以及设置在所述卡圈本体902上向所述紧固螺帽2的方向延伸的若干爪齿903，相邻的爪齿903之间设有U型缺口 904，所述爪齿903的外部设有爪齿倒角面905。
[0026]如图8-9所示，所述塑料隔套7包括隔套底座701以及设置在所述隔套底座701上的限位凸台702，所述限位凸台702中设有卡座703，所述卡环801和所述卡圈底座901均设置在所述卡座703中，所述限位凸台702的外部设有凸台倒角面704。所述隔套底座701的内径小于所述限位凸台702的内径，所述隔套底座701的内壁与所述限位凸台702的内壁通过锥面过度。
[0027]以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种用于铝合金管路的转接头，其特征在于:包括连接壳体以及分别设置在所述连接壳体两端的连接管和紧固螺帽，所述连接壳体由相连接的第一连接部和第二连接部构成，所述第一连接部和所述第二连接部为相互连通的管状结构，所述第一连接部的内壁上设有连接部内螺纹，所述连接管的外壁上设有与所述连接部内螺纹相适配的连接管外螺纹，所述第一连接部与所述连接管螺纹连接;所述第二连接部中设有密封组件，所述密封组件包括从内到外依次设置在所述第二连接部中的第一塑料挡圈、第一 O型橡胶圈、第二塑料挡圈、第二 O型橡胶圈、塑料隔套、金属卡圈和塑料卡圈。2.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的转接头，其特征在于:所述第二连接部的内壁上设有卡装所述密封组件的卡装凸台，所述第二连接部的外壁上设有连接部外螺纹，所述第二连接部的外壁上还设有限制所述紧固螺帽位置的限位凸起。3.根据权利要求2所述的用于铝合金管路的转接头，其特征在于:所述紧固螺帽由螺纹部和挤压部组成，所述螺纹部的内壁上设有与所述连接部外螺纹相适配的螺帽内螺纹，所述挤压部的直径从内向外逐渐递减。4.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的转接头，其特征在于:所述金属卡圈包括卡环以及环设在所述卡环上向所述塑料隔套的方向延伸的若干爪牙。5.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的转接头，其特征在于:所述塑料卡圈包括卡圈底座、设置在所述卡圈底座上的卡圈本体以及设置在所述卡圈本体上向所述紧固螺帽的方向延伸的若干爪齿，相邻的爪齿之间设有U型缺口，所述爪齿的外部设有爪齿倒角面。6.根据权利要求1所述的用于铝合金管路的转接头，其特征在于:所述塑料隔套包括隔套底座以及设置在所述隔套底座上的限位凸台，所述限位凸台设有用于固定所述金属卡圈和所述塑料卡圈的卡座，所述隔套底座的内径小于所述限位凸台的内径，所述隔套底座的内壁与所述限位凸台的内壁通过锥面过度，所述限位凸台的外部设有凸台倒角面。
【文档编号】F16L15/08GK205424174SQ201521123255
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月28日
【发明人】贾立辉
【申请人】百德派普流体技术（天津）有限公司