一种煤气管道带压堵漏装置的制造方法

文档序号:10742917阅读:520来源:国知局
一种煤气管道带压堵漏装置的制造方法
【专利摘要】一种煤气管道带压堵漏装置,属于煤气管道维修设备技术领域,用于对煤气管道进行带压堵漏。其技术方案是:本实用新型的盒体罩在煤气泄露点上,盒体上安装氮气充气阀和放散阀,封堵煤气泄露点前通过氮气充气阀向盒体内充入氮气,将包裹煤气泄露点的盒体内的氧气置换出,盒体内只有煤气和氮气,然后将盒体的下端与煤气管道外壁焊接连接,用盒体将煤气管道泄露点封堵。本实用新型可以在煤气管道正常运行情况下对煤气泄露点进行封堵,封堵装置在电焊作业时始终充满煤气和氮气的混合气体,可以避免发生煤气爆燃事故,保证了封堵作业的安全性和可靠性;本实用新型可以保持煤气管道的正常运行,不会影响其它生产线的煤气供给,具有显著的经济效益。
【专利说明】
一种煤气管道带压堵漏装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种对煤气管道进行带压堵漏的装置,属于煤气管道维修设备技术领域。
【背景技术】
[0002]煤气是工业和人民生活中常用的能源,煤气中主要成分一氧化碳具有无色、无味、易燃、易爆的化学特性,因此在输送煤气过程中有很大的危险性,一旦发生煤气泄漏很可能会造成重大的安全生产伤亡事故。在冶金行业中,高炉、转炉、焦炉生产中产生的煤气会通过管网输送到不同的系统里进行应用。煤气管网的管路存在着并联、串联相互交错的方式,发生煤气泄漏时需要对管网进行眼镜阀切换,或者采用安装盲板方式对煤气管道进行有效的切断。因煤气管网连接错综复杂,对煤气泄露点进行有效的切断后很可能影响其它连接的管线,造成其它生产线停产,导致巨大的经济损失。而由于煤气具有易燃、易爆的化学特性,在煤气泄露点采用电焊带压封堵会导致重大安全事故,目前是封堵煤气管道泄露点的禁区,没有单位和个人敢于进行尝试。因此如何快速封堵煤气泄露点,同时又不会影响其它生产线的煤气供给是技术人员和维修人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种煤气管道带压堵漏装置,这种装置可以在不停止输送煤气的情况下在煤气管道泄漏点进行电焊封堵作业,对煤气泄露点进行有效的封堵,在保证安全的前提下不影响煤气对其它生产线的输送。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种煤气管道带压堵漏装置,它是一个长方形盒体,盒体由顶面、两侧立板、两端顶板焊接组成,两侧立板沿着煤气管道长度方向,两端顶板与煤气管道长度方向垂直,两端顶板的下部为圆弧形,圆弧形的弧度与煤气管道的圆周圆弧相匹配,顶面位于煤气泄露点的上方,两侧立板和两端顶板的下边缘与煤气管道焊接连接,在两侧立板上安装氮气充气阀,在顶面上安装放散阀。
[0006]上述煤气管道带压堵漏装置,所述两侧立板和两端顶板围成的面积大于煤气泄露点的面积。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型是一个长方形盒体,盒体罩在煤气泄露点上,盒体上安装氮气充气阀和放散阀,封堵煤气泄露点前通过氮气充气阀向盒体内充入氮气,将包裹煤气泄露点的盒体内的氧气置换出,盒体内只有煤气和氮气,然后将盒体的下端与煤气管道外壁焊接连接,用盒体将煤气管道泄露点封堵。本实用新型可以在煤气管道正常运行情况下对煤气泄露点进行封堵,确保封堵装置在电焊作业时始终充满煤气和氮气的混合气体,符合煤气区域安全作业规程,可以避免发生煤气爆燃事故,保证了封堵作业的安全性和可靠性;本实用新型可以保持煤气管道的正常运行,不会影响其它生产线的煤气供给,保证了生产的顺利进行,具有显著的经济效益。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中标记如下:顶面1、立板2、顶板3、氮气充气阀4、放散阀5、煤气泄露点6、煤气管道7。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型由顶面1、立板2、顶板3、氮气充气阀4、放散阀5组成。
[0012]图中显示,顶面1、立板2、顶板3组成一个长方形盒体。盒体由顶面1、两侧立板2、两端顶板3焊接组成,两侧立板2沿着煤气管道7长度方向,两端顶板3与煤气管道7长度方向垂直。
[0013]图中显示,两端顶板3的下部为圆弧形,圆弧形的弧度与煤气管道7的圆周圆弧相匹配,两侧立板和两端顶板的下边缘与煤气管道焊接连接。
[0014]图中显示,顶面I位于煤气泄露点6的上方,两侧立板2和两端顶板3围成的面积大于煤气泄露点6的面积。
[0015]图中显示,在立板2上安装氮气充气阀4,在顶面I上安装放散阀5。
[0016]本实用新型的一个实施例安装了两个放散阀5ο氮气充气阀4和放散阀5的作用是封堵煤气泄露点6前通过氮气充气阀4向盒体内充入氮气,并通过放散阀5将包裹煤气泄露点6的盒体内的氧气置换出,最后盒体内只有煤气和氮气,符合煤气区域安全作业规程,在进行焊接作业是避免发生煤气燃爆事故。
[0017]本实用新型的施工步骤如下:
[0018]a、针对煤气管道7附近区域设置隔离区。办理相关安全作业手续,准备煤气泄漏点6封堵作业的相关工具,空气呼吸器调试准备到位,气瓶准备充足,各种煤气区域防护监管到位。
[0019]b、作业人员佩戴空气呼吸器对煤气泄露点6进行封堵区域尺寸核定,核定煤气管道7直径,以此来确定盒体的两侧立板2和两端顶板3的尺寸大小。
[0020]C、作业人员根据测定壁厚的封堵区域尺寸、管道直径进行两侧立板2和两端顶板3下料,制作盒体,同时在盒体上安装氮气充气阀4,放散阀5。
[0021]d、作业人员佩戴空气呼吸器对煤气泄漏点6进行初步的封堵,根据煤气泄漏点6的泄漏情况选用木粧或铁腻子等方式进行初步的封堵,确保煤气泄漏量不会过大影响焊接安装盒体,煤气管道7运行压力保证正压,压力控制在3kpa以上。电焊工具准备到位,电焊机地线安装在煤气管道7等电位体上。
[0022]e、在煤气管道7的煤气泄漏点6上安装盒体,使用倒链等吊装锁具在煤气管道7上进行初步的固定。打开氮气充气阀4,往封堵装置充入氮气,打开放散阀5,对盒体内的煤气、空气进行吹扫,置换。使用含氧仪对盒体内的氧含量进行检测。确保盒体内没有空气存在,仅存在煤气和氮气的混合气体。
[0023]f、调解氮气充气阀4、放散阀5的开口度大小。开始对盒体与煤气管道7进行焊接。
[0024]g.焊接完盒体,关闭放散阀5,开大氮气充气阀4,对煤气管道7上焊接安装的盒体进行充氮气试漏。
【主权项】
1.一种煤气管道带压堵漏装置,其特征在于:它是一个长方形盒体,盒体由顶面(I)、两侧立板(2)、两端顶板(3)焊接组成,两侧立板(2)沿着煤气管道(7)长度方向,两端顶板(3)与煤气管道(7)长度方向垂直,两端顶板(3)的下部为圆弧形,圆弧形的弧度与煤气管道(7)的圆周圆弧相匹配,顶面(I)位于煤气泄露点(6)的上方,两侧立板(2)和两端顶板(3)的下边缘与煤气管道(7)焊接连接,在立板(2)上安装氮气充气阀(4),在顶面(I)上安装放散阀(5)02.根据权利要求1所述的煤气管道带压堵漏装置,其特征在于:所述两侧立板(2)和两端顶板(3)围成的面积大于煤气泄露点(6)的面积。
【文档编号】F16L55/168GK205424267SQ201620209724
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】闫凤龙, 郭世杰, 赵子刚, 王超, 刘文海, 苏丽娟
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
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