快拆装升降模组的制作方法
【专利摘要】一种快拆装升降模组，其用以可拆卸地安装在位于一底座上的支架上部的卡合部，快拆装升降模组其特征是，包括：一本体，其一侧内凹形成有一容置槽，且本体的下部形成有一插槽，用来供卡合部插设和连接在所述本体上；一升降模块，其包含有两滑轨、一承载件、两移动件及两个定力弹簧，两滑轨设置于形成容置槽的两个彼此相对的侧壁，承载件的两侧设置固连有两个移动件，且两个移动件可滑动地设置于两个滑轨中，承载件至少一部分外露于容置槽前方，两个定力弹簧一端固定设置于本体且位于容置槽中的上部，两个定力弹簧另一端对应连接承载件或移动件，当两个移动件于两个滑轨中沿滑轨引导路径向有插槽一侧方向滑动时，两个定力弹簧被对应拉伸。
【专利说明】
快拆装升降模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种快拆装升降模组，特别是一种可插接于支撑装置底座上的支架上部的快拆装升降模组。
【背景技术】
[0002]现今常见的显示设备的支撑装置多是成组设计，通常是包含有一底座及连接竖立在底座上的支架，而依据使用者需求的不同，支架可相应具有几种不同类型的功能，例如可使显示设备相对于支架上下升降的功能、可使显示设备相对于支架前后方向俯仰倾斜的功能，可使显示设备绕大致垂直于显示屏屏面的轴线旋转(业内俗称Pivot或自转，下同)的功能，个别的还有可使显示设备绕大致垂直于底座安置工作面(如桌面)的轴线旋转的功能等，以及上述几种功能的排列组合。这其中，显示器俯仰功能一般都是必须具备的，实际使用最需选择的是具有或不具有升降功能，有时也需同时选择是否带自转功能。
[0003]但由于现有技术的相关支撑装置皆是成组制造或销售，因此用户或制造商如需不同功能的支架时，必需对应购买或制造不同的整组支撑装置，成本高昂且累赘，特别是与实际使用最为相关、最重要的升降功能结构的快速增删更是没有，无法用一种无升降功能的支撑装置做基础，进而通过简单地增加局部升降结构而更换成具有升降功能的支架，可以说目前用户或制造商都无法实现，如此造成使用者和制造商的诸多不便和较大的浪费。
【发明内容】
[0004]本实用新型之主要目的在于提供一种快拆装升降模组，其可以依据用户对几种不同功能的需求，在基本的无升降功能的支撑装置基础上，快速且方便地拆装于该基本支撑装置的底座上的支架顶端(一般情况该支架顶部仍保留前后俯仰功能，当然如不需要也可不设)，用来快速增加(或去除)升降功能装置，同时也顺便能提供是否需要自转的选择功會K。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型是采用如下方案实现的，其提供一种快拆装升降模组，用以可拆卸地安装在位于一底座上的支架顶端的卡合部，该快拆装升降模组其特征是，包括:
[0006]—本体，其一侧内凹形成有一容置槽，且该本体的下部形成有一插槽，用来供该卡合部插设、连接；
[0007]—升降模块，其包含有两滑轨、一承载件、两移动件及两定力弹簧，该两滑轨设置于形成该容置槽的两个彼此相对的侧壁，该承载件的两侧设置固连有该两个移动件，且该两个移动件可滑动地设置于该两个滑轨中，该承载件至少一部分外露于该容置槽前方，该两定力弹簧的一端固定设置于该本体且位于该容置槽中，另一端对应连接该承载件，当该两个移动件于该两个滑轨中沿滑轨引导路径向下方滑动时，该两个定力弹簧被对应拉伸。
[0008]进一步地，该本体包含有一后盖、一盒体及至少一前盖，该盒体形成有该容置槽，且该盒体设置于该后盖上，该前盖设置于该盒体形成有该容置槽的一侧，且该前盖与该后盖相互固定并共同包覆该盒体，该后盖的下部与该前盖下部之间形成有该插槽。
[0009]进一步地，更包含有一支撑组件，该支撑组件包含有一金属材质的支撑件，且该支撑件的上部固设于该盒体的下部，该支撑件的下部设于该插槽中，该支撑架的下部用于插接该卡合部，以提高连接强度和稳定性。
[0010]进一步地，该支撑件下部包含有数个限位部，该些限位部共同构成容纳进入入该插槽后插设于该数个限位部中的该卡合部并限制其移动。
[0011 ]进一步地，该支撑组件更包含有一辅助支撑板，其一端固设于该盒体上部，另一端则与该支撑件的上部相互固连。
[0012]进一步地，该前盖上下方向具有两个导引沟，以避让穿过该导引沟的承载件使能随该移动件移动;该后盖邻近于该插槽的位置，形成有至少两个导引槽，用以导引该卡合部插设于该本体中。
[0013]进一步地，该后盖沿该移动件滑动方向的长度大于该盒体沿该方向的长度，且该后盖设置有该支撑件的部分其外型相对前凸于该盒体;该后盖的下部固定于该支撑件上。
[0014]进一步地，该插槽所位于的平面大致平行于该两滑轨所位于的平面且在其前方。
[0015]进一步地，更包含有一旋转组件，其可旋转地枢设于该承载件的前侧，且该旋转组件的前部连接一固定板件，其枢转轴线大致垂直于该固定板件的板面，该固定板件用以与一显示设备相互固连，从而使该显示设备实现自转。
[0016]本实用新型的有益效果在于:透过该快拆装升降模组的插槽设计，使用者可快速地增加或去除升降功能，且还能对该快拆装升降模组自身进行进一步地选择(例如是仅具有升降功能而不具有自转功能或是同时具有升降及自转功能)。同时，当包装时，拆下快拆装升降模组时，可减少包装体积、便于运输及降低包装与运输成本。
[0017]为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附的图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0018]图1、2、3为本实用新型结构的分解示意图。
[0019]图4、5为本实用新型结构的组装示意图。
[0020]图6为本实用新型的侧向视剖示意图。
[0021]【符号说明】
[0022]100:快拆装升降模组
[0023]1:本体
[0024]10:盒体
[0025]101:容置槽
[0026]11:后盖
[0027]111:容置空间
[0028]112:导引槽
[0029]12:前盖
[0030]121:导引沟
[0031]2:升降模块
[0032]20:滑轨
[0033]21:承载件
[0034]22:移动件
[0035]23:定力弹簧
[0036]3:支撑组件
[0037]30:支撑件
[0038]301:限位部
[0039]31:辅助支撑板
[0040]4:旋转组件
[0041]5:固定板件
[0042]S:插槽。
【具体实施方式】
[0043]以下由特定的具体实例说明本实用新型之快拆装升降模组的实施方式，本实用新型亦可由其它不同的具体实例加以施行或应用，熟悉此技术之本领域技术人员可由本说明书所揭示之内容轻易地了解本实用新型之各种可能的变形及其它优点与功效。因此，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本实用新型之实质下进行的各种修饰与变更，都在本实用新型之保护范围。值得一提的是，本实用新型的图式仅为简单说明，并非依实际尺寸描绘，亦即未真实反映相关构成之实际尺寸。以下的实施方式只是用来进一步详细说明本实用新型之实质，并非以任何方式限制本实用新型之保护范围。
[0044]首先请注意:本实用新型中凡提及有关的如、后、左、右、上、下方位的，都是针对附图从操作者面对显示屏方向来看的近似方位(下同)。
[0045]请参阅图1至图3，其为本实用新型的快拆装升降模组的分解示意图。如图所示，快拆装升降模组100包含有一本体1、一升降模块2、一支撑组件3、一旋转组件4及一固定板件
5。升降模块2及支撑组件3设置于本体I中，旋转组件4与升降模块2的前部相互连接，且旋转组件4又与固定板件5相互连接，而固定板件5再与一显示设备(图未示)相连接;藉此，显示设备能透过升降模块2而相对于本体I升降，且显示设备能透过旋转组件4相对于升降模块2旋转(该旋转业界俗称Pivot，或自转，S卩，显示设备绕大致垂直于显示屏屏面的轴线旋转，下同)(在实际应用中，如不需要，快拆装升降模组100亦可以不设置旋转组件4)。本体I的下部形成有一插槽S(如图6所示)，藉此支撑装置100能可拆卸地安装于一底座上的支架顶部的卡合部(由于支撑装置通常是需要俯仰功能的，因此该卡合部是枢设于支架的顶部，当然个别情况如不需此俯仰功能，则可将该卡合部直接固设于该支架的顶部，下同)，从而相关使用者或制造商可依据需求，快速地且方便地进行快拆装升降模组的增删、更换；具体来说，透过快拆装升降模组100的插槽S设计，使用者在原不具有升降功能支撑装置的底座上的支架(其一般不带有自转功能，但通常带有俯仰枢接机构)的基础上(带卡合部)，可快速地安装该快拆装升降模组100而使其增加升降功能，反之亦然。且该快拆装升降模组100自身又具有两种能简单快速实现的功能选择(例如是仅具有升降功能而不具有自转功能，或是同时具有升降及自转功能，即只需对该旋转组件4去留做出选择即可)。同时当该快拆装升降模组100拆下后也便于包装、运输和相应降低包装运输成本。
[0046]进一步来说，本体I包含有一盒体10、一后盖11及至少一前盖12(本例为便于加工分为上下两个)。盒体10的前侧内凹形成有一容置槽101;后盖11的前侧内凹形成有一容置空间111，盒体10对应位于该容置空间111中，盒体10的后侧固定设置于后盖11的前侧。前盖12可依据需求分为多片或是单片形式(如前述，本例为上下两个)，其对应盖设于后盖11形成该容置空间111的前侧，以封闭后盖11的容置空间111及盒体1的容置槽101。
[0047]于实际应用中，后盖11沿移动件22的滑动方向的长度大于盒体10沿该方向的长度，藉此，如图6所示，后盖11内侧壁相对不设置有盒体10的部分能与其所对应的前盖12之间形成有插槽S，该插槽S即可与相对应的支架顶端的卡合部(该卡合部形状可根据与之适配要求相应变化，在此处，主体部分可大致与该插槽S相适配的板体状插板)相互插接。另夕卜，后盖11及盒体10的外型可依据需求加以设计，不局限于图中所示，较佳地，该插槽S(如图6所示)所位于的平面大致平行于该两滑轨20所位于的平面，且而该插槽S所位于的平面在该两滑轨20所位于的平面的前方；亦即，后盖11下部未设置有盒体10的部分可以是相对前凸于设置有盒体10的部分，也即，使滑轨20所设置的位置面与插槽S形成的位置面相互错开，藉以避免快拆装升降模组100透过插槽S与支架的卡合部相互插接时，支架的相关结构(比如，原有的俯仰倾斜用的枢纽机构)干涉或影响设置于盒体10中的相关组件(例如升降模块2)。为更便于实际连接及提高强度，在后盖11相对前凸的下端，可以是具有两个导引槽112，以便于该卡合部与底座上的支架的连接，并辅助导引(显然，不是必须的)底座的支架上的卡合部沿导引槽112移动至卡合位置，同时导引槽112也能一定程度上进一步限制该卡合部的移动量。
[0048]升降模块2包含有两滑轨20、一承载件21、两移动件22及两个(拉力不够可进一步增加数量)定力弹簧23。两滑轨20对应设置于盒体10的两个相对设置的内侧壁;承载件21的后部两侧分别设置固接有一个移动件22，而两个移动件22则能对应于两个滑轨20中滑动(本行业也有把移动件视为滑轨自身的一个件的)，相应地承载件21藉由两个移动件22而对应于滑轨20引导路径滑动，承载件21的至少一部份对应外露于容置槽101之外(前方)。
[0049]两个定力弹簧23设置于容置槽101中，两个定力弹簧23的其一端固定(通常是其卷绕端，本例该卷绕端靠容置槽101中的上部固定)，这里对定力弹簧23的所谓固定，通常是指采用套轴或塑料弹簧凹形座块抵顶两本行业常用的方法使该卷绕端原地转动即为固定，本例选用塑料弹簧凹形座块(其未标示数字代号，即图1中紧抵并吻合定力弹簧23卷绕端弧形下表面的部分)进行抵顶固定，且采用将该塑料弹簧凹形座块固定在容置槽101内靠上部，而定力弹簧23的另一端(通常称为拉伸端)固定设置于承载件21上(当然，固定在移动件22上效果是一样的)，当两个移动件22沿滑轨导引路径向靠近插槽S的方向移动时，承载件21将拉伸两个定力弹簧23，相应地，两个定力弹簧23将对应合力提供给承载件21 —回复力，来支撑平衡显示设备的重力等，使承载件21能与所连接的显示设备实现升降的随停。其中，对应位于承载件21滑动的动作路径上的前盖12，可以是对应具有两个导引沟121，以避让于前后方向穿过该导引沟121的承载件21的那部分能沿导引路径做上下升降动作。
[0050]请一并参阅图1、图2及图6，于实际应用中，为使快拆装升降模组100能更稳固地与原有支撑装置的底座上支架的相关结构相互固定，快拆装升降模组100的插槽S中可以是设置有支撑组件3。进一步来说，支撑组件3包含有一金属材质的支撑件30及一辅助支撑板31。支撑件30的上部可以是固设于盒体10的下部(两者也可以为一体件成形，如铝压铸成形)，支撑件30下部设置于该插槽S内；且于较佳的，支撑件30的下部外型可以是大致对应于后盖11( 一般采用塑料注塑成形)前凸部分的外型；换言之，后盖11设置有支撑件30的部分其外型可以是相对前凸于盒体10。
[0051]采用该支撑件30后，该卡合部的形状则需相应调整，其可以呈上部一侧开口有扁槽状的容纳空间，用于在插入插槽S中的同时，容纳套裹住该支撑件30的下部，这是因支撑架30下部总是有一定的外形形状，故这样的裹套，也可达到限制约束住支撑件30的相对移动，实现两者连接，也因此可以显见，两者之间的插接、连接是相互的，故两者包覆与插接的形状是可相互对调；比如支撑件30的下部呈底侧开口并向上延伸一扁槽状容纳空间(比如铝压铸成形)，而该卡合部依然呈插板状，两者插配后效果是相似的；由于显示设备有重量，因此上下方向即使不限位，两者也不会自行相互脱离约束，当然必要时也可增加手动螺钉辅助两者固定进一步锁定上下方向约束)，即，使用金属材质的该支撑件30的下部用于连接该卡合部可以大大提高连接强度和稳定性。进一步地，该支撑件30更可以包含有数个限位部301(如图1所示，其可外凸呈勾状形成卡槽状，也即相当于数个限位部301共同构成边界不连续的扁槽状容纳空间)，由于该数个限位部301共同构成了功能上相当于支撑架30下部的底侧开口而有一向上的扁槽状容纳空间，可用于容纳约束进入插槽S(此处较佳地，最好是支撑件30与其所对应的前盖12之间形成所述插槽S)后的该卡合部(此处，其卡合部外形可相应地做成板状的)也同时插入该容纳空间(即多个限位部301各自卡勾槽形成的)，也正由于该卡合部插设于该插槽S中的同时也插入了该数个限位部301卡槽内，而最终受到该支撑件30的约束，使其将快拆装升降模组100的插接连接作用力主要转移到金属材质的支撑件30与该卡合部之间，这样同样可以大大提高连接强度和稳定性，请参阅图6，透过后盖11的外型设计及支撑件30的限位部301的设置，上述方法可有效地限制卡合部于限位部301中。
[0052]如图2所示，辅助支撑板31的一端可以是固设于盒体10的上部，且对应夹设于盒体10与后盖11之间，而辅助支撑板31的另一端则可以是固定于支撑件30的上部，藉此，透过辅助支撑板31的设置，可进一步有效地强化快拆装升降模组100整体的结构强度，且当支撑件30的部分限位部301受卡合部抵顶时，辅助支撑板31也能分担作用于限位部301上的部分作用力。
[0053]本实用新型透过该快拆装升降模组100的插接设计，使用者在原有不具备升降功能的支撑装置基础上，可快速地增加或去除升降功能，且还能顺带对该快拆装升降模组100自身进行进一步地选择(例如是仅具有升降功能而不具有自转功能或是同时具有升降及自转功能)。其插接方便快捷，结构简单牢靠，可简化机型、减少种类规格，为使用者带来很大便利、减少累赘和降低成本，同时，当需包装时，拆下快拆装升降模组时，可减少包装体积、便于运输及降低包装与运输成本。
[0054]以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种快拆装升降模组，其用以可拆卸地安装在位于一底座上的支架顶端的卡合部，该快拆装升降模组其特征是，包括: 一本体，其一侧内凹形成有一容置槽，且该本体的下部形成有一插槽，用来供该卡合部插设、连接； 一升降模块，其包含有两滑轨、一承载件、两移动件及两定力弹簧，该两滑轨设置于形成该容置槽的两个彼此相对的侧壁，该承载件的两侧设置固连有该两个移动件，且该两个移动件可滑动地设置于该两个滑轨中，该承载件至少一部分外露于该容置槽前方，该两定力弹簧的一端固定设置于该本体且位于该容置槽中，另一端对应连接该承载件，当该两个移动件于该两个滑轨中沿滑轨引导路径向下方滑动时，该两个定力弹簧被对应拉伸。2.根据权利要求1所述的快拆装升降模组，其特征是，该本体包含有一后盖、一盒体及至少一前盖，该盒体形成有该容置槽，且该盒体设置于该后盖上，该前盖设置于该盒体形成有该容置槽的一侧，且该前盖与该后盖相互固定并共同包覆该盒体，该后盖的下部与该前盖下部之间形成有该插槽。3.根据权利要求2所述的快拆装升降模组，其特征是，更包含有一支撑组件，该支撑组件包含有一金属材质的支撑件，且该支撑件的上部固设于该盒体的下部，该支撑件的下部设于该插槽中，该支撑架的下部用于插接该卡合部，以提高连接强度和稳定性。4.根据权利要求3所述的快拆装升降模组，其特征是，该支撑件下部包含有数个限位部，该些限位部共同构成容纳进入该插槽后插设于该数个限位部中的该卡合部并限制其移动。5.根据权利要求4所述的快拆装升降模组，其特征是，该支撑组件更包含有一辅助支撑板，其一端固设于该盒体上部，另一端则与该支撑件的上部相互固连。6.根据权利要求5所述的快拆装升降模组，其特征是，该前盖上下方向具有两个导引沟，以避让穿过该导引沟的承载件使能随该移动件移动;该后盖邻近于该插槽的位置，形成有至少两个导引槽，用以导引该卡合部插设于该本体中。7.根据权利要求3至6其中任一项所述的快拆装升降模组，其特征是，该后盖沿该移动件滑动方向的长度大于该盒体沿该方向的长度，且该后盖设置有该支撑件的部分其外型相对前凸于该盒体;该后盖的下部固定于该支撑件上。8.根据权利要求7所述的快拆装升降模组，其特征是，该插槽所位于的平面大致平行于该两滑轨所位于的平面且在其前方。9.根据权利要求8所述的快拆装升降模组，其特征是，更包含有一旋转组件，其可旋转地枢设于该承载件的前侧，且该旋转组件的前部连接一固定板件，其枢转轴线大致垂直于该固定板件的板面，该固定板件用以与一显示设备相互固连，从而使该显示设备实现自转。
【文档编号】F16M11/18GK205424327SQ201620131999
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月20日
【发明人】陈春, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】泰州市创新电子有限公司