一种轴承的注排脂系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轴承的注排脂系统，包括轴承外圈、轴承内圈、注脂器、排废脂器、注脂凸轮带、排废脂凸轮带、储脂罐、废脂收集罐、单向阀、注脂管路及排废脂管路，其中：注脂管路连接轴承注脂口、注脂器及储脂罐，排废脂管路连接轴承排废脂口、排废脂器及废脂收集罐，注脂凸轮带及排废脂凸轮带可与旋转的轴承内圈或轴承外圈连接固定；注脂器和排废脂器可利用凸轮带实现定量注脂及排脂；借助外部动力，可自动实现多个注脂器从储脂罐吸脂后向轴承注脂的功能，以及可自动实现多个排废脂器从轴承抽吸废脂后注入废脂收集罐的功能。本实用新型一套系统集成新油脂注脂和废油脂排脂收集功能，结构组成和控制方式较为简单可靠。
【专利说明】
一种轴承的注排脂系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及润滑技术领域，特别是涉及一种集中自动润滑注排脂系统。
【背景技术】
[0002]轴承是工业设备领域中常用的传动部件，广泛应用于各种设备中，其中滚动轴承的应用小到空调、洗衣机大到轮船、客机，需求量巨大。轴承转动过程中，轴承润滑不可或缺，依靠正确的润滑方式可保证其正常的使用寿命。
[0003]采用手动注脂方式由于存在注脂效率低下、注脂量很难控制、轴承磨损及漏脂问题严重等缺陷，在较多的工业设备领域中，手动注脂方式逐渐被集中自动润滑方式所替代。润滑脂注入轴承内后，经过一段时间如果不能排出轴承，即存在润滑脂基础油从稠化剂形成的胶束纤维结构骨架中分离、析出，稠化剂皂化沉积将堵塞轴承排油孔。新油脂如果再次注入轴承，轴承内部将存在局部过脂局部缺脂情况，进一步地，轴承磨损加速，轴承密封破坏，油脂泄漏。
[0004]授权公告号为CN202915013U的专利公开了一种轴承定量注脂机，包括工作台、注脂枪、气缸、输脂管和储脂桶，气缸由外部压缩空气驱动，气缸活塞杆设有限位块，通过限位块的位置来控制注脂量。该专利普遍代表了利用气缸作为驱动单元，注脂枪作为执行单元，来回切换完成从储脂桶吸油并将之注入输脂管的动作，没有考虑轴承所注入油脂使用后的排放收集。
[0005]授权公告号为CN202281023U的专利公开了一种集中润滑油脂回收系统，包括压力油栗、两位四通电磁阀、排吸废油控制油管、电子控制装置。电磁阀进油口接通压力油栗出油路，回油口接通压力油栗油箱。该专利提出了轴承内废油从原来的被动收集改为有动力源的主动收集方式，控制方式较复杂，结构组成也较复杂，需两套系统配合来完成轴承的注脂和排脂。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种轴承注排脂系统，使其能够实现定量注脂，定量排废脂，多个注脂器自动从储脂罐吸脂后向轴承注脂的功能，多个排废脂器自动从轴承抽吸废脂后注入废脂收集罐的功能。该轴承注排脂系统结构较为简单可靠，加装和维护方便，能够在轴承长期运转的工作场合推广应用。
[0007]为实现上述目的，本实用新型一种轴承的注排脂系统，包括轴承外圈、轴承内圈、注脂器、排废脂器、注脂凸轮带、排废脂凸轮带、储脂罐、废脂收集罐、单向阀、注脂管路及排废脂管路。
[0008]进一步地，所述注排脂系统的注脂管路连接轴承注脂口、注脂器及储脂罐，排废脂管路连接轴承排废脂口、排废脂器及废脂收集罐。注脂凸轮带及排废脂凸轮带与旋转的轴承内圈或轴承外圈连接固定。注脂器通过与注脂凸轮带上凸轮接触构成凸轮运动关系。排废脂器通过与排废脂凸轮带上凸轮接触构成凸轮运动关系。
[0009]进一步地，所述注排脂系统的注脂器与注脂凸轮带的凸轮运动关系，注脂凸轮带为主动件，注脂器为从动件。
[0010]进一步地，所述注排脂系统的排废脂器与排废脂凸轮带的凸轮运动关系，排废脂凸轮带为主动件，排废脂器为从动件。
[0011]进一步地，所述注排脂系统的注脂器的注脂量通过注脂凸轮带的凸轮外形曲线设计来保证;排废脂器的排废脂量通过排废脂凸轮带的凸轮外形曲线设计来保证。
[0012]进一步地，所述注排脂系统，多个注脂器可同时动作在注脂凸轮带上;多个排废脂器可同时动作在排废脂凸轮带上。
[0013]进一步地，所述注排脂系统的注脂器和排废脂器均通过活塞的往复运动吸入及排出腔内的润滑脂。
[0014]进一步地，所述注排脂系统，注脂管路通过多个单向阀控制润滑脂只能从储脂罐注入注脂器再注入轴承;排废脂管路通过多个单向阀控制润滑脂只能从轴承排入排废脂器再排入废脂收集罐。
[0015]由于采用上述技术方案，本实用新型至少具有以下优点:
[0016]1、本实用新型因采用注脂凸轮带，注脂器可利用其凸轮曲线实现定量注脂；
[0017]2、本实用新型因采用排废脂凸轮带，排废脂器可利用其凸轮曲线实现定量排废月旨;
[0018]3、本实用新型利用轴承内外圈的相对旋转运动，借助外部动力，可自动实现多个注脂器从储脂罐吸脂后向轴承注脂的功能；
[0019]4、本实用新型利用轴承内外圈的相对旋转运动，借助外部动力，可自动实现多个排废脂器从轴承抽吸废脂后注入废脂收集罐的功能。
[0020]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0021]上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型，以下结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0022]图1为本实用新型轴承注排脂系统实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]请参阅图1所示，本实用新型一种轴承的注排脂系统，包括轴承外圈1、轴承内圈2、注脂器3、排废脂器4、注脂凸轮带5、排废脂凸轮带6、储脂罐7、废脂收集罐8、单向阀9、注脂管路10及排废脂管路11。
[0024]进一步地，注脂管路10连接轴承注脂口、注脂器3及储脂罐7，排废脂管路11连接轴承排废脂口、排废脂器4及废脂收集罐8，注脂凸轮带5及排废脂凸轮带6可与旋转的轴承内圈2或轴承外圈I连接固定。
[0025]本实用新型因采用注脂凸轮带，注脂器可利用其凸轮曲线实现定量注脂;本实用新型因采用排废脂凸轮带，排废脂器可利用其凸轮曲线实现定量排废脂;本实用新型利用轴承内外圈的相对旋转运动，借助外部动力，可自动实现多个注脂器从储脂罐吸脂后向轴承注脂的功能，以及可自动实现多个排废脂器从轴承抽吸废脂后注入废脂收集罐的功能。本实用新型一套系统集成新油脂注脂和废油脂排脂收集功能，结构组成和控制方式较为简单可靠。
[0026]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种轴承的注排脂系统，其特征在于包括轴承外圈、轴承内圈、注脂器、排废脂器、注脂凸轮带、排废脂凸轮带、储脂罐、废脂收集罐、单向阀、注脂管路及排废脂管路，其中:注脂管路连接轴承注脂口、注脂器及储脂罐，排废脂管路连接轴承排废脂口、排废脂器及废脂收集罐;注脂凸轮带及排废脂凸轮带与旋转的轴承内圈或轴承外圈连接固定;注脂器通过与注脂凸轮带上凸轮接触构成凸轮运动关系;排废脂器通过与排废脂凸轮带上凸轮接触构成凸轮运动关系;整个系统依靠轴承内外圈的相对旋转运动，完成轴承注脂和排废脂。
【文档编号】F16N7/14GK205424368SQ201520862131
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月3日
【发明人】刘海涛, 赵荣枝
【申请人】刘海涛