力矩压盘螺栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种力矩压盘螺栓，它包括螺栓体与活动压盘；所述螺栓体具有锁紧部与旋扭头；所述锁紧部内设有空腔，所述活动压盘卡接于所述空腔内；所述旋扭头设于所述螺栓体的底部，受力分断部分别连接所述旋扭头与所述螺栓体，以使所述旋扭头与所述螺栓体连接构成一体。本实用新型的锁紧部设有空腔，所述空腔内安装了不随螺栓体转动的活动压盘，防止了导线在旋扭过程中损坏；螺栓体与旋扭头通过所述受力分断部连接，当扭力大于所述受力分断部承受力度时，所述受力分断部破裂，从而使所述极限断裂头与所述螺栓体分离防止压断坏导线。
【专利说明】
力矩压盘螺栓
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型主要涉及一种力矩压盘螺栓。
[0003]【【背景技术】】
[0004]随着社会的进步，紧固用具在机械行业和电子行业发展迅速，尤其是对螺栓的紧固力和压制线缆时的效果提出了更高的要求。
[0005]目前，用于压线的螺栓各色各样，其螺杆底部端面的形状大致可分为尖形，平头形，圆形;但是这些螺栓旋扭时，与导线的接触的螺栓头与导线摩擦很容易对导线表皮损伤从而发生安全事故;同时旋扭时无法感知压线的松紧程度，太紧会压坏线路，太松又很难起到压线的作用，如果能解决这些问题，将会大大方便我们的工作生活。
[0006]【【实用新型内容】】
[0007]为对导线实现最大程度的压紧，且压紧的同时不损伤导线，本实用新型提出一种力矩压盘螺栓。
[0008]本力矩压盘螺栓采用以下的技术方案:
[0009]—种力矩压盘螺栓，它包括螺栓体与活动压盘；
[0010]所述螺栓体具有锁紧部与旋扭头;所述锁紧部内设有空腔，所述活动压盘卡接于所述空腔内；
[0011]所述旋扭头设于所述螺栓体的底部，受力分断部分别连接所述旋扭头与所述螺栓体，以使所述旋扭头与所述螺栓体连接构成一体。
[0012]优选地，所述活动压盘的包括活动杆与压盘，且所述活动杆与所述压盘连接以形成整体。
[0013]优选地，所述活动杆的底端扩大形成卡头，且所述卡头置于所述空腔内。
[0014]优选地，空腔壁向内凸出形成卡口，所述卡口的尺寸小于所述卡头的尺寸。
[0015]优选地，所述力矩压盘螺栓的材质采用金属。
[0016]优选地，所述锁紧部设于所述螺栓体的上部，且所述锁紧部具有外螺纹。
[0017]优选地，所述旋扭头呈多边形。
[0018]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0019]本实用新型所提出的力矩压盘螺栓具有以下优点:一、所述锁紧部设有空腔，所述空腔内安装了不随螺栓体转动的活动压盘，防止了导线在旋扭过程中损坏;二、螺栓体与旋扭头通过所述受力分断部连接，当扭力大于所述受力分断部承受力度时，所述受力分断部破裂，从而使所述极限断裂头与所述螺栓体分离防止压断坏导线，它具有结构简单、用材、工艺、使用和维护成本大大下降，而且结构紧凑，设计合理，操作灵活；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
[0020]【【附图说明】】
[0021 ]图1为本实用新型所提供较佳实施例中的力矩压盘螺栓立体示意图；
[0022]图2为本实用新型所提供较佳实施例中的力矩压盘螺栓主视图；
[0023]图3为本实用新型所提供较佳实施例中的螺栓体剖视图；
[0024]图4为本实用新型所提供较佳实施例中的螺栓体示意图；
[0025]图5为本实用新型所提供较佳实施例中的活动压盘结构示意图。
[0026]【【具体实施方式】】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0028]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)” “长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0029]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0032]下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]本实用新型提供的较佳实施例:如图1?图5所示，一种力矩压盘螺栓，所述力矩压盘螺栓的材质采用金属，它包括螺栓体1与活动压盘20。
[0034]所述螺栓体10具有锁紧部30与旋扭头40，所述锁紧部30设于所述螺栓体10的上部，且所述锁紧部30具有外螺纹;所述锁紧部30内设有空腔31，空腔31壁向内凸出形成卡口32，所述活动压盘20卡接于所述空腔31内。
[0035]所述旋扭头40设于所述螺栓体10的底部，所述旋扭头40呈多边形，方便使用扳手类工具进行扭紧，在本实施例中旋扭头40为六边形；受力分断部50分别连接所述旋扭头40与所述螺栓体10，以使所述旋扭头40与所述螺栓体10连接形成整体，所述受力分断部50的厚度根据扭矩大小需求进行加工。
[0036]所述活动压盘20的包括活动杆21与压盘22，且所述活动杆21与所述压盘22连接以形成一体;所述活动杆21的底端扩大形成卡头23，所述卡头23的尺寸大于所述卡口 32，所述卡头23置于所述空腔31内，所述卡头23与所述卡口32相配合防止了所述活动压盘20掉出所述空腔31。
[0037]压线螺栓常用在对布线端的导线进行压紧，但传统的压线螺栓并不具备活动压盘，这样会造成压线螺栓与导线的接触处会因为旋紧而造成磨损，很容易导致因导线表皮的绝缘漆脱落造成安全事故。本实用新型提出的力矩压盘螺栓具有活动压盘，所述活动压盘并不跟随所述螺栓体的转动，从而避免了磨损导线表皮的绝缘漆；同时螺栓体与旋扭头通过所述受力分断部连接，当扭力大于所述受力分断部承受力度时，所述受力分断部破裂，从而使所述极限断裂头与所述螺栓体分离防止压断坏导线。
[0038]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0039]通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
【主权项】
1.一种力矩压盘螺栓，其特征在于:它包括螺栓体与活动压盘； 所述螺栓体具有锁紧部与旋扭头;所述锁紧部内设有空腔，所述活动压盘卡接于所述空腔内； 所述旋扭头设于所述螺栓体的底部，受力分断部分别连接所述旋扭头与所述螺栓体，以使所述旋扭头与所述螺栓体连接构成一体。2.根据权利要求1所述的力矩压盘螺栓，其特征在于:所述活动压盘的包括活动杆与压盘，且所述活动杆与所述压盘连接以形成整体。3.根据权利要求2所述的力矩压盘螺栓，其特征在于:所述活动杆的底端扩大形成卡头，且所述卡头置于所述空腔内。4.根据权利要求3所述的力矩压盘螺栓，其特征在于:空腔壁向内凸出形成卡口，所述卡口的尺寸小于所述卡头的尺寸。5.根据权利要求1所述的力矩压盘螺栓，其特征在于:所述力矩压盘螺栓的材质采用金属O6.根据权利要求1所述的力矩压盘螺栓，其特征在于:所述锁紧部设于所述螺栓体的上部，且所述锁紧部具有外螺纹。7.根据权利要求1所述的力矩压盘螺栓，其特征在于:所述旋扭头呈多边形。
【文档编号】F16B35/04GK205446336SQ201620262374
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】林源标
【申请人】广东粤创电力科技有限公司